Guida alla scelta del materiale per la stampa 3D

L'articolo tratta di un'ampia gamma di materiali per la stampa 3D e fornisce una panoramica dettagliata confrontando le proprietà meccaniche, la resistenza chimica e altre caratteristiche di ogni materiale. Sarà utile a prendere decisioni ponderate su quale materiale utilizzare per i progetti di stampa 3D, ottenendo parti stampate più resistenti, più durevoli e di qualità superiore.

Quando si sta decidendo quale tipo di materiale utilizzare per un progetto di stampa 3D, è importante considerare alcuni fattori chiave. La scelta del materiale giusto può essere un aspetto fondamentale nella creazione di stampe 3D durevoli e funzionali.

Xometry offre servizi di stampa 3D di alta qualità ai propri clienti in tutto il mondo. Abbiamo anche messo insieme questa guida per aiutarvi a decidere quale sia il materiale migliore per il vostro progetto di stampa 3D.

Quindi prendetevi il tempo necessario per esplorare tutte le opzioni disponibili prima di selezionare il materiale ottimale per il vostro prossimo progetto.

Plastiche rigide

ABS

L’ABS, grazie alle sue favorevoli proprietà termoplastiche, è un materiale ampiamente utilizzato nella stampa 3D.  Il suo modulo di trazione di 2270 MPa e i 46 MPa di resistenza alla trazione lo rendono adatto per applicazioni moderne e un sostituto dei materiali convenzionali.  L’ABS con la sua temperatura di fusione di 221 – 227 °C (20 °C/min), è facile da fondere e modellare durante la stampa 3D.

  • Fattori chiave: Elevata rigidità • Eccellente stabilità dimensionale • Resistente agli urti e ai graffi.
  • Applicazioni: Viene generalmente utilizzato per realizzare parti di stampa 3D per l’industria automobilistica, manifatturiera e marittima.
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ABS M30

L’ABS M30, anche chiamato acrilonitrile butadiene stirene M30, è un materiale resistente che fornisce proprietà termoplastiche. È altamente resistente agli urti e ampiamente utilizzato per produrre componenti stampati in 3D per stampanti 3D FDM. Il suo punto di rammollimento è di circa 99°C. È sensibile alla luce solare e può essere utilizzato per realizzare prototipi funzionali e modelli concettuali.

  • Fattori chiave: Elevata resistenza all’acqua, al fosforo, e all’acido cloridrico (HCL) • Sensibile alla luce solare • Forte legame tra i layer• Resistente agli urti.
  • Applicazioni: È ampiamente utilizzato per la produzione di modelli concettuali, parti per l’utente finale e prototipi.
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ABS-ESD7

L’ABS-ESD7 è un materiale durevole con eccellenti proprietà termoplastiche ed è adatto ad applicazioni sensibili alla carica elettrostatica. La sua elevata resistenza all’urto e le proprietà elettrostatico-dissipative lo rendono adatto per maschere e attrezzaggi di componenti elettronici. Questo grado di ABS possiede un allungamento del 3% prima del punto di rottura. Offre un modulo di trazione di 2400 MPa e una resistenza alla trazione di 36 MPa.

  • Fattori chiave: Elevata resistenza all’urto • Durabilità • Proprità chimiche desiderate • Dissipativo delle cariche elettrostatiche
  • Applicazioni: È adatto ad una vasta gamma di applicazioni, compresa la produzione di maschere e fissaggi per parti elettroniche. È adatto anche in applicazioni sensibili alle cariche statiche.
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Alumide®/Nylon 12 (PA 12) caricato con Alluminio

Il nylon 12 (PA 12) è una polvere di poliammide grigio metallizzato caricata con alluminio, impiegata nella stampa 3D di tipo SLS. È una combinazione forte e leggera che fornisce elevata rigidità e precisione dimensionale desiderata per le applicazioni di stampa 3D. Questo materiale, avendo una temperatura di fusione di 176 oC, offre una buona lavorabilità con una buona conduttività termica.

  • Fattori chiave: Buona lavorabilità • Conducibilità termica desiderata • Durezza
  • Applicazioni: È consigliato per applicazioni che si basano sulla leggerezza e la durata. Il Nylon 12, caricato con alluminio, è ideale per la stampa di circuiti stampati o componenti elettrici
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ASA

L’ASA è un materiale amorfo con una migliore resistenza agli agenti atmosferici. Offre eccellenti proprietà meccaniche combinate a una buona resistenza agli agenti chimici e al calore (temperatura di transizione vetrosa di 100 oC). È disponibile in una varietà di colori e offre un’esperienza di stampa 3D perfetta grazie alla sua resistenza ai raggi UV.

  • Fattori chiave: Resistente ai raggi UV e agli agenti chimici • Maggiore resistenza all’usura • Proprietà meccaniche e chimiche migliorate.
  • Applicazioni: Considerando la sua maggiore resistenza all’usura, se ne consiglia l’uso per utensili manuali ed elettrici. Grazie alla sua resistenza ai raggi UV, può essere utilizzato per applicazioni all’aperto.
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CE 221 (Estero di cianato)

Il CE 221 (estero di cianato) è un materiale plastico termoindurente con eccellenti proprietà di deviazione del calore. La sua stabilità termica non convenzionale e l’elevata resistenza lo rendono utile nell’industria aerospaziale. Viene utilizzato anche nell’industria elettronica per le sue caratteristiche di resistenza al calore. Offre un modulo di trazione con un valore di 3900 MPa. Il CE 221 è formulato per fornire 200 oC di temperatura di deviazione del calore a 1,80 MPa mentre 230 oC a 0,45 MPa.

