Parti fluttuanti con stampa 3D

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Ciao,

Sto utilizzando una stampante SLA con resina ad alta risoluzione (altezza strato di 25 micron) per un prototipo di componente satellitare miniaturizzato, specificamente un sistema di gestione dei fluidi a più camere destinato a ambienti a microgravità.

Il design presenta intricate strutture interne, tra cui deflettori fluttuanti e meccanismi di valvola, che sono essenziali per il controllo del flusso del fluido. Sto affrontando sfide con strutture di supporto che interferiscono con questi delicati componenti interni. Quali strategie consigliate per ottimizzare le strutture di supporto per i componenti interni fluttuanti senza compromettere la funzionalità o la finitura superficiale della parte?
Il prodotto finale deve mantenere tolleranze strette (±0,05 mm) e superfici interne lisce per una dinamica dei fluidi ottimale.

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Risolto daDamon Ali
L'approccio più efficace consiste nel selezionare l'orientamento di costruzione per ridurre la necessità di supporti. Anche se questo consiglio sembra piuttosto ovvio, se hai molta libertà di progettazione potresti essere in grado di riorientare le caratteristiche per ridurre ulteriormente i supporti. Puoi suddividere il tuo dispositivo in camere individuali che vengono unite dopo la stampa? Questo dovrebbe darti più libertà con l'orientamento di costruzione. Dove possibile, cerca di minimizzare le sovrastrutture nelle aree che necessitano di supporto. Quando dici 'paratie flottanti', possono galleggiare su strutture a griglia che progetti come supporti? Caratteristiche a doppio scopo potrebbero ridurre il numero di supporti da rimuovere e pulire.
    • E

      Ciao,

      Sto utilizzando una stampante SLA con resina ad alta risoluzione (altezza strato di 25 micron) per un prototipo di componente satellitare miniaturizzato, specificamente un sistema di gestione dei fluidi a più camere destinato a ambienti a microgravità.

      Il design presenta intricate strutture interne, tra cui deflettori fluttuanti e meccanismi di valvola, che sono essenziali per il controllo del flusso del fluido. Sto affrontando sfide con strutture di supporto che interferiscono con questi delicati componenti interni. Quali strategie consigliate per ottimizzare le strutture di supporto per i componenti interni fluttuanti senza compromettere la funzionalità o la finitura superficiale della parte?
      Il prodotto finale deve mantenere tolleranze strette (±0,05 mm) e superfici interne lisce per una dinamica dei fluidi ottimale.

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    • D
      L’approccio più efficace consiste nel selezionare l’orientamento di costruzione per ridurre la necessità di supporti. Anche se questo consiglio sembra piuttosto ovvio, se hai molta libertà di progettazione potresti essere in grado di riorientare le caratteristiche per ridurre ulteriormente i supporti. Puoi suddividere il tuo dispositivo in camere individuali che vengono unite dopo la stampa? Questo dovrebbe darti più libertà con l’orientamento di costruzione.

      Dove possibile, cerca di minimizzare le sovrastrutture nelle aree che necessitano di supporto.

      Quando dici ‘paratie flottanti’, possono galleggiare su strutture a griglia che progetti come supporti? Caratteristiche a doppio scopo potrebbero ridurre il numero di supporti da rimuovere e pulire.

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      • E
        Damon Ali

        Sì, ho fatto del mio meglio in questi aspetti, ma non ho abbastanza libertà di progettazione per perdere tutto il supporto. Esaminerò le costruzioni di singole camere per ridurre la necessità di supporto. Suona rischioso dal punto di vista strutturale e di perdita, ma forse gratificante.

        Mi piace l’idea che i parapetti siano progettati per integrare i supporti, ha un vero potenziale.

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      • C
        E. Begum

        Inoltre, i supporti a griglia a parete sottile possono essere lasciati al loro posto con un minimo ostruzione del flusso di fluido. Nonostante non mi fiderei di nessuno strumento di riempimento automatico della griglia, modella completamente da solo le funzioni. Allineali con la direzione di flusso ideale che vuoi imporre. Ah, e restringi i bordi di entrata/uscita per ridurre l’influenza del flusso.

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      • D
        Chris Jenkins

        Presumibilmente, puoi ottenere accesso in alcune aree per staccare i supporti. Puoi aumentare l’accesso integrando fori e tappi incollati per aprire le aree più difficili?

        Inoltre, per i supporti che riesci a staccare, puoi progettarli con piccoli punti di contatto conici multipunto o restringimenti locali per permettere uno stacco gentile e facilitare la pulizia.

        Infine, sii strategico nel posizionare i supporti – tienili lontano dalle zone critiche per il flusso per ridurre qualsiasi influenza negativa del flusso con cui sei bloccato.

        Oh, e ti suggerisco di progettare tutti i tuoi supporti nel tuo modello, piuttosto che affidarti a qualsiasi struttura di supporto automatizzata che il software di layout della stampante impone nella costruzione. Nessun supporto costruito con il software può mai avere la comprensione della meccanica dei fluidi del contesto di utilizzo reale che hai!

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      • E
        Damon Ali

        Grazie, sono alcune strategie utili.

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      • D
        E. Begum

        Sarebbe fantastico vedere in quale direzione si muove se potessi condividere alcuni dettagli più tardi.

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