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Quale durezza Shore per i tamponi smorzanti le vibrazioni?

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Ciao a tutti, sto progettando tamponi smorzanti le vibrazioni per una piccola macchina industriale. I tamponi devono isolare efficacemente le vibrazioni senza essere troppo rigidi, e la macchina funziona con un peso e una velocità moderati. Sto considerando il poliuretano e il silicone come opzioni di materiale, ma non sono sicuro della durezza Shore ideale per questa applicazione. Quale gamma di durezza consigliereste per bilanciare flessibilità e capacità portante?

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Risolto daCommunityMember

 Posso anche fornire alcune indicazioni su un intervallo di durezza Shore A. In generale, si desidera che il materiale sia abbastanza morbido ma non troppo, tipicamente tra 20A e 50A. Nota che la maggior parte delle formulazioni di gomma sono tra 50 e 65 shore A mentre il silicone tende ad essere sulla scala di durezza Shore inferiore, fino a circa 40A. I poliuretani possono essere ovunque da 30A fino a 100 A (E possono passare nella scala di durezza Shore D più dura.) Purtroppo, dovrete testare quale materiale è il migliore o addentrarvi nelle complessità dei calcoli di vibrazione.

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      Ciao a tutti, sto progettando tamponi smorzanti le vibrazioni per una piccola macchina industriale. I tamponi devono isolare efficacemente le vibrazioni senza essere troppo rigidi, e la macchina funziona con un peso e una velocità moderati. Sto considerando il poliuretano e il silicone come opzioni di materiale, ma non sono sicuro della durezza Shore ideale per questa applicazione. Quale gamma di durezza consigliereste per bilanciare flessibilità e capacità portante?

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      Ciao Lex, la durezza Shore è sicuramente un fattore importante nella scelta di un ammortizzatore di vibrazioni, ma non è l’unico. La resilienza al rimbalzo dei materiali, la resistenza ai prodotti chimici, alla radiazione UV e all’umidità sono tutte importanti. La gomma è il materiale più comunemente utilizzato per questa applicazione. Capisco che se stai producendo i tuoi ammortizzatori, è più facile stampare un stampo per colare silicone o poliuretano poiché le parti in gomma richiedono utensili specializzati per essere prodotte. In generale, il silicone ha durezze Shore più basse pur avendo un’eccellente resistenza termica. Il poliuretano è resistente e resistente all’abrasione e può essere prodotto in molte durezze Shore ma può soffrire di infiltrazione d’acqua. La gomma è economica e resistente all’acqua e agli oli, ma le parti progettate su misura non possono essere prodotte a basso costo in piccoli volumi.

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       Posso anche fornire alcune indicazioni su un intervallo di durezza Shore A. In generale, si desidera che il materiale sia abbastanza morbido ma non troppo, tipicamente tra 20A e 50A. Nota che la maggior parte delle formulazioni di gomma sono tra 50 e 65 shore A mentre il silicone tende ad essere sulla scala di durezza Shore inferiore, fino a circa 40A. I poliuretani possono essere ovunque da 30A fino a 100 A (E possono passare nella scala di durezza Shore D più dura.) Purtroppo, dovrete testare quale materiale è il migliore o addentrarvi nelle complessità dei calcoli di vibrazione.

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