  • Fattori chiave: Resistenza al calore • Maggiore stabilità termica• Resistente agli agenti chimici e ai raggi UV
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nell’industria aerospaziale. Grazie alla sua elevata rigidità e proprietà di resistenza termica, il CE 221 è spesso utilizzato nell’industria elettronica e automobilistica
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DPR 10

Il DPR 10 è noto per essere una resina di produzione digitale formulata usando stampanti 3D basate su LCD. Si tratta di una resina fotopolimerica polimerizzabile ai raggi UV con un’eccellente qualità di stampa che la rende ideale per l’uso in un’ampia gamma di applicazioni. Il DPR 10 offre rigidità e resistenza alla trazione di 45 MPa e un modulo di trazione che misura 1800 MPa. Possiede un’eccellente resistenza alla flessione dal valore di 80 MPa.

  • Fattori chiave: Rigidità • Qualità di stampa eccezionale • Polimerizzabile con UV 
  • Applicazioni: Il DPT 10 è spesso utilizzato nei laboratori odontotecnici per via della sua elevata precisione ed eccellente rigidità. Viene utilizzato anche nei laboratori ortodontici.
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EPX 82

L’EPX 82 è noto per la sua tenacità e stabilità termica. Si distingue per la sua biocompatibilità e l’elevata resistenza alla trazione. Con una resistenza alla trazione di 80 MPa e una resistenza alla flessione di 130 MPa, offre una soluzione per coperchi, maschere e dispositivi di illuminazione.

  • Fattori chiave: Fragile e rigido• Stabilità alle radiazioni UV • Biocompatibile.
  • Applicazioni: La sua biocompatibilità e l’elevata resistenza alla trazione lo rendono un ottimo materiale per corpi illuminanti e maschere. Le sue proprietà come la rigidità e la durata sono molto apprezzate nelle applicazioni automobilistiche.
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FPU 50

L’FPU 50 è una plastica rigida nota come poliuretano flessibile. Possiede caratteristiche fluorurate e un comportamento semirigido fornendo una bassa compressione. L’FPU 50 offre un’elevata resistenza alla fatica che lo rende ideale per l’uso nell’industria elettronica. Offre 700 MPa di modulo di trazione e 25 MPa di resistenza alla trazione.

  • Fattori chiave: Bassa compressione • Resistenza all’urto • Semi-rigido.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nell’industria elettronica per sigillare componenti fragili o sensibili alla pressione come i circuiti stampati. Anche il cablaggio subacqueo e la microelettronica sono applicazioni tipiche dell’FPU 50.
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Industriale nero, simil-ABS

L’industrial nero SL 7820 è un materiale plastico rigido comunemente utilizzato nella stampa 3D di tipo SLA. Possiede un aspetto nero e fornisce un’eccellente finitura superficiale. La sua resistenza alle soluzioni acquose e all’alcool lo rende idoneo per articoli di consumo e imballaggi. È progettato per avere una temperatura di deviazione del calore di 51 °C.

  • Fattori chiave: Buona durezza e rigidità • Finitura superficiale premium • Resistente a olio e grassi.
  • Applicazioni: Le sue principali applicazioni includono prodotti che sono frequentemente esposti a olio, alcool e soluzioni acquose, compresi componenti di automobili, giocattoli, rivestimenti e imballaggi di consumo.
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Industriale grigio, simil-ABS

Oltre allo stampaggio, l’Industriale grigio (simil-ABS) viene utilizzato anche per la stampa 3D di tipo SLA. Possiede un modulo di trazione elevato che varia da 1790 a 1980 MPa il quale fornisce un’eccellente tenacità e resistenza alla rottura. È ideale per l’uso in agganci a scatto utilizzati nei prodotti di consumo.

  • Fattori chiave: Durabilità • Resistenza alla rottura • Resistenza termica.
  • Applicazioni: È adatto ad essere utilizzato nei prodotti di consumo ed elettronici per via della sua tenacità e resistenza termica.
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Industriale ignifugo, simil-PC

È un tipo di plastica simile al policarbonato resistente al calore creato per garantire un’elevata resistenza agli urti. L’industriale ignifugo simil-PC può essere utilizzato in applicazioni soggette a livelli elevati di vibrazioni. Grazie alla sua elevata resistenza agli urti, è ideale per prodotti sottoposti a forti sollecitazioni.

  • Fattori chiave: Eccellente stabilità dimensionale • Elevata resistenza e brillantezza • Resistenza agli agenti chimici.
  • Applicazioni: Questa plastica in policarbonato viene utilizzata principalmente nei componenti elettronici e nei prodotti elettrici per via delle sue proprietà di resistenza al calore e stabilità dimensionale.
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Industriale trasparente, simil-ABS

L’Industriale trasparente è un materiale plastico trasparente simil-ABS, utilizzato in applicazioni che richiedono bassa viscosità, tenacità e resistenza all’acqua. Grazie alle sue proprietà non comuni, è adatto ad essere utilizzato in dispositivi medici e modelli concettuali. L’elettronica di consumo e le lenti ottiche sono un’altra applicazione. Le sue proprietà possono essere paragonate all’ABS standard ad eccezione della trasparenza.

  • Fattori chiave: Trasparenza• Bassa viscosità • Resistenza all’acqua.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nell’elettronica medicale e nei prodotti di consumo, comprese le lenti ottiche nonché per l’elettronica di consumo.
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Industrial Bianco, simil-ABS

L’ Accura Xtreme White 200 è un materiale termoplastico con elevata resistenza agli urti e durata. È ampiamente utilizzato nella produzione di componenti in plastica resistenti e soggetti a umidità. L’ Industrial bianco simil-ABS è noto per la sua finitura bianca con la migliore qualità dei bordi se stampati in 3D. Offre una varietà di applicazioni automobilistiche e mediche.

  • Fattori chiave: Finitura eccellente • Elevata resistenza agli urti • Durabilità.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nella produzione di dispositivi medici e componenti automobilistici per via della sua natura termoplastica.
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Nero standard, simil-ABS

Si tratta di una sostanza polimerica opaca realizzata per fornire una buona finitura superficiale e dettagliata. Il nero standard è adatto alla stampa 3D SLA. Offre un basso assorbimento d’acqua e resistenza ad alcool, oli e grassi. Come suggerisce il nome, è di colore nero.

