3BFab : là où créativité et technologie se rencontrent
Basée en Turquie, 3BFab développe des imprimantes 3D et des résines industrielles spécifiques pour les secteurs dentaire et joaillier. Active dans sept pays, l’entreprise va au-delà du simple développement matériel grâce à ses équipes de R&D, en proposant des solutions adaptées à chaque secteur d’application.
Des modèles dentaires nécessaires en dentisterie aux designs complexes pour la joaillerie, 3BFab répond à des besoins variés grâce aux technologies DLP et SLA, garantissant rapidité et qualité de surface exceptionnelle.

Les produits phares de l’entreprise incluent des imprimantes 3D et des résines sur mesure, adaptées à différents besoins en termes de dureté, de durabilité et d’esthétique pour les applications dentaires et joaillières.
Les défis liés à l’approvisionnement
TPour produire des pièces critiques avec des tolérances strictes, telles que des plateaux de fabrication et des réservoirs résistants, 3BFab devait auparavant collaborer avec de nombreux fournisseurs. Cela entraînait des pertes de temps, des coûts élevés et une logistique complexe.
- La gestion du temps devenait difficile à cause de la coordination avec plusieurs fournisseurs.
- Au lieu d’investir dans des moules pour chaque projet, 3BFab cherchait des solutions flexibles comme l’usinage CNC.
Selon Onur Öncü Aksakal, responsable de l’équipe de production, l’entreprise était en pleine croissance et devait se concentrer sur la R&D. Travailler avec plusieurs fournisseurs générait des inefficacités, à la fois en termes de temps et de budget. 3BFab recherchait donc une collaboration efficace pour simplifier ses opérations d’approvisionnement, maintenir des standards élevés et optimiser les coûts.
Plateaux de fabrication et réservoirs résistants
Bien que 3BFab collaborait déjà avec Xometry, la découverte de la polyvalence de la plateforme a permis d’étendre rapidement leur partenariat.
Dans les imprimantes 3D de 3BFab, les composants comme les plateaux de fabrication et les réservoirs doivent résister à des températures élevées, aux produits chimiques et à la friction. Toute déviation dans les tolérances affecte directement les performances de l’imprimante.
Ces pièces sont souvent fabriquées en aluminium 6082, 6061-T6 ou 5083, puis subissent des finitions spécialisées comme l’anodisation noire ou le grenaillage pour allier durabilité et esthétique.
Xometry : une plateforme unique pour la production et la qualité
Grâce à la plateforme Xometry, soutenue par un réseau mondial de fabricants qualifiés, 3BFab peut rapidement trouver les partenaires adaptés sans disperser ses ressources.
Que ce soit pour la fabrication additive ou l’usinage CNC avec anodisation, Xometry sélectionne la méthode de production la mieux adaptée à chaque projet.
Le modèle TPO (Target Price Order) permet à 3BFab d’économiser à la fois du temps et de l’argent, tandis que l’équipe qualité de Xometry détecte d’éventuels problèmes et organise une nouvelle production si nécessaire.
Vision d’avenir de 3BFab : innovation et croissance mondiale
En plus de se positionner comme un acteur majeur des secteurs dentaire et joaillier, 3BFab aspire à développer ses technologies et à étendre sa présence à l’international. Parmi ses objectifs :
- Développer des imprimantes de nouvelle génération : avec des volumes de fabrication plus grands et des couches plus fines pour répondre aux exigences croissantes des industries.
- Diversifier les matériaux et résines : proposer des résines spécialisées, résistantes aux produits chimiques et certifiées pour divers secteurs, au-delà de la dentisterie et de la joaillerie.
- Étendre sa portée mondiale : développer son réseau de bureaux et de canaux de vente pour renforcer son impact à l’échelle internationale.

Pour en savoir plus sur les solutions innovantes de NovaFab et DentaFab :
NovaFab Web Site
DentaFab Web Site
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