3D Baskı ile Yüzen Parçalar

0
E
5

Merhaba,

Miniature bir uydu bileşeni prototipi için yüksek çözünürlüklü reçine (25 mikron katman yüksekliği) ile bir SLA yazıcı kullanıyorum, özellikle mikro yerçekimi ortamları için tasarlanmış çok odacıklı bir sıvı yönetim sisteminden bahsediyorum.

Tasarım, sıvı akışını kontrol etmek için hayati öneme sahip olan yüzen baffle’lar ve vana mekanizmaları dahil olmak üzere karmaşık iç yapılar içeriyor. Bu hassas iç bileşenlerle çakışan destek yapılarıyla ilgili zorluklar yaşıyorum. Parçanın işlevselliğini veya yüzey bitişini tehlikeye atmadan yüzen iç bileşenler için destek yapılarını nasıl optimize edebileceğinize dair ne tür stratejiler önerirsiniz?
Son ürün, optimal sıvı dinamiği için sıkı toleranslar (±0,05 mm) ve pürüzsüz iç yüzeyler korumalıdır.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıDamon Ali
En etkili yaklaşım, destek ihtiyacını azaltmak için yapım yönünü seçmektir. Bu oldukça açık bir tavsiye olsa da, eğer tasarım özgürlüğünüz varsa, destekleri daha da azaltmak için özellikleri yeniden yönlendirebilirsiniz. Cihazınızı, yazdıktan sonra birleştirilen ayrı ayrı odalara ayırabilir misiniz? Bu size yapım yönü konusunda daha fazla özgürlük sağlamalıdır. Destek gerektiren bölgelerdeki negatif açıları en aza indirmeye çalışabilirsiniz. 'Yüzen baffle'lar dediğinizde, bunlar tasarladığınız iskelet yapılar üzerinde yüzebilir mi? Çift amaçlı özellikler, kaldırılması ve temizlenmesi gereken desteklerin sayısını azaltabilir.
    • E

      Merhaba,

      Miniature bir uydu bileşeni prototipi için yüksek çözünürlüklü reçine (25 mikron katman yüksekliği) ile bir SLA yazıcı kullanıyorum, özellikle mikro yerçekimi ortamları için tasarlanmış çok odacıklı bir sıvı yönetim sisteminden bahsediyorum.

      Tasarım, sıvı akışını kontrol etmek için hayati öneme sahip olan yüzen baffle’lar ve vana mekanizmaları dahil olmak üzere karmaşık iç yapılar içeriyor. Bu hassas iç bileşenlerle çakışan destek yapılarıyla ilgili zorluklar yaşıyorum. Parçanın işlevselliğini veya yüzey bitişini tehlikeye atmadan yüzen iç bileşenler için destek yapılarını nasıl optimize edebileceğinize dair ne tür stratejiler önerirsiniz?
      Son ürün, optimal sıvı dinamiği için sıkı toleranslar (±0,05 mm) ve pürüzsüz iç yüzeyler korumalıdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • D
      En etkili yaklaşım, destek ihtiyacını azaltmak için yapım yönünü seçmektir. Bu oldukça açık bir tavsiye olsa da, eğer tasarım özgürlüğünüz varsa, destekleri daha da azaltmak için özellikleri yeniden yönlendirebilirsiniz. Cihazınızı, yazdıktan sonra birleştirilen ayrı ayrı odalara ayırabilir misiniz? Bu size yapım yönü konusunda daha fazla özgürlük sağlamalıdır.

      Destek gerektiren bölgelerdeki negatif açıları en aza indirmeye çalışabilirsiniz.

      ‘Yüzen baffle’lar dediğinizde, bunlar tasarladığınız iskelet yapılar üzerinde yüzebilir mi? Çift amaçlı özellikler, kaldırılması ve temizlenmesi gereken desteklerin sayısını azaltabilir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • E
        Damon Ali

        Evet, bu yönlerde elimden gelenin en iyisini yaptım, ancak tüm desteği kaybetmek için yeterli tasarım özgürlüğüm yok. Destek ihtiyacını azaltmak için bireysel oda yapısına bakacağım. Yapısal ve sızıntı riskli görünüyor, ancak belki de ödüllendirici.

