Ottimizzazione delle strutture di supporto DMLS per la rimozione della polvere

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Ciao a tutti, stiamo pensando di utilizzare il DMLS per creare canali interni intricati in uno scambiatore di calore complesso per un sistema di raffreddamento miniaturizzato in un dispositivo medico portatile. La nostra principale sfida è ottimizzare il design sia per l’efficienza termica che per la fabbricabilità. Stiamo puntando a un’unità compatta, circa 100mm x 50mm x 30mm, con canali interni piccoli come 0,5mm di diametro. Il materiale che stiamo considerando è l’AlSi10Mg per la sua eccellente conducibilità termica e resistenza alla corrosione.

La mia domanda specifica riguarda le strutture di supporto per questi canali interni. Data la complessità del nostro design, sono preoccupato per la rimozione della polvere dopo la stampa. Qualcuno qui ha implementato con successo geometrie autoportanti per canali piccoli e intricati simili in DMLS? In caso affermativo, quali sono state le vostre principali considerazioni di progettazione per garantire una corretta evacuazione della polvere pur mantenendo l’integrità strutturale della parte?

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Risolto daNikolaus Mroncz

Ciao, i canali non supportati da 1 a 6mm in generale non sono un problema. Se è più piccolo, come nel tuo caso, potrebbe essere difficile e non è possibile dare una risposta generale e dovrebbe anche essere valutato guardando l'intero design. Potresti anche inviarmi una mail direttamente a nmroncz@xometry.de.

    • Xometry Engineer

      Ciao, i canali non supportati da 1 a 6mm in generale non sono un problema. Se è più piccolo, come nel tuo caso, potrebbe essere difficile e non è possibile dare una risposta generale e dovrebbe anche essere valutato guardando l’intero design. Potresti anche inviarmi una mail direttamente a nmroncz@xometry.de.

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