Infografik: Leitfaden für die Auswahl von Formverfahren

Entdecken Sie unseren detaillierten Leitfaden für die sieben Formverfahren, in dem Schlüsselaspekte näher beleuchtet werden. Diese Infografik bietet einen kurzen Vergleich, der Ihnen dabei helfen soll, das beste Verfahren für Ihre Bedürfnisse in der Fertigung zu finden.

Formverfahren sind entscheidend für die Herstellung von Teilen mit Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. Unsere Infografik, die Ihnen dank der Erkenntnisse unseres Lead Injection Molding Engineers einen umfassenden Überblick über die sieben wichtigsten Verfahren (Spritzguss, Vakuumguss, Kunststoffextrusion, Formpressen, Blasformen und Druckguss) anhand ihrer Schlüsselfaktoren gibt.

Wichtigste Highlights

  • Spritzguss: Geeignet für die Großserienfertigung mit exzellenter Maßhaltigkeit und einer breiten Palette an Materialoptionen.
  • Vakuumguss: Ideal für die Produktion steifer Kunststoffprototypen und kleiner Serien mit einer hohen Oberflächenqualität.
  • Kunststoffextrusion: Am besten für die kontinuierliche Produktiuon von Teilen mit einfacher Geometrie geeignet.
  • Thermoformen: Praktisch für die Fertigung großer Teil mit einfacheren Designs.
  • Formpressen: Effektiv bei der Fertigung von Teilen aus Gummi und Silikonmaterialien.
  • Blasformen: Ferfekt für die Fertigung von Hohlteilen wie Flaschen und Containern.
  • Druckguss: Optimal für die Großserienfertigung von Metallteilen mit komplexem Design.

Beziehen Sie Ihre Form- und Gussteile über Xometry

Die Fertigungsplattform von Xometry bietet umfassende Formverfahren an. Profitieren Sie von unseren Sofortangeboten für den Vakuumguss oder erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein detailliertes, manuell erstelltes Angebot für andere Form- und Gussverfahren. Nutzen Sie unser Know-how, um eine zuverlässige und kostengünstige Produktion zu erreichen, die genau auf Ihre Projektspezifikationen abgestimmt ist.

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