        Baflların destekleri entegre etmek üzere tasarlandığı fikrini seviyorum, gerçek potansiyele sahip.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        E. Begum

        Ayrıca, ince duvarlı ızgara destekleri, akışkan akışının en aza indirgenmiş engellenmesiyle yerinde bırakılabilir. Her ne kadar otomatik ızgara dolgu araçlarına güvenmeyeceğim, özellikleri tamamen kendiniz modelleyin. Onları uygulamak istediğiniz ideal akış yönüyle hizalayın. Oh, ve akış etkisini azaltmak için giriş/çıkış kenarlarını daraltın.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        Chris Jenkins

        Muhtemelen, destekleri kırmak için bazı alanlara erişim sağlayabilirsiniz. En zor alanları açmak için delikler ve yapıştırılmış tıkaçlar entegre ederek erişimi artırabilir misiniz?

        Ayrıca, kırabileceğiniz destekler için, onları temizliği kolaylaştırmak ve nazik bir şekilde kırmak için küçük, çok noktalı konik temas noktaları veya yerel daralmalarla tasarlayabilirsiniz.

        Son olarak, desteklerin yerleştirilmesi konusunda stratejik olun – akışı olumsuz yönde etkileyebilecek herhangi bir düşüşü azaltmak için akış-kritik bölgelerden uzak tutun.

        Oh, ve tüm desteklerinizi modelinize tasarlamanızı öneririm, yerine yazıcı düzen yazılımının yapımında dayattığı herhangi bir otomatik destek yapısına güvenmek yerine. Yazılımla oluşturulan hiçbir destek, sahip olduğunuz gerçek kullanım bağlamının akışkan mekaniği anlayışına sahip olamaz!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • E
        Damon Ali

        Teşekkürler, bunlar bazı yararlı stratejiler.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        E. Begum

        Bunu nereye gideceğini görmek harika olurdu, daha sonra bazı ayrıntıları paylaşabilseydin.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
3D Baskı ile Yüzen Parçalar
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
6mm çapında bir dübel bu deliğe sığar mı?
Merhaba, 6mm ahşap dübel tutmaya yönelik FDM 3D baskılı bir delikli bir parça tasarlıyorum, ancak baskı toleransları ve malzeme çekmesi nedeniyle gerçek uyumdan emin değilim. Delik, CAD'de 6mm olarak modellemiştir, ancak FDM yazıcıların genellikle... Daha fazla oku
b
1
32
Mar 14
Almanya’da Üretim Yapmak
Merhaba,Acaba xometry Almanya'da bir atolye kurmamiza ve üretim yapmamıza destek oluyormu? 
1
63
Mar 05
Motor montaj braketi için sıkı toleranslarda GD&T mi yoksa geleneksel lineer boyutlar mı kullanmalıyım?
Merhaba! Bir elektrik motoru braketi için 2D bir çizim oluşturuyorum ki bu, deliklerin yerleştirilmesi ve yüzeylerin düzlüğü hakkında hassas özellikler gerektiriyor. Bu çizim üretim amaçlıdır, bu yüzden belirtilen kriterleri karşılayacak kadar doğru olmalıdır fakat... Daha fazla oku
E
D
C
2
106
Şub 03
Ana model için taslak açıları?
Merhaba, bir silikon kalıp (vakum döküm için) ana modelini tasarlıyorum ve taslak açılarını dahil etmenin gerekip gerekmediğini merak ediyorum. Taslak açıları her zaman tasarıma dahil edilmeli midir, yoksa malzeme özellikleri, kalıp karmaşıklığı veya parça... Daha fazla oku
P
R
3
102
Oca 22
Modellemiş dişler için çizim gereklidir mi?
Merhaba, modellemiş olduğum bir geri tepmeyi önleyici vida aşağıdaki resimde gösterilmiştir:Sorum şu: Diş zaten CAD dosyasında modellenmişse, üretim süreci için dişin özelliklerini (örneğin, adım, çap, sınıf) belirten detaylı bir çizim eklemek hala gerekli midir?... Daha fazla oku
P
1
91
Oca 17