Optimización de estructuras de soporte DMLS para la eliminación de polvo

Hola a todos, estamos considerando utilizar DMLS para crear canales internos intrincados en un intercambiador de calor complejo para un sistema de enfriamiento miniaturizado en un dispositivo médico portátil. Nuestro principal desafío es optimizar el diseño tanto para la eficiencia térmica como para la fabricabilidad. Estamos apuntando a una unidad compacta, aproximadamente 100mm x 50mm x 30mm, con canales internos tan pequeños como 0,5mm de diámetro. El material que estamos considerando es AlSi10Mg por su excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

Mi pregunta específica es acerca de las estructuras de soporte para estos canales internos. Dada la complejidad de nuestro diseño, estoy preocupado por la eliminación de polvo después de la impresión. ¿Alguien aquí ha implementado con éxito geometrías autosoportantes para canales pequeños e intrincados similares en DMLS? Si es así, ¿cuáles fueron sus consideraciones de diseño clave para garantizar una adecuada evacuación del polvo mientras se mantiene la integridad estructural de la pieza?