Impianti industriali su misura: Xometry velocizza la produzione di Asitech

Xometry aiuta l'azienda Asitech nel suo progetto di crescita: da prototipi di impianti automatici su misura a piccole serie, attraverso la realizzazione di parti in metallo con lavorazione CNC.
  • Settore: Automazione, Elettronica, Costruzione di macchine
  • Tecnologia utilizzata: Lavorazione CNC
  • Sfida: passare dalla realizzazione di prototipi a piccole serie
  • Soluzione: utilizzare il preventivatore automatico per testare le soluzioni più efficienti e la rete globale per produrre componenti in alluminio e acciaio

Quando si parla di Automazione, le esigenze delle aziende sono spesso diverse, uniche. Lo sa bene Asitech, l’azienda bergamasca che da oltre 20 anni si occupa di automazione e impianti per il settore industriale. Ecco il racconto dell’azienda e della sua recente collaborazione con Xometry.

Automazione tra passato e futuro

L’azienda nasce nel 1998 come Automazioni Noris, mentre nel 2002 il fondatore Noris Abele insieme ad altri soci costituisce la Asitech, Automazione Sistemi e Impianti. Inizialmente, il focus era sugli impianti elettrici civili e industriali, poi si è esteso al mondo dell’automazione, seguendo anche la passione del signor Noris per le macchine.

“Quasi tutta la nostra produzione è su misura – ci conferma Elena Ceruti – costruiamo macchine in base alle esigenze dei nostri clienti, che spaziano dal manifatturiero al chimico-farmaceutico. Se prima lavoravamo solo su prototipi e pezzi unici, da qualche anno stiamo ampliando l’offerta, perché alcuni clienti ci chiedono delle piccole serie, più consistenti. Il nostro core business rimane l’impiantistica elettrica industriale e l’automazione, ma ci richiedono anche impianti di illuminazione o fotovoltaici”.

Impugnatura in POM per paletta riscaldante
Impugnatura in POM per paletta riscaldante

Processi standardizzati per prodotti unici

I processi produttivi di Asitech hanno uno schema standard: si parte sempre dall’intervista al cliente per capire insieme come ottimizzare i processi. In seguito, si realizza un progetto e lo si condivide con il cliente per l’approvazione; subito dopo, entra in gioco il laboratorio interno per la produzione, anche pezzo per pezzo. Infine, l’impianto viene assemblato in sede, con la fase di collaudo sia della parte impiantistica che software.

Componente riscaldante in alluminio
Componente riscaldante in alluminio

Preventivi in tempo zero: la collaborazione con Xometry

Asitech si trova in una fase di cambiamento: dalla produzione di singoli prototipi alla realizzazione di piccole serie, sempre on-demand. Ecco che, cercando in internet dei fornitori che potessero aiutarli in questa nuova sfida di produzione, i tecnici dell’azienda hanno scoperto Xometry.

“Una delle ragioni principali è stata il vostro preventivatore automatico, che ci ha colpito e aiutato molto – ricorda Stefano Grigis – Il primo progetto con Xometry è stato una macchina spiralatrice, quindi parti in alluminio e acciaio inox lavorate in CNC per il meccanismo che consente di arrotolare la resistenza riscaldante. Il secondo riguarda, invece, alcune palette riscaldanti che vanno a “bruciare” l’eccesso di tessuto. Inoltre, abbiamo anche realizzato una prova con una stampa 3D DMLS in acciaio inox”.

Ceruti aggiunge che il progetto della spiralatrice è uno di quelli di cui sono più orgogliosi: “Grazie alla collaborazione con Xometry, Asitech è stata in grado di sviluppare un prototipo che ha ottimizzato il processo del cliente, arrivando a raddoppiarne la produzione. Il successo del progetto è culminato in un grosso ordine di 36 unità aggiuntive”.

Spiraling machine component assembly

Assieme di componenti per macchina spiralatrice

Steel pin for disc brake

Perno in acciaio per freno a disco

Spiraling machine component assembly
Steel pin for disc brake

Alla luce di queste esperienze, Grigis sottolinea i vantaggi della nostra piattaforma: “Innanzitutto, abbiamo molto apprezzato la velocità della piattaforma: in tempo zero, posso avere un preventivo per 1, 10 o 100 pezzi, e sperimentare quanto potrebbe costare produrre con un materiale piuttosto che un altro, cosa fondamentale in fase di progettazione ma anche per fare proposte realistiche ai nostri clienti. Poi ovviamente il rapporto con il nostro agente dedicato, per affinare il preventivo e gestire i test con diversi materiali”.

Il futuro di Asitech

Ceruti condivide la visione aziendale: “Il nostro lavoro si basa molto sulle richieste dei clienti e le dinamiche dei settori, quindi è sempre difficile fare proiezioni. Nell’immediato futuro, i fondi legati a Industria 4.0 e 5.0 saranno un acceleratore di crescita importante, quindi siamo fiduciosi. Dal canto nostro, c’è la volontà di rimanere sempre aggiornati sulle nuove normative di settore e di esplorare tutto il potenziale della produzione in piccoli lotti, per offrire impianti sempre più efficienti”.

Maggiori info su Asitech

Asitech S.r.l. è stata fondata nel 1998 ed è specializzata in automazione, impianti e sistemi.

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