  • Fattori chiave: Basso assorbimento d’acqua • Rigido• Duro.
  • Applicazioni: È stato originariamente formulato per stampare componenti automobilistici e rivestimenti elettronici. Viene anche utilizzato per imballaggi di consumo e giocattoli.
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Standard ESD, simil-ABS

L’ESD (scarica elettrostatica) è un polimero plastico elettricamente conduttivo simile all’ABS in termini di qualità e utilizzo. Questo materiale viene spesso utilizzato nell’industria elettronica e in situazioni in cui l’elettricità statica è un problema. Per proteggere i delicati componenti elettronici, questo materiale viene progettato per disperdere l’elettricità statica.

  • Fattori chiave: Conduttività elettrica • Robustezza elevata • Durevole• Dissipazione statica.
  • Applicazioni: La plastica ESD è utile in una varietà di settori, tra cui la produzione di semiconduttori, l’assemblaggio di componenti elettronici, la lavorazione di pellicole e la produzione di display a schermo piatto.
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Standard Flexible 80A, simil-silicone

Lo standard flexible 80A è una resina elastomerica sviluppata per stampare pezzi rigidi e morbidi che replichino la flessibilità della gomma. È un materiale ad alta viscosità e richiede una post-polimerizzazione per raggiungere le sue proprietà meccaniche ottimali.

  • Fattori chiave: Elevata viscosità • Flessibile • Soffice al tatto.
  • Applicazioni: Viene utilizzato per componenti morbidi al tatto, prototipi tattili, sigilli e guarnizioni e beni di consumo. È adatto anche per modelli anatomici utilizzati in campo medico.
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Standard resistente al calore, simil-PC

Come suggerito dal nome, è un materiale simil-PC appositamente formulato per fornire resistenza al calore ad un materiale plastico per la stampa 3D e dando allo stesso tempo un’elevata resistenza. Tale caratteristica è infatti motivo di grande preoccupazione in settori come quello medico, dell’illuminazione, della difesa e automobilistico. I vantaggi di questo materiale includono una buona formabilità, un’elevata rigidità dielettrica, una formabilità e durata eccezionale.

  • Fattori chiave: Durabilità • Buona rigidità dielettrica • Formabilità.
  • Applicazioni: Questo materiale viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono un’elevata resistenza al calore, tra cui applicazioni automobilistiche, di illuminazione, militari, mediche e aerospaziali.
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Standard trasparente, simil-ABS

Lo standard trasparente è un materiale simile al PP progettato per fornire resistenza all’abrasione e un’elevata resistenza agli urti. Grazie alla sua flessibilità e resistenza all’usura, questo materiale simile al PP è adatto alla produzione di varie parti per industrie tra cui l’aerospaziale, il settore automobilistico e l’imballaggio. Possiede 50 MPa di resistenza alla trazione e 81,4 MPa di resistenza alla flessione. Può essere allungato del 12% prima di rompersi.

  • Fattori chiave: Resistenza all’abrasione • Resistenza agli urti migliorata • Resistenza all’usura e alla lacerazione • Facilmente  processabile.
  • Applicazioni: Viene utilizzato molto per la stampa 3D di tipo FDM e SLA. Le applicazioni più comuni sono per le industrie elettroniche ed elettriche.
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Bianco standard, simil-ABS

È un polimero simil-ABS, o bianco standard, che è un tipo di tecnopolimero termoplastico con notevole stabilità dimensionale. Viene ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione e nella stampa 3D. Questa sostanza è anche chimicamente resistente e stabile ai raggi UV. Il polimero simil-ABS possiede un modulo di trazione elevato di 2900 – 3700 MPa che offre una resistenza alla flessione di 65 MPa. La sua temperatura di deflessione termica è misurata in 42°C a 1,80 MPa.

  • Fattori chiave: Flessibilità • Basso fattore di ritiro e stabilità dimensionale • Elevata durabilità e robustezza.
  • Applicazioni: Prototipi funzionali, dispositivi medici, chiusure a scatto, gadget medici e componenti elettronici vengono tutti realizzati in materiale simil-ABS bianco.
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Nylon 11 / PA 11

Il Nylon 11 è un materiale plastico ad alta resistenza agli urti adatto alla stampa 3D di tipo MJF (Multi Jet Fusion). Il PA 11 con una durezza 80 Shore offre una grande resistenza agli urti e una temperatura di deflessione termica di 50 – 157 °C. Offre il 100% di biocompatibilità e il 70% di riutilizzabilità fornendo un materiale eccellente per contenitori di beni di consumo.

  • Fattori chiave: Riutilizzabilità • Biocompatibilità • Resistente agli idrocarburi.
  • Applicazioni: Per la sua biocompatibilità e resistenza agli idrocarburi viene utilizzato per astucci e contenitori di beni di consumo.
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Nylon 12 (PA 12) caricato al vetro (MJF)

Il PA 12 è un tipo di materiale poliammidico rinforzato con vetro utilizzato per parti di stampa 3D che richiedono rigidità e durata mediante la tecnica di stampa 3D MJF. Il nylon 12 è rinforzato con fibre di vetro e possiede una migliore resistenza alla compressione e temperatura di distorsione termica. Ha un modulo di trazione di 3200 MPa e una resistenza alla trazione di 51 MPa.

  • Fattori chiave: Rigidità • Resistenza alla trazione • Economico.
  • Applicazioni: Considerando la sua rigidità e resistenza alla trazione, viene ampiamente utilizzato nella produzione di parti automobilistiche e aerospaziali.
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Nylon 12 (PA 12) caricato al vetro (SLS)

Il Nylon 12 è una polvere di poliammide che viene fornita con fibre di vetro rinforzate per fornire una maggiore resistenza alla compressione e rigidità. Questo materiale viene utilizzato per stampare parti in 3D mediante la tecnica SLS, che si basa su consistenza e durata. La sua durezza è misurabile in R 82.

