select
navigate
switch tabs
Esc close

3D Baskı ile Yüzen Parçalar

0
E
5

Merhaba,

Miniature bir uydu bileşeni prototipi için yüksek çözünürlüklü reçine (25 mikron katman yüksekliği) ile bir SLA yazıcı kullanıyorum, özellikle mikro yerçekimi ortamları için tasarlanmış çok odacıklı bir sıvı yönetim sisteminden bahsediyorum.

Tasarım, sıvı akışını kontrol etmek için hayati öneme sahip olan yüzen baffle’lar ve vana mekanizmaları dahil olmak üzere karmaşık iç yapılar içeriyor. Bu hassas iç bileşenlerle çakışan destek yapılarıyla ilgili zorluklar yaşıyorum. Parçanın işlevselliğini veya yüzey bitişini tehlikeye atmadan yüzen iç bileşenler için destek yapılarını nasıl optimize edebileceğinize dair ne tür stratejiler önerirsiniz?
Son ürün, optimal sıvı dinamiği için sıkı toleranslar (±0,05 mm) ve pürüzsüz iç yüzeyler korumalıdır.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıDamon Ali
En etkili yaklaşım, destek ihtiyacını azaltmak için yapım yönünü seçmektir. Bu oldukça açık bir tavsiye olsa da, eğer tasarım özgürlüğünüz varsa, destekleri daha da azaltmak için özellikleri yeniden yönlendirebilirsiniz. Cihazınızı, yazdıktan sonra birleştirilen ayrı ayrı odalara ayırabilir misiniz? Bu size yapım yönü konusunda daha fazla özgürlük sağlamalıdır. Destek gerektiren bölgelerdeki negatif açıları en aza indirmeye çalışabilirsiniz. 'Yüzen baffle'lar dediğinizde, bunlar tasarladığınız iskelet yapılar üzerinde yüzebilir mi? Çift amaçlı özellikler, kaldırılması ve temizlenmesi gereken desteklerin sayısını azaltabilir.
    • E

      Merhaba,

      Miniature bir uydu bileşeni prototipi için yüksek çözünürlüklü reçine (25 mikron katman yüksekliği) ile bir SLA yazıcı kullanıyorum, özellikle mikro yerçekimi ortamları için tasarlanmış çok odacıklı bir sıvı yönetim sisteminden bahsediyorum.

      Tasarım, sıvı akışını kontrol etmek için hayati öneme sahip olan yüzen baffle’lar ve vana mekanizmaları dahil olmak üzere karmaşık iç yapılar içeriyor. Bu hassas iç bileşenlerle çakışan destek yapılarıyla ilgili zorluklar yaşıyorum. Parçanın işlevselliğini veya yüzey bitişini tehlikeye atmadan yüzen iç bileşenler için destek yapılarını nasıl optimize edebileceğinize dair ne tür stratejiler önerirsiniz?
      Son ürün, optimal sıvı dinamiği için sıkı toleranslar (±0,05 mm) ve pürüzsüz iç yüzeyler korumalıdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • D
      En etkili yaklaşım, destek ihtiyacını azaltmak için yapım yönünü seçmektir. Bu oldukça açık bir tavsiye olsa da, eğer tasarım özgürlüğünüz varsa, destekleri daha da azaltmak için özellikleri yeniden yönlendirebilirsiniz. Cihazınızı, yazdıktan sonra birleştirilen ayrı ayrı odalara ayırabilir misiniz? Bu size yapım yönü konusunda daha fazla özgürlük sağlamalıdır.

      Destek gerektiren bölgelerdeki negatif açıları en aza indirmeye çalışabilirsiniz.

      ‘Yüzen baffle’lar dediğinizde, bunlar tasarladığınız iskelet yapılar üzerinde yüzebilir mi? Çift amaçlı özellikler, kaldırılması ve temizlenmesi gereken desteklerin sayısını azaltabilir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • E
        Damon Ali

        Evet, bu yönlerde elimden gelenin en iyisini yaptım, ancak tüm desteği kaybetmek için yeterli tasarım özgürlüğüm yok. Destek ihtiyacını azaltmak için bireysel oda yapısına bakacağım. Yapısal ve sızıntı riskli görünüyor, ancak belki de ödüllendirici.

        Baflların destekleri entegre etmek üzere tasarlandığı fikrini seviyorum, gerçek potansiyele sahip.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        E. Begum

        Ayrıca, ince duvarlı ızgara destekleri, akışkan akışının en aza indirgenmiş engellenmesiyle yerinde bırakılabilir. Her ne kadar otomatik ızgara dolgu araçlarına güvenmeyeceğim, özellikleri tamamen kendiniz modelleyin. Onları uygulamak istediğiniz ideal akış yönüyle hizalayın. Oh, ve akış etkisini azaltmak için giriş/çıkış kenarlarını daraltın.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        Chris Jenkins

        Muhtemelen, destekleri kırmak için bazı alanlara erişim sağlayabilirsiniz. En zor alanları açmak için delikler ve yapıştırılmış tıkaçlar entegre ederek erişimi artırabilir misiniz?

        Ayrıca, kırabileceğiniz destekler için, onları temizliği kolaylaştırmak ve nazik bir şekilde kırmak için küçük, çok noktalı konik temas noktaları veya yerel daralmalarla tasarlayabilirsiniz.

        Son olarak, desteklerin yerleştirilmesi konusunda stratejik olun – akışı olumsuz yönde etkileyebilecek herhangi bir düşüşü azaltmak için akış-kritik bölgelerden uzak tutun.

        Oh, ve tüm desteklerinizi modelinize tasarlamanızı öneririm, yerine yazıcı düzen yazılımının yapımında dayattığı herhangi bir otomatik destek yapısına güvenmek yerine. Yazılımla oluşturulan hiçbir destek, sahip olduğunuz gerçek kullanım bağlamının akışkan mekaniği anlayışına sahip olamaz!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • E
        Damon Ali

        Teşekkürler, bunlar bazı yararlı stratejiler.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        E. Begum

        Bunu nereye gideceğini görmek harika olurdu, daha sonra bazı ayrıntıları paylaşabilseydin.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
3D Baskı ile Yüzen Parçalar
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
45
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
3
55
Ağu 08
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
3
56
Ağu 01
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
75
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
117
Tem 03