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[Leo Bernard]

Bonjour, je suis en train de produire des panneaux en polycarbonate transparent pour une enceinte de sécurité de machine, coupé à partir d’une feuille de 4 mm avec de petits trous de montage et des rayons internes serrés. La clarté optique et l’intégrité des bords sont plus importantes que l’aspect esthétique. D’après votre expérience, la découpe laser est-elle adaptée pour cette épaisseur, ou est-il plus sûr de se tourner vers l’usinage ou le jet d’eau pour les pièces qui seront boulonnées et soumises à des vibrations ?

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[Raphael Dubois]

Je suis prudent avec la découpe laser de PC, surtout dans ce contexte. Vous pouvez découper au laser du PC de 4 mm, mais l’apport de chaleur laisse des contraintes résiduelles qui sont plus sujettes à l’effritement et à la fissuration. Les bords découpés au laser peuvent paraître fantastiques, presque « polis par flamme », mais c’est justement le signe que vous avez fait fondre/refluer le bord. C’est particulièrement grave en cas d’exposition à des produits chimiques/solvants ou de vibrations cycliques. En général, l’usinage est l’option la plus sûre. L’usinage avec une fraise en O bien affûtée et une bonne fixation vous donnera une coupe plus froide et moins de stress. Les rayons internes sont limités par le diamètre de l’outil, donc planifiez les rayons en fonction de cela.

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