  • Fattori chiave: Temperatura di distorsione termica • Resistenza alla compressione • Economico.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nella stampa di parti soggette a carico in ambienti ad alta temperatura.
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Nylon 12 / PA 12 (FDM)

Il nylon 12 o poliammide 12 è un termoplastico resistente e duraturo con caratteristiche chiave utili nella produzione di parti stampate in 3D. Il PA 12 possiede una forte resilienza meccanica e un basso coefficiente di attrito. Produce superfici ruvide a causa della forma iniziale polverosa del nylon.

  • Fattori chiave: Resistenza a fatica • Durezza• Resilienza meccanica.
  • Applicazioni: Viene creato principalmente per la stampa 3D FDM di varie applicazioni, tra cui parti automobilistiche, aerospaziali e componenti medici.
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Nylon 12 / PA 12 (MJF)

Il poliammide 12 è un materiale di stampa 3D molto comune con migliori proprietà meccaniche che risolvono i problemi di bassa tenacità e resistenza alla trazione. Offre inoltre una grande resistenza all’urto necessaria in parti che richiedono flessibilità. Il nylon 12 offre resistenza all’acqua e può essere leggermente allungato senza lacerazioni.

  • Fattori chiave: Può essere leggermente flesso senza rotture• Basso assorbimento d’acqua • Resistenza all’urto.
  • Applicazioni: Il PA 12 è comunemente usato per pellicole sterilizzate di articoli da imballaggio nell’industria alimentare e farmaceutica grazie alla sua flessibilità, resistenza al calore e biocompatibilità.
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Nylon 12 / PA 12 (SLS)

Il nylon 12 è uno dei materiali di stampa 3D SLS più famosi. Possiede una buona resistenza agli urti e può essere leggermente flesso senza lacerazioni. Offre un punto di fusione di 176 °C e un’elevata resistenza termica. Il nylon 12 è un materiale biocompatibile ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari e farmaceutici.

  • Fattori chiave: Durezza• Resistenza all’urto • Può essere leggermente piegato senza rotture.
  • Applicazioni: Il nylon 12/ PA 12 è un materiale comune per essere usato in campo farmaceutico e nell’imballaggio alimentare grazie alla sua biocompatibilità e alla maggiore resistenza termica.
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Nylon 12 ignifugo / PA 2241 FR

Il nylon 12 ignifugo è un materiale a base di poliammide-12 con un’eccellente resistenza chimica e stabilità. Come detto dal nome, è ignifugo e offre una buona resistenza alla trazione ed elasticità. Il PA 2241 FR offre una maggiore resistenza alla trazione ed è adatto per la sinterizzazione laser selettiva (SLS).

  • Fattori chiave: Resistenza agli agenti chimici • Ignifugo • Stabilità termica.
  • Applicazioni: Il nylon 12 è pensato per essere utilizzato nelle valvole di scarico degli aerei e nei condotti di ventilazione di applicazioni aerospaziali e aeronautiche.
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Nylon 12 multicolore/ CB PA 12

Il CB PA 12 è un materiale in fibra composita dalla natura semicristallina costituito dal 35% di fibra di carbonio con una lunghezza della fibra di 0,15 mm. Il nylon 12 permette una tintura in un’ampia gamma di colori e ha il più alto rapporto di peso tra gli altri materiali di stampa 3D.

  • Fattori chiave: Proprietà elettrostatiche • resistenza UV • Conduzione.
  • Applicazioni: Il nylon 12 è progettato principalmente per essere un filamento di stampa 3D disponibile in molti colori. Viene utilizzato per beni di consumo, parti di automobili e vari articoli industriali.
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Nylon 12CF / PA 12 caricato al carbonio

Il PA 12 è un polimero termoplastico caricato al carbonio ed utilizzato in applicazioni ingegneristiche come la stampa 3D FDM. È un materiale semicristallino resistente e leggero che offre un’eccellente resistenza chimica e all’umidità.

Il nylon 12 CF offre resistenza all’abrasione e migliori proprietà strutturali. Comprende il 35% di fibra di carbonio e consente libertà nella progettazione.

  • Fattori chiave: Leggero • Proprietà strutturali desiderate • resistenza agli agenti chimici e all’umidità.
  • Applicazioni: Viene comunemente usato nella produzione di componenti automobilistici e industriali viste le sue proprietà strutturali.
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PA 11 di grado alimentare

Il PA 11 è un materiale adeguato al contatto alimentare realizzato con polvere di PA 11. È un materiale approvato dalla FDA adatto all’uso in applicazioni a contatto con gli alimenti, inclusi stampi, ugelli e parti di macchine per lavorazioni sia dirette che indirette. Possiede un eccellente modulo di trazione di 1800 MPa e il 35 – 50 % di allungamento a rottura.

  • Fattori chiave: Approvato da FDA • Duttile • altamente resistente alle macchie e agli odori. 
  • Applicazioni: La PA 11 di grado alimentare viene solitamente utilizzata per produrre parti di colore blu. Inoltre, viene utilizzato nella produzione di stampi, ugelli, pinze e parti di macchine.
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PA 12 di grado alimentare

Il PA 12 è un materiale alimentare utilizzato nella produzione di plastica per stampaggio a iniezione di alta qualità. Siccome si tratta di un materiale biocompatibile approvato dalla FDA, possiede varie applicazioni mediche. Consente una serie di operazioni di finitura dopo la produzione. È anche noto per essere un sostituto della plastica per la stampa a iniezione.

  • Fattori chiave: Bio-compatibile • Maggiore forza • Resistente agli agenti chimici.
  • Applicazioni: Il PA 12 di grado alimentare viene principalmente utilizzato nelle applicazioni mediche grazie alla sua biocompatibilità. Viene utilizzato anche per parti di grado alimentare che richiedono un’alta qualità.
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PC (Policarbonato)

Il PC è un materiale plastico naturalmente trasparente ad alta resistenza con una maggiore durata e resistenza agli urti. Offre anche resistenza al calore e alla rottura. Essendo una miscela di bisfenolo A (BPA) e fosgene, fornisce elevata rigidità e viscosità. Il PC ha una resistenza alla flessione di 103,4 MPa.

