select
navigate
switch tabs
Esc close

Scegliere il tipo di anodizzazione giusto per l'applicazione marina

0
F
1

Ciao a tutti, attualmente sto lavorando su un’applicazione marina che si concentra su componenti sommergibili che richiedono alluminio 6061-T6. La parte deve subire un anodizzazione per garantire la sua resistenza all’usura e alla corrosione quando esposta all’acqua di mare.
Al momento sto considerando l’anodizzazione dura di tipo III. Tuttavia, ho alcune preoccupazioni riguardo la possibilità di fessure da fatica nello strato anodizzato a causa della parte che subisce tensioni di trazione fino a 40.000 psi e tensioni compressive fino a 35.000 psi e alta fatica a ciclo (con cicli di stress attesi per superare 10^5 cicli). Ho paura che ulteriori crepe potrebbero non solo portare a corrosione ma anche causare la crepa della parte.
Considerando la necessità di resistenza alla corrosione e resistenza all’usura, sto determinando il tipo e lo spessore più adatti per lo strato anodizzato. Le raccomandazioni iniziali suggeriscono uno spessore di 25-50 μm per l’anodizzazione di tipo III per fornire un buon equilibrio tra resistenza all’usura e la capacità di resistere a sollecitazioni meccaniche senza un rischio significativo di incrinatura.

Tuttavia, sono interessato a sentire se ci sono raccomandazioni alternative o intuizioni basate su esperienze pratiche o ricerche aggiuntive. Grazie!

Automatically translated from: English
See original
Risolto daAttila Szucs
Ciao Frederik, Sei sulla giusta strada con l'anodizzazione dura di tipo III per i tuoi componenti sommergibili. Lo spessore di 25-50 μm è generalmente buono per bilanciare la resistenza all'usura e minimizzare il rischio di crepe sotto stress. Tuttavia, considerando le tue preoccupazioni sulla fatica ad alto ciclo, potresti esplorare uno strato più sottile o utilizzare un processo di sigillatura post-anodizzazione come l'acetato di nichel o la sigillatura con acqua calda per migliorare la resistenza alla corrosione. Inoltre, considera i rivestimenti duplex o altre misure protettive adatte per gli ambienti marini. Anche i test di stress regolari e le ispezioni saranno cruciali per rilevare qualsiasi segno precoce di guasto. Buona fortuna con il tuo progetto! Saluti!
    • F

      Ciao a tutti, attualmente sto lavorando su un’applicazione marina che si concentra su componenti sommergibili che richiedono alluminio 6061-T6. La parte deve subire un anodizzazione per garantire la sua resistenza all’usura e alla corrosione quando esposta all’acqua di mare.
      Al momento sto considerando l’anodizzazione dura di tipo III. Tuttavia, ho alcune preoccupazioni riguardo la possibilità di fessure da fatica nello strato anodizzato a causa della parte che subisce tensioni di trazione fino a 40.000 psi e tensioni compressive fino a 35.000 psi e alta fatica a ciclo (con cicli di stress attesi per superare 10^5 cicli). Ho paura che ulteriori crepe potrebbero non solo portare a corrosione ma anche causare la crepa della parte.
      Considerando la necessità di resistenza alla corrosione e resistenza all’usura, sto determinando il tipo e lo spessore più adatti per lo strato anodizzato. Le raccomandazioni iniziali suggeriscono uno spessore di 25-50 μm per l’anodizzazione di tipo III per fornire un buon equilibrio tra resistenza all’usura e la capacità di resistere a sollecitazioni meccaniche senza un rischio significativo di incrinatura.

      Tuttavia, sono interessato a sentire se ci sono raccomandazioni alternative o intuizioni basate su esperienze pratiche o ricerche aggiuntive. Grazie!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer
      Ciao Frederik,

      Sei sulla giusta strada con l’anodizzazione dura di tipo III per i tuoi componenti sommergibili. Lo spessore di 25-50 μm è generalmente buono per bilanciare la resistenza all’usura e minimizzare il rischio di crepe sotto stress.

      Tuttavia, considerando le tue preoccupazioni sulla fatica ad alto ciclo, potresti esplorare uno strato più sottile o utilizzare un processo di sigillatura post-anodizzazione come l’acetato di nichel o la sigillatura con acqua calda per migliorare la resistenza alla corrosione. Inoltre, considera i rivestimenti duplex o altre misure protettive adatte per gli ambienti marini.

      Anche i test di stress regolari e le ispezioni saranno cruciali per rilevare qualsiasi segno precoce di guasto.

      Buona fortuna con il tuo progetto!

      Saluti!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Rispondi
Scegliere il tipo di anodizzazione giusto per l’applicazione marina
Le tue informazioni:




Argomenti suggeriti

Argomento
Risposte
Visualizzazioni
Attività
Scegliere un processo di produzione per una impugnatura in elastomero stampata a basso volume
Ciao! Sto decidendo tra le opzioni di produzione a basso volume per una piccola impugnatura in elastomero stampata su un attrezzo elettrico portatile. Il pezzo ha sottosquadri e nervature sottili, e abbiamo bisogno di... Scopri di più
A
B
1
69
Gen 30
Scegliere tra PA12 e PA12-CF per un prototipo di coperchio camme automobilistico stampato in SLS
Ciao, sto lavorando su un coperchio camme/valvole a tre pezzi per un piccolo progetto di motore automobilistico, principalmente un prototipo funzionale che dovrà affrontare temperature reali sotto il cofano, nebbia d'olio e vibrazioni, ma... Scopri di più
h
l
1
109
Gen 22
Finitura Superficiale
Sto cercando di far realizzare alcuni campioni in alluminio..........senza aggiungere ulteriori operazioni post-processo, quale sarebbe la migliore finitura superficiale possibile (um)?
a
j
1
78
Gen 20
Scegliere il giusto grado di acciaio per utensili per un stampo ad alto volume
Ciao, sto progettando uno stampo per l'estrusione a freddo di lamine sottili in acciaio inossidabile (spessore ~1,5 mm) utilizzate in un involucro che vedrà circa 500 mila cicli. Considerato che la resistenza all'abrasione e... Scopri di più
J
D
1
225
Dic 17
Ordine di sabbiatura e anodizzazione su parti in alluminio
Ciao! Ho bisogno di aiuto - sto lavorando su un set di manopole di controllo in alluminio 6061-T6 per un piccolo pannello di strumenti, e la finitura superficiale è importante poiché saranno maneggiate frequentemente... Scopri di più
J
C
1
252
Dic 09