select
navigate
switch tabs
Esc close
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur

Metal plakaların lazerle kesilmesi – sorular

0
o
2

Merhaba,

Çelikten lazer kesim sac siparişi vereceğim ve bazı teknik sorularım var, belki biri yardımcı olabilir:

– Toleranslar

Duyduğuma göre, lazer ışınının çapı genellikle 0,2-0,3mm (?). Lazer ışını genellikle kesim çizgilerinin merkezini takip etmek üzere ayarlanıyor mu (parçaları biraz küçük boyutta yapıyor), yoksa kesim işlemi lazer ışınının çapını dengelemeye çalışıyor mu, ışını kesim çizgilerinin yanına yerleştiriyor mu?

– Lazerle kesilmiş parçaların işaretlenmesi

Parça numaralarının lazerle kazınması konusunda yaygın uygulama nedir? Kesim çizgilerini dxf dosyasının 1 katmanına, ve parça numaraları ve daha fazlası olarak kazınacak numaralar/harfleri ayrı bir dosyaya yerleştirebilir miyiz? İmalat şirketi bir dosyada hem kesilecek hem de kazınacak çizgiler olduğunu kolayca görür mü? Yoksa bir lazer kesim siparişi verirken bunu özellikle belirtmek daha mı iyi?

– Deliklerin minimum çapı vs plaka kalınlığı

Minimum çapın plaka kalınlığına göre ne olduğu konusunda yaygın uygulama nedir? Örneğin 1mm kalınlığında bir çelik plaka (malzeme DC01) içine 1,5mm çapında dairesel bir delik kesilmesini isterdim. 1,5mm çapında oldukça hassas bir tolerans deliği kesilecek mi, yoksa üretici bu kadar küçük deliklerde merkezde küçük bir nokta yakmayı mı tercih eder ve bir matkap ucu kullanarak deliği hassas çapa delmek mümkün müdür?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıNikolaus Mroncz
Merhaba, lazerin çapı daha da küçük olabilirdi, ancak toleranslar için birkaç parametre rol oynar. Yine de bu, hesaba kattığımız bir şeydir ve genel toleranslarımız +/- 0.1-0.2mm'dir Daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz: https://xometry.eu/en/laser-cutting/ Numaralandırma ve gravür için, tüm teknik bilgilerin bulunduğu bir çizim ve bunu açıkça anlamak için ayrı bir dxf dosyasına ihtiyacımız olacaktır, dediğiniz gibi. Delik boyutu için, deliğin çapının, sac metalin kalınlığına eşit veya daha fazla olması önerilir. Örneğinizde bu çalışır, ama ek olarak üretim süreçlerinin bir kombinasyonunu da teklif edebiliriz. Sonuç olarak endişelenmenize gerek yok, yalnızca teknik bilgilerinizi sağlamanız yeterli, böylece neyin mümkün olduğunu kontrol edebiliriz. BR
    • o

      Merhaba,

      Çelikten lazer kesim sac siparişi vereceğim ve bazı teknik sorularım var, belki biri yardımcı olabilir:

      – Toleranslar

      Duyduğuma göre, lazer ışınının çapı genellikle 0,2-0,3mm (?). Lazer ışını genellikle kesim çizgilerinin merkezini takip etmek üzere ayarlanıyor mu (parçaları biraz küçük boyutta yapıyor), yoksa kesim işlemi lazer ışınının çapını dengelemeye çalışıyor mu, ışını kesim çizgilerinin yanına yerleştiriyor mu?

      – Lazerle kesilmiş parçaların işaretlenmesi

      Parça numaralarının lazerle kazınması konusunda yaygın uygulama nedir? Kesim çizgilerini dxf dosyasının 1 katmanına, ve parça numaraları ve daha fazlası olarak kazınacak numaralar/harfleri ayrı bir dosyaya yerleştirebilir miyiz? İmalat şirketi bir dosyada hem kesilecek hem de kazınacak çizgiler olduğunu kolayca görür mü? Yoksa bir lazer kesim siparişi verirken bunu özellikle belirtmek daha mı iyi?

      – Deliklerin minimum çapı vs plaka kalınlığı

      Minimum çapın plaka kalınlığına göre ne olduğu konusunda yaygın uygulama nedir? Örneğin 1mm kalınlığında bir çelik plaka (malzeme DC01) içine 1,5mm çapında dairesel bir delik kesilmesini isterdim. 1,5mm çapında oldukça hassas bir tolerans deliği kesilecek mi, yoksa üretici bu kadar küçük deliklerde merkezde küçük bir nokta yakmayı mı tercih eder ve bir matkap ucu kullanarak deliği hassas çapa delmek mümkün müdür?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer
      Merhaba,

      lazerin çapı daha da küçük olabilirdi, ancak toleranslar için birkaç parametre rol oynar. Yine de bu, hesaba kattığımız bir şeydir ve genel toleranslarımız +/- 0.1-0.2mm’dir

      Daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz:

      https://xometry.eu/en/laser-cutting/

      Numaralandırma ve gravür için, tüm teknik bilgilerin bulunduğu bir çizim ve bunu açıkça anlamak için ayrı bir dxf dosyasına ihtiyacımız olacaktır, dediğiniz gibi.

      Delik boyutu için, deliğin çapının, sac metalin kalınlığına eşit veya daha fazla olması önerilir.

      Örneğinizde bu çalışır, ama ek olarak üretim süreçlerinin bir kombinasyonunu da teklif edebiliriz.

      Sonuç olarak endişelenmenize gerek yok, yalnızca teknik bilgilerinizi sağlamanız yeterli, böylece neyin mümkün olduğunu kontrol edebiliriz.

      BR

      Automatically translated from: English

      See original
      2
      Yanıtla
      2
    • D

      Lazer kesim parçaların işaretlenmesi hakkında –

      Deneyimime göre, lazer kesim ve gravür ile çalışırken, DXF dosyanızda ayrı katmanlar kullanmak standarttır, biri kesim çizgileri için ve diğeri parça numaraları gibi gravürler için. Diğer dosyalarınızla birlikte teknik bir çizim eklemek de yararlıdır. Çoğu imalat şirketi bu kurulumla tanıdık, ancak her zaman bir sipariş verirken gereklilikleri iletmeye çalışırım. Xometry’nin parçalarınızı teklif verirken bir not alanı olduğunu biliyorum, bu bilgileri oraya ekleyebilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Metal plakaların lazerle kesilmesi – sorular
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklar
İyi akşamlar,Xometry, bir kutu şeklindeki bir tasarımın kıvrımlarını kapatma gibi kaynak işleri yapıyor mu?Xometry, örneğin bir DIN934 alüminyum somunu, bir alüminyum levhaya kaynaklayabilir mi?Selamlar Daha fazla oku
j
0
25
May 22
Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.
Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı... Daha fazla oku
E
0
33
May 22
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu... Daha fazla oku
N
E
2
685
Nis 05
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
567
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
584
Şub 24