  • Fattori chiave: Trasparente • Resistente alla rottura • Resistente al calore.
  • Applicazioni: Il PC viene utilizzato in applicazioni come occhiali, materiali da costruzione, elettronica e imballaggi per bevande. Inoltre, viene anche utilizzato nei dispositivi medici.
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PC ISO (Policarbonato ISO 10993 USP Classe VI)

Il PC ISO è un materiale resistente comunemente utilizzato nella stampa 3D di tipo FDM. Ha tutte le proprietà per fornire forza, resistenza al calore e biocompatibilità. Siccome si tratta di un materiale di grado medico USP di Classe VI, può essere utilizzato negli imballaggi per alimenti e farmaci. È anche approvato dalla FDA.

  • Fattori chiave: Compatibile bio e medico • Grado medico USP di Classe VI • Resistenza all’usura e alla lacerazione.
  • Applicazioni: Il PC ISO è classificato per essere utilizzato in applicazioni biomediche, tra cui l’imballaggio di alimenti e farmaci. Possiede le caratteristiche della plastica di grado medico USP di Classe VI.
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PC-ABS Policarbonato

Il policarbonato è un materiale termoplastico durevole che offre una grande resistenza agli urti in applicazioni che richiedono durabilità e stabilità dimensionale. Offre inoltre un’elevata resistenza alla rottura e un’elevata chiarezza ottica per le parti tipiche utilizzate nell’industria elettronica, ad esempio le scatole a guanti.

  • Fattori chiave: Elevata trasparenza ottica • Durezza e rigidità • Stabilità dimensionale.
  • Applicazioni: È progettato principalmente per la stampa 3D FDM di componenti destinate a offrire grande resistenza e durata. I settori di applicazione tipici sono l’industria automobilistica e aerospaziale.
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PEEK

Il PEEK, noto anche come polietere-etere-chetone, è un materiale duro e rigido con una combinazione unica di proprietà meccaniche e chimiche. Possiede un’elevata robustezza e resistenza allo stress da cricche, alla fatica e all’acqua ad alta pressione. Il PEEK possiede un basso coefficiente di attrito, offre resistenza alle radiazioni ed è adatto ad una varietà di applicazioni considerando i suoi 3792 MPa di modulo di trazione.

  • Fattori chiave: Forza meccanica • Durezza • Resistenza alla fatica, alle cricche e alle radiazioni.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente in applicazioni che richiedono un insieme unico di proprietà meccaniche. Le applicazioni includono valvole, guarnizioni, cuscinetti, tubi, impianti medici e isolamenti elettrici.
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PETG

Il PETG è un materiale resistente e flessibile che può essere termoformato a basse temperature.  Fornisce una miscela unica di proprietà per creare parti resistenti e flessibili allo stesso tempo.  Offre una maggiore durata rispetto al PET e ha una superficie morbida.  È famoso per la sua formabilità e compatibilità ambientale.  Il PETG, con 2020 MPa di modulo di trazione, entra nel pool di materiali ad alta resistenza.  Da misurazione possiede una durezza Rockwell R 105.

  • Fattori chiave: Flessibilità • Durezza • Bassa temperatura di formatura • Riciclabilità.
  • Applicazioni: Grazie alla sua superficie morbida e alla bassa temperatura di formatura, viene utilizzato principalmente per realizzare beni di consumo, come bottiglie per bevande liquide e contenitori per alimenti.
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PLA

Il PLA è un polimero derivato da risorse rinnovabili e può essere fuso a una temperatura compresa tra 145 e 160°C. L’acido polilattico è una miscela di proprietà tra il PET e il polistirene. È facilmente fuso e modellato pur mantenendo le sue qualità meccaniche. Il PET possiede una temperatura di rammollimento di 60 °C e una bassa temperatura di transizione vetrosa che lo rendono incompatibile al trasporto di liquidi caldi.

  • Fattori chiave: Bassa temperatura di transizione vetrosa • Biodegradabile • Derivato da fonti rinnovabili.
  • Applicazioni: Il PET possiede applicazioni primarie come film plastici, dispositivi medici, bottiglie e parti di automobili.
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Polipropilene(PP) (MJF)

Il PP è un polimero termoplastico appartenente ad un gruppo di poliolefine con caratteristiche più dure e resistenti al calore. È leggero e anche resistente. Il PP è adatto in applicazioni che richiedono materiale resistente al calore e agli agenti chimici disponibile in una varietà di colori. Il polipropilene è noto per essere duro e resistente alla fatica, rendendolo utilizzabile nell’isolamento elettrico.

  • Fattori chiave: Resistente a fatica • Resistente all’umidità • Elevata robustezza all’impatto.
  • Applicazioni: È applicabile nell’isolamento elettrico grazie alla sua grande resistenza alla fatica e tenacità. È adatto in applicazioni domestiche e industriali tra cui nastri, tappeti, abbigliamento e corde.
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Polipropilene(PP)(SLS)

È un materiale eccellente per la stampa 3D di tipo SLS. Il polipropilene (PP) si presenta in una natura parzialmente cristallina con proprietà simili al polietilene. È una sostanza bianca, meccanicamente dura con una forte resistenza chimica. Possiede un modulo di trazione di 1600 MPa e un allungamento del 150% prima della rottura, il PP è un materiale ampiamente utilizzato per la maggior parte della plastica prodotta a livello globale.

