select
navigate
switch tabs
Esc close

Metal plakaların lazerle kesilmesi – sorular

0
o
2

Merhaba,

Çelikten lazer kesim sac siparişi vereceğim ve bazı teknik sorularım var, belki biri yardımcı olabilir:

– Toleranslar

Duyduğuma göre, lazer ışınının çapı genellikle 0,2-0,3mm (?). Lazer ışını genellikle kesim çizgilerinin merkezini takip etmek üzere ayarlanıyor mu (parçaları biraz küçük boyutta yapıyor), yoksa kesim işlemi lazer ışınının çapını dengelemeye çalışıyor mu, ışını kesim çizgilerinin yanına yerleştiriyor mu?

– Lazerle kesilmiş parçaların işaretlenmesi

Parça numaralarının lazerle kazınması konusunda yaygın uygulama nedir? Kesim çizgilerini dxf dosyasının 1 katmanına, ve parça numaraları ve daha fazlası olarak kazınacak numaralar/harfleri ayrı bir dosyaya yerleştirebilir miyiz? İmalat şirketi bir dosyada hem kesilecek hem de kazınacak çizgiler olduğunu kolayca görür mü? Yoksa bir lazer kesim siparişi verirken bunu özellikle belirtmek daha mı iyi?

– Deliklerin minimum çapı vs plaka kalınlığı

Minimum çapın plaka kalınlığına göre ne olduğu konusunda yaygın uygulama nedir? Örneğin 1mm kalınlığında bir çelik plaka (malzeme DC01) içine 1,5mm çapında dairesel bir delik kesilmesini isterdim. 1,5mm çapında oldukça hassas bir tolerans deliği kesilecek mi, yoksa üretici bu kadar küçük deliklerde merkezde küçük bir nokta yakmayı mı tercih eder ve bir matkap ucu kullanarak deliği hassas çapa delmek mümkün müdür?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıNikolaus Mroncz
Merhaba, lazerin çapı daha da küçük olabilirdi, ancak toleranslar için birkaç parametre rol oynar. Yine de bu, hesaba kattığımız bir şeydir ve genel toleranslarımız +/- 0.1-0.2mm'dir Daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz: https://xometry.eu/en/laser-cutting/ Numaralandırma ve gravür için, tüm teknik bilgilerin bulunduğu bir çizim ve bunu açıkça anlamak için ayrı bir dxf dosyasına ihtiyacımız olacaktır, dediğiniz gibi. Delik boyutu için, deliğin çapının, sac metalin kalınlığına eşit veya daha fazla olması önerilir. Örneğinizde bu çalışır, ama ek olarak üretim süreçlerinin bir kombinasyonunu da teklif edebiliriz. Sonuç olarak endişelenmenize gerek yok, yalnızca teknik bilgilerinizi sağlamanız yeterli, böylece neyin mümkün olduğunu kontrol edebiliriz. BR
    • o

      Merhaba,

      Çelikten lazer kesim sac siparişi vereceğim ve bazı teknik sorularım var, belki biri yardımcı olabilir:

      – Toleranslar

      Duyduğuma göre, lazer ışınının çapı genellikle 0,2-0,3mm (?). Lazer ışını genellikle kesim çizgilerinin merkezini takip etmek üzere ayarlanıyor mu (parçaları biraz küçük boyutta yapıyor), yoksa kesim işlemi lazer ışınının çapını dengelemeye çalışıyor mu, ışını kesim çizgilerinin yanına yerleştiriyor mu?

      – Lazerle kesilmiş parçaların işaretlenmesi

      Parça numaralarının lazerle kazınması konusunda yaygın uygulama nedir? Kesim çizgilerini dxf dosyasının 1 katmanına, ve parça numaraları ve daha fazlası olarak kazınacak numaralar/harfleri ayrı bir dosyaya yerleştirebilir miyiz? İmalat şirketi bir dosyada hem kesilecek hem de kazınacak çizgiler olduğunu kolayca görür mü? Yoksa bir lazer kesim siparişi verirken bunu özellikle belirtmek daha mı iyi?

