CNC İşleme Tasarım İpuçları

Bu makale CNC işleme tasarımı için 10 temel ipucunu kapsamaktadır.

1. Aşırı İnce Et Kalınlığından Kaçının

Et kalınlığının azaltılması malzemenin sertliğini etkiler ve işleme sırasında kaçınılmaz titreşimlerin bir sonucu olarak elde edilecek doğruluğu azaltır. Standart minimum et kalınlığı metaller için 0,794 mm ve plastikler için 1,5 mm’dir. Daha ince et kalınlığına ihtiyacınız varsa, sac metal şekillendirme gibi diğer uygun maliyetli üretim proseslerini kullanabilirsiniz.

2. İşlenemeyecek Özellikler Tasarlamaktan Kaçının

CNC işleme ile üretilmiş parçalarda dik işlem, torna veya delme makinelerinin üretemediği bir özelliğe örnek olarak “kavisli delikler” verilebilir. Bu özelliğe veya tasarımınız için işlenemeyen diğer özelliklere ihtiyacınız varsa, bunun yerine EDM prosesini kullanabilirsiniz.

3. Sıkı Toleransların Aşırı Kullanımından Kaçının

Tasarımınızda toleransları belirtmezseniz, CNC işleme merkezi sadece standart toleransları kullanacaktır. Bu, zamandan ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olur. Sıkı toleransları yalnızca kesinlikle gerekli olduğunda belirtmelisiniz. Sıkı toleranslar belirtirseniz, tasarımınız boyunca tutarlılığı korumayı unutmayın. Bu, işleme süresini azaltmaya yardımcı olur.

4. Gereksiz Estetik Özelliklerden Kaçının

Bazı estetik özellikler verimli bir şekilde işlenemez. Bir tasarımcı olarak kendinize şu soruyu sormalısınız: “Bu özellik hangi CNC işleme sürecini gerektirir?” veya “5 eksenli mi yoksa 3 eksenli bir işleme süreci mi?”

Estetikten ziyade gerekli özelliklerin doğruluğuna odaklanarak tasarımınızı geliştirebilirsiniz. Estetiği değiştirmek için ardıl işlem süreçlerine başvurmak en iyisidir.

5. Doğru Derinlik-Genişlik Oranlarına Sahip Boşluklar Tasarlayın

Çok derin boşluklar takımın takılmasına, takım sapmasına, talaş tahliyesi sorunlarına ve takım kırılmasına neden olabilir. Boşluk derinlikleri genişliklerinin 3-4 katını geçmemelidir. Daha büyük derinlikler gerekiyorsa, parçanızı değişken bir boşluk derinliği ile tasarlamayı düşünmelisiniz. Genişliklerinin altı katından daha yüksek boşluk derinlikleri derin olarak kabul edilir.

6. İç Dik Köşeleri Tasarlarken Radyüs Ekleyin

Çoğu kesici takım silindiriktir ve keskin iç köşeleri işleyemez, bu da tasarımınızda iç köşelere bir radyüs eklemenin önemli olduğu anlamına gelir. Takımın gereksiz yere aşınmasını ve yıpranmasını önlemek için dik işlem takımı yarıçapının %130’u kadar bir radyüs eklemek iyi bir kuraldır. Keskin iç köşelere ihtiyacınız varsa, köşe yarıçapını azaltmak yerine undercuts eklemeyi düşünün.

7. Diş (Kılavuz) Uzunluğunu Sınırlayın

Gereksiz uzun dişler işleme maliyetlerini artırır. Diş uzunluğu çapın boyutunu 1,5 kattan fazla aştığında bağlantının mukavemeti artmaz.

• Kılavuzlar (diş) delik çapının 2 katından daha uzun olmamalıdır
• Kör delikler için, deliğin alt kısmına çapın en az yarısı kadar kılavuz çekilmemiş uzunluk ekleyin

8. Son Derece Küçük Unsurlardan Kaçının

Çoğu CNC işleme merkezinin minimum takım çapı 2,5 mm’dir, yani 2,5 mm’den küçük herhangi bir unsurun işlenmesi zor olacaktır ve özel takımlar gerektirecektir, bu da işleme maliyetlerini ve süresini artırır.

9. Standart Ölçülerde Delikler Tasarlayın

Standart matkap uçları kullanıldığında delikler hızlı ve doğru bir şekilde işlenir. Bu, delik boyutunu standart olmayan bir boyuta tamamlamak için parmak frezelere veya raybalara ihtiyaç duymayacağınız anlamına gelir.

Genellikle, çapı 10 mm’ye kadar olan delikler için 0,1 mm’lik adımlar kullanılır ve daha büyük delikler için 0,5 mm’lik adımlar kullanılır.

Ayrıca deliklerin derinliğini çaplarının dört katı ile sınırlandırmalısınız. Daha derin delikler (çapın 10 katına kadar) işlemek mümkündür, ancak bu maliyetleri artıracaktır.

10. Gereksiz Metin ve Harflerden Kaçının

İstenilen herhangi bir metin, ardıl işlem sırasında işlenmiş parçanın yüzeyine boyanabilir veya lazerle kazınabilir. İşlenmiş metin gerekiyorsa, aşağıdaki kurallara uyun:

• Kabartma yerine kazımayı seçin. Bu şekilde daha az malzeme kullanılır.
• Maliyetleri düşük tutmaya yardımcı olmak için 20 punto Sans Serif yazı tiplerini kullanın. Ayrıca, birçok CNC makinesi zaten bu yazı tipleri için programlanmıştır.

Xometry CNC İşleme Hizmetleri

Xometry’de, CNC dik işlem ve CNC torna hizmetlerinin yanı sıra alüminyum, paslanmaz çelik, çelik, bakır alaşımları ve diğer malzemeleriyle yüksek doğrulukta, hızlı ve kaliteli CNC parçaları üretiyoruz. CNC işleme tasarımı ile ilgili sorularınız için CNC işleme tasarım kılavuzumuza da başvurabilirsiniz.

Talebe özel ardıl işlem hizmetleri de gerçekleştiriyoruz. Anında fiyat teklifi almak için CAD dosyalarınızı Anlık Fiyat Motoruna yükleyin.

Bookmark (0)

Close

1

Paylaş