  • Fattori chiave: Resistenza all’umidità • Resistenza al calore • Leggero.
  • Applicazioni: È comunemente usato per borse di tela e di corda, tappezzeria e attrezzatura da campeggio. La sua proprietà di basso assorbimento d’acqua lo rende adatto al settore marino.
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RPU 70

Il RPU 70 noto anche come Poliuretano Rigido è un materiale ad alta tenacità, rigido e resistente al calore. Possiede per natura una buona deviazione del calore e fornisce una buona finitura superficiale. L’RPU 70 offre una varietà di colori ed è disponibile in una vasta gamma di densità. Possiede una modesta resistenza al calore, con una temperatura di deflessione al calore di 60°C. Considerando la sua resistenza a olio, grassi e prodotti chimici, è applicabile in applicazioni industriali versatili.

  • Fattori chiave: Resistenza agli agenti atmosferici • Durabilità • Resistività chimica.
  • Applicazioni: Viene spesso utilizzato nella produzione di componenti industriali grazie alla sua durata e resistenza agli agenti atmosferici. L’ RPU 70 è adatto in alloggiamenti, clip, staffe e coperchi per un’ampia gamma di settori.
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Silica Glass

Il Silica Glass, come suggerisce il nome, si trova in forma vetrosa dal quarzo. È un materiale isotropo con una natura tenace e dura. Esso si espande lentamente ed è ottimo come isolante termico ed elettrico. È chimicamente inattivo per la maggior parte delle sostanze. Possiede un modulo di trazione molto elevato di 7400 MPa e un’eccellente resistenza alla flessione di 65-95 MPa. Il Silica Glass fonde a 1600 °C e si espande lentamente quando viene raffreddato.

  • Fattori chiave: Chimicamente inattivo alla maggior parte delle sostanze• Elevata purezza • Eccellente resistenza al calore.
  • Applicazioni: Grazie alla sua maggiore resistenza al calore e all’elettricità, viene ampiamente utilizzato per l’isolamento elettrico e termico. Viene anche utilizzato per crogioli, bicchieri ed evaporatori.
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ULTEM 1010

L’ULTEM 1010 noto anche come Polietereimmide (PEI) è una resina altamente resistente al calore utilizzata nei processi di stampa a iniezione ed estrusione. Viene utilizzato in applicazioni che richiedono elevata resistenza nonché stabilità alle alte temperature. È simile al Nylon 6.68. (9800). Il suo eccellente modulo di trazione e il basso coefficiente di dilatazione termica lo rendono adatto per applicazioni di produzione in cui la stabilità dimensionale è fondamentale.

  • Fattori chiave: Resistenza chimica • Biocompatibilità • Basso coefficiente di dilatazione termica.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nei processi di stampa ad iniezione ed estrusione per la produzione di tubi, lamiere e isolamento di cavi.
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ULTEM 9085

L’ULTEM 9085 è un materiale ignifugo ad alta resistenza che fornisce un’elevata resistenza agli urti. È noto per la sua resistenza meccanica e rigidità che consentono la produzione di parti ad alta qualità. È ideale per la prototipazione di maschere e dispositivi e stampi compositi. Offre un basso coefficiente di attrito e un modulo di trazione di 2150 – 2270 MPa.

  • Fattori chiave: Resistenza al calore • Ignifugo • Resistenza chimica • Basso coefficiente d’attrito.
  • Applicazioni: L’ULTEM 9085 è adatto per essere utilizzato nella stampa 3D di tipo FDM di strumenti e attrezzature. Viene anche utilizzato nella produzione di stampi compositi.
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UMA 90

L’UMA 90 è un poliuretano ad alte prestazioni che fornisce il giusto equilibrio tra rigidità e resistenza. Offre inoltre un’eccellente resistenza all’abrasione e un modulo di trazione di 1400 MPa. L’uretano metacrilato è anche resistente agli agenti chimici, all’olio, al grasso e ai carburanti.

  • Fattori chiave: Finitura superficiale liscia • Resistenza all’abrasione • Durezza elevata.
  • Applicazioni: L’UMA 90 è applicabile in aree con potenziale esposizione a sostanze chimiche, olio, grasso e combustibili. Offrendo elevata resistenza e rigidità, può essere utilizzato in ingranaggi, dispositivi e maschere.
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Plastiche flessibili

Flex TPU

Il Flex TPU è un Poliuretano termoplastico che fornisce un’elevata elasticità rendendolo un materiale ideale per parti che richiedono caratteristiche simili alla gomma. È disponibile in forma di polvere e colore simile alla gomma e consente un’eccellente prototipazione. Inoltre, offre anche resistività chimica e un allungamento del 250% prima della rottura.

  • Fattori chiave: Elevata elasticità • Caratteristiche simili alla gomma • Resistività chimica.
  • Applicazioni: Le più comuni includono cruscotti automobilistici, dispositivi medici e articoli sportivi. Grazie alle sue caratteristiche simili alla gomma, è adatto per cinghie di trasmissione e calzature.
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TPU (Poliuretano)

Il TPU è un materiale termoplastico con caratteristiche semi flessibili formulato per applicazioni che richiedono caratteristiche plastiche e simili alla gomma. Fornisce un forte legame tra gli strati e una grande resistenza agli agenti chimici. Offre un allungamento del 580% al punto di rottura e ha una buona resistenza alla corrosione.

  • Fattori chiave: Maggiore resistenza alla corrosione • Flessibilità • Resistenza chimica.
  • Applicazioni: Siccome è semiflessibile, viene utilizzato principalmente nelle cover, nelle guide, nelle custodie protettive e nei prototipi funzionali per la stampa 3D.
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Materie plastiche simili alla gomma

EPU 40

L’EPU 40 è un poliuretano elastico che offre un’elevata resistenza all’abrasione. Questo materiale mostra un eccezionale equilibrio di proprietà con la sua buona resistenza alla lacerazione che mostra il 400% di allungamento a rottura. La sua durezza è misurata in R 71 – 72 ed è ampiamente utilizzato nei componenti ad alta sollecitazione.