      – Deliklerin minimum çapı vs plaka kalınlığı

      Minimum çapın plaka kalınlığına göre ne olduğu konusunda yaygın uygulama nedir? Örneğin 1mm kalınlığında bir çelik plaka (malzeme DC01) içine 1,5mm çapında dairesel bir delik kesilmesini isterdim. 1,5mm çapında oldukça hassas bir tolerans deliği kesilecek mi, yoksa üretici bu kadar küçük deliklerde merkezde küçük bir nokta yakmayı mı tercih eder ve bir matkap ucu kullanarak deliği hassas çapa delmek mümkün müdür?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer
      Merhaba,

      lazerin çapı daha da küçük olabilirdi, ancak toleranslar için birkaç parametre rol oynar. Yine de bu, hesaba kattığımız bir şeydir ve genel toleranslarımız +/- 0.1-0.2mm’dir

      Daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz:

      https://xometry.eu/en/laser-cutting/

      Numaralandırma ve gravür için, tüm teknik bilgilerin bulunduğu bir çizim ve bunu açıkça anlamak için ayrı bir dxf dosyasına ihtiyacımız olacaktır, dediğiniz gibi.

      Delik boyutu için, deliğin çapının, sac metalin kalınlığına eşit veya daha fazla olması önerilir.

      Örneğinizde bu çalışır, ama ek olarak üretim süreçlerinin bir kombinasyonunu da teklif edebiliriz.

      Sonuç olarak endişelenmenize gerek yok, yalnızca teknik bilgilerinizi sağlamanız yeterli, böylece neyin mümkün olduğunu kontrol edebiliriz.

      BR

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • D

      Lazer kesim parçaların işaretlenmesi hakkında –

      Deneyimime göre, lazer kesim ve gravür ile çalışırken, DXF dosyanızda ayrı katmanlar kullanmak standarttır, biri kesim çizgileri için ve diğeri parça numaraları gibi gravürler için. Diğer dosyalarınızla birlikte teknik bir çizim eklemek de yararlıdır. Çoğu imalat şirketi bu kurulumla tanıdık, ancak her zaman bir sipariş verirken gereklilikleri iletmeye çalışırım. Xometry’nin parçalarınızı teklif verirken bir not alanı olduğunu biliyorum, bu bilgileri oraya ekleyebilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Metal plakaların lazerle kesilmesi – sorular
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
FDM ile Mesh hassasiyeti konusundaki endişeler
Bir kamera panoramik kızağı için küçük bir dişli mekanizması üzerinde çalışıyorum ve 45° konik dişlileri PETG (FDM) olarak basmayı düşünüyorum. Diş aralığı 1.5 mm'dir ve dişliler düşük tork altında yavaşça dönecektir. Katman çizgileri ve... Daha fazla oku
M
n
3
44
Nis 29
OD ve ID mi, OD ve Duvar Kalınlığı mı – Hangisi en iyi boyutlandırma yöntemi?
Herkese merhaba,Konik şekilli bir plastik burç tasarlıyorum ve üretim sürecini kontrol etmek için OD ve duvar kalınlığını belirtmenin mi, yoksa OD ve ID'yi ayrı ayrı belirtmenin mi daha iyi olduğunu merak ediyorum, tolerans aralıkları... Daha fazla oku
1
60
Nis 23
Su geçirmez saat kasaları için metal 3D baskı
Merhaba! Bir saat kasa prototipi oluşturuyorum ve maliyet kısıtlamaları nedeniyle metal lazer sinterleme (DMLS veya SLM) düşünüyorum - CNC işleme bütçenin dışında. Ana endişem, baskı sonrası sinterlenmiş bir metal parçanın standart su geçirmezlik testlerini... Daha fazla oku
H
R
2
132
Mar 25
99 model kia sephia kontak termiği yapabilir misiniz
99 model kia sephia kontak termiği yapabilir misiniz kontak anahtarının girdiği yerde 3 tane kırık var onun için anahtarı tam olarak kavramıyor ve motoru çalıştırmıyor bu kırığın yapılması gerekiyor veya değişmesi gerekiyor fakat piyasa... Daha fazla oku
S
1
142
Mar 19
Konkav Disk Kalıplama
Herkese merhaba, 203 mm çapında, 25 mm yüksekliğinde, 3,22 mm konkav eğriliği olan bir disk yapmak istiyorum.Bu hassasiyetin korunacağını bilmek ki ben profesyonel değil, bireysel bir kullanıcıyım? Daha fazla oku
1
122
Mar 17