Formatif imalat teknolojileri; parçaları yüksek doğrulukta, verimli ve ölçeklenebilir şekilde üretmek için çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama baş mühendisimizin görüşlerini alarak oluşturduğumuz infografiğimiz, temel faktörleri dikkate alarak yedi ana teknolojiyi (enjeksiyon kalıplama, silikon kalıplama, plastik ekstrüzyon, ısıl şekillendirme, basınçlı kalıplama, üfleme kalıplama ve basınçlı döküm) içeren kapsamlı bir genel özet sunmaktadır.
Önemli bilgiler
- Enjeksiyon kalıplama: Mükemmel boyutsal doğruluk ve geniş malzeme seçenekleriyle yüksek hacimli üretim için uygundur.
- Silikon kalıplama: Sert plastik prototipler üretmek ve yüksek yüzey kalitesine sahip küçük ölçekli üretim işlemleri gerçekleştirmek için idealdir.
- Plastik ekstrüzyon: Basit geometrilere sahip parçaların sürekli üretimi için en iyi yöntemdir.
- Isıl şekillendirme: Basit tasarımlarla büyük boyutlu parçalar oluşturmak için kullanışlıdır.
- Basınçlı kalıplama: Kauçuk ve silikon malzemelerden parça üretmek için etkilidir.
- Üfleme kalıplama: Şişeler ve kaplar gibi içi boş parçaların üretimi için mükemmeldir.
- Basınçlı döküm: Karmaşık tasarımlara sahip metal parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.
Kalıp ve Döküm ile Üretilecek Parçalarınızı Xometry’den Alın
Xometry’nin üretim tedarik platformu formatif üretim hizmetleri sunmaktadır. Silikon kalıplama projelerinin için anlık fiyat teklifi alabilir, diğer kalıplama veya döküm ihtiyaçlarınız için en geç 48 saat içinde manuel olarak ayrıntılı teklifinizi alabilirsiniz. Proje spesifikasyonlarınıza uygun, güvenilir, uygun maliyetli üretim fırsatları için uzmanlığımızdan yararlanın.
Comment(0)