  • Fattori chiave: Elastico sotto tensione • Bassa compressione • Eccellente resistenza all’abrasione e resilienza.
  • Applicazioni: L’EPU 40 ha un’ampia gamma di applicazioni, comprese le guarnizioni di tenuta utilizzate nelle tubazioni e nei componenti ad alta sollecitazione.
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SIL 30

L’uretano siliconico è un filamento biocompatibile spesso utilizzato nella stampa 3D di tipo DLS. Viene utilizzato nella produzione di prodotti che fanno della durata, resistenza e alta qualità la loro base. È popolare nelle industrie grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla lacerazione. Possiede una temperatura di transizione vetrosa di 10 gradi Celsius e una durezza Shore di 35. È sicuro per il contatto con la pelle e utilizzato nella stampa di dispositivi indossabili. Può essere paragonato al TPE commerciale.

  • Fattori chiave: Biocompatibile • Resistente allo strappo • Finitura di alta qualità.
  • Applicazioni: Siccome è sicuro per il contatto con la pelle, viene utilizzato principalmente nella stampa di cuffie, braccialetti e vari dispositivi indossabili. Viene utilizzato anche nell’industria automobilistica per stampare i manubri delle biciclette.
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Gomme siliconiche

True Silicone (A50)

Il True silicone è un materiale altamente adatto alla stampa 3D SLA. È realizzato al 100% in silicone e possiede un’alta risoluzione che fornisce la finitura superficiale desiderata. L’A50 offre resistenza ad acidi, basi e solventi apolari. È anche più economico della stampa a iniezione.

  • Fattori chiave: Risoluzione migliorata • Finitura superficiale • Resistenza all’usura • Elevata elasticità.
  • Applicazioni: Viene utilizzato per applicazioni che richiedono un’elevata elasticità con un’eccellente finitura superficiale, inclusi stampi in gomma, modelli e prototipazione.
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Fotopolimeri

Fotopolimero, rigido

È un fotopolimero rigido con ampie proprietà che lo rendono robusto e durevole. Questo materiale è noto per essere ideale per la stampa 3D di parti che richiedono rigidità. È il materiale prediletto per dispositivi medici e componenti meccanici opachi. Esso è composto da un fotopolimero e da un substrato rigido che offre colori brillanti. Il fotopolimero (rigido) offre un migliore valore di misura del modulo di trazione tra 2200 – 4100 MPa.

  • Fattori chiave: Sgargiante• Elevata rigidità •Eccellente durezza.
  • Applicazioni: Viene principalmente utilizzato per modelli, prototipi, componenti funzionali e prototipi leggeri.
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Tabella comparativa delle proprietà meccaniche delle leghe plastiche

Materiale Tecnologia di stampa 3D Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento a rottura(%) Durezza
ABS FDM 46 48 68 – 118
ABS M30 FDM 28 – 32 2 – 7
ABS-ESD7 FDM 36 3 109.5
Alumide®/Nylon 12 (PA 12) caricato all’alluminio SLS 48 4 76
ASA FDM 47.6 26 104
CE 221 (Estero di cianato) Carbon DLS™ 85 3 92
DPR 10 Carbon DLS™ 45 4
EPX 82 Carbon DLS™ 80 5 89
FPU 50 Carbon DLS™ 25 200 71
Industrial nero, simil-ABS SLA 45 – 47 6 – 13 86
Industrial grigio, simil-ABS SLA 38 – 44 14 – 22 86
Industrial resistente al calore, simil-PC SLA 65.5 60 70
Industrial Trasparente, simil-ABS SLA 42.8 22.8 80 – 83
Industrial bianco, simil-ABS SLA 45 – 50 7 – 20 78 – 80
Nero standard, simil-ABS SLA 55 ± 10 5 ± 3
Standard ESD, simil-ABS SLA 33.9 3.4
Standard Flexible 80A, simil-silicone SLA 3.7 – 8.9 100 – 120
Standard resistente al calore, simil-PC SLA 65.5 60 70
Standard trasparente, simil-ABS SLA 50 35 114
Standard bianco, simil-ABS SLA 55 (±10) 9 (±5)
Nylon 11 / PA 11 MJF, SLS 47 18 – 21 105
Nylon 12 (PA 12) caricato al vetro MJF, SLS 51 9 82
Nylon 12 / PA 12 (FDM) FDM 41.8 – 49.3 6.5 – 30 75
Nylon 12 / PA 12 (SLS, MJF) SLS, MJF 48 20
Nylon 12 ignifugo / PA 2241 FR SLS 41 – 49 6 – 22 89
Nylon 12 multicolore/ CB PA 12 MJF 46 14 – 20
Nylon 12CF / PA 12 caricato al carbonio FDM 76 1.9
PA 11 di grado alimentare SLS 52 35 – 50 80
PA 12 di grado alimentare SLS 42 – 48 18 75
PC (Policarbonato) FDM 65.5 60 95
PC ISO (Policarbonato ISO 10993 USP Class VI) FDM 57 4 70
PC-ABS Policarbonato FDM 41 6
PEEK FDM 99.9 35 230
PETG FDM 45 35 105
PLA FDM 49.5 5.2 83
Polipropilene(PP) MJF, SLS 30 150 70
RPU 70 Carbon DLS™ 40 30 80
Silica Glass SLA 5.5 – 5.6 5.5 – 5.6
ULTEM 1010 FDM 48 – 81 2 – 3.3 140
ULTEM 9085 FDM 42 – 69 2.2 – 5.8
UMA 90 Carbon DLS™ 30 30 86
Flex TPU SLS 7 250 85 – 90
TPU (Poliuretano) MJF 86 580 95
EPU 40 Carbon DLS™ 19 400 71 – 72
SIL 30 Carbon DLS™ 3.5 350 35
True Silicone (A50) SLA 7.25 530 50
Fotopolimero, rigido Polyjet 40 – 75 5.6 – 13.3 73 – 76

Alluminio

Alluminio Al-Si10Mg

It is an aluminium alloy including silicon as well as trace amounts of magnesium and iron. It’s an aluminium alloy with silicon and trace amounts of magnesium and iron. The material has good corrosion resistance due to the spontaneous production of an oxide layer on the surface of the aluminium alloy, which can be further strengthened by chemically anodizing.
Si tratta di una lega di alluminio che include silicio e tracce di magnesio e ferro. È una lega di alluminio con silicio e tracce di magnesio e ferro. Il materiale possiede una buona resistenza alla corrosione grazie alla produzione spontanea di uno strato di ossido sulla superficie della lega, che può essere ulteriormente rinforzato tramite anodizzazione chimica.

  • Fattori chiave: Buona conduttività termica • Conduttività elettrica • Bassa densità.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente negli sport motoristici e nella stampa 3D di prototipi funzionali. È adatto anche per parti di serie.
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Cromo cobalto

Cromo cobalto/ CoCr

Il CoCr è una lega metallica formata da una miscela di cobalto e cromo. È noto per la sua elevata forza e possiede un ampio utilizzo industriale. Viene anche utilizzato come sostituto del titanio nelle protesi del ginocchio.

  • Fattori chiave: Forza specifica • Duro e resistente• Biocompatibile.
  • Applicazioni: Il cromo cobalto viene tipicamente applicato negli impianti dentali e nelle turbine a gas. È adatto anche per impianti ortopedici
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Acciaio

Acciaio per utensili 1.2709/ MS1

È un tipo di acciaio utilizzato per applicazioni industriali grazie alla sua altissima resistenza. L’acciaio per utensili 1.2709 viene creato combinando il ferro con il carbonio e un altro elemento. La durezza di questo materiale per utensili è determinata dalla quantità di carbonio in esso contenuta. È ideale per applicazioni che devono avere un basso tasso di usura e una facile lavorabilità. È altamente duttile e possiede una resistenza allo snervamento di 2180 MPa e una durezza di R 550.

  • Fattori chiave: Altissima resistenza • Elevata resistenza all’usura • Duro.
  • Applicazioni: L’acciaio per utensili viene spesso utilizzato negli strumenti di pressofusione e nella stampa a iniezione di materie plastiche.
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Acciaio inox

Acciaio inox 17-4PH/ 1.4542/ X5CrNiCuNb 16-4

L’acciaio inox 17-4PH è una miscela di acciaio al rame-cromo-nichel che fornisce un’elevata resistenza e la tenacità desiderata. Offre una buona resistenza alla corrosione ed è molto utile nelle industrie aerospaziali e ad alta tecnologia. Offre una resistenza alla trazione pari a 1070 N/mm2.

  • Fattori chiave: Resistenza alla trazione • Rigidità.
  • Applicazioni: L’Acciaio inox 17-4 PH trova largo impiego nella produzione di ingranaggi, pale di turbine, matrici per stampi e alberi.
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Acciaio inox 316L/ 1.4404/ X2CrNiMo17-12-2

L’inox 316L è un materiale popolare per le parti di stampa 3D che richiedono solidità e funzionalità. L’aggiunta di cromo gli conferisce il vantaggio della resistenza alla corrosione. L’inox 316 L è facile da maneggiare durante la stampa 3D. Viene ampiamente utilizzato in campo medico, aeronautico, automobilistico e prodotti domestici. Può essere utilizzato nella stampa 3D di tipo DMLS e SLM.

  • Fattori chiave: Resistenza alla corrosione • Durezza •Precisione dimensionale.
  • Applicazioni: L’inox 316L è adatto per l’uso nell’industria medica e aeronautica. Viene anche utilizzato per stampare pezzi di ricambio per automobili.
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Inconel

Inconel 718

Si tratta di una lega utilizzata nella tecnica di stampa 3D di sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS). L’Inconel 718 fornisce un’elevata resistenza alla trazione di 1375 MPa. È difficile da saldare ma offre una buona lavorabilità. Le sue caratteristiche di resistenza alla corrosione lo rendono adatto all’industria aerospaziale e alle attrezzature militari.

  • Fattori chiave: Resistenza alla corrosione • Buona lavorabilità • Elevata durezza.
  • Applicazioni: Viene utilizzato principalmente nell’industria aerospaziale per via della sua resistenza alla corrosione e alle pressioni estreme. È adatto per attrezzature militari in quanto può sopportare fino a 700 °C di temperatura elevata.
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Titanio

Grado di titanio 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V

Il titanio di grado 5 è una miscela di 6,75% di alluminio, 4,5% di vanadio e tracce di ferro. Rispetto al titanio puro, è un eccellente materiale di stampa 3D che fornisce una resistenza eccezionale pur mantenendo alcune caratteristiche di rigidità e termiche. Il titanio di grado 5 offre una resistenza allo snervamento di 830 MPa e una resistenza alla trazione di  895 MPa con una durezza di R 310.

  • Fattori chiave: Facile lavorabilità • Grande durezza • Resistenza alla corrosione • Saldabile.
  • Applicazioni: Poiché può resistere ad agenti ambientali e industriali difficili, è adatto alla produzione di strutture sottomarine per petrolio e gas.
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Tabella comparativa delle proprietà meccaniche per le leghe metalliche (DMLS)

Materiale Carico di snervamento (MPa) Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento a rottura(%) Durezza Modulo di elasticità(GPa)
Alluminio Al-Si10Mg 271 – 297 454 – 474 6 – 8 124 73 – 74
Cromo cobalto/ CoCr 630 – 840 1090 – 1150 6 – 15 32 170 – 220
Acciaio per utensili 1.2709/ MS1 2180 2260 4.2 550 180
Acciaio inox 17-4PH/ 1.4542/ X5CrNiCuNb 16-4 520 – 1000 800 – 1200 10 – 18 35 200
Acciaio inox 316L/ 1.4404/ X2CrNiMo17-12-2 260 – 270 520 – 680 ≥ 45 215 200
Inconel 718 1100 1375 25 266 200
Titanio di grado 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V 830 895 10 310 114

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