Auswahl von Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden für Edelstahlkomponenten

0
P
2

Hallo, welche sind die entscheidenden Faktoren, die bei der Auswahl zwischen Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von maßgeschneiderten Edelstahlkomponenten (1mm bis 20mm dick) mit einer Genauigkeitsanforderung von ±0,1mm zu berücksichtigen sind? Wie beeinflussen speziell der Materialtyp und die Dicke, die Qualität der Kante und die Fähigkeit, komplexe Designs zu handhaben, die Entscheidung? Danke

Automatically translated from: English
See original
Gelöst vonGreg Paulsen

Ich werde im Kontext von Xometry antworten, aber auch allgemeine Richtlinien geben, da ich das Angebot für das Schneiden von Blechen in den USA mit eingeführt habe:

Typischerweise sollten Sie Plasma ausschließen. Zwischen Faserlaser und Wasserstrahl gibt es einfach viel mehr Wiederholgenauigkeit und Präzision als beim Plasmaschneiden. Es gibt einige sehr gute moderne Plasmaschneidgeräte, aber die meisten Schneidgeräte im Netzwerk sind für die Fertigung, wo der Randzustand eine nachträgliche Behandlung wie Reinigung und Schweißen erfordert.

Der Laser ist in der Regel präziser als der Wasserstrahl, aber unsere Fertigungsstandards sind für beide Technologien akzeptabel. Je dicker das Material, desto eher wird ein Wasserstrahl verwendet (Wasserstrahlen können praktisch alles schneiden). Es ist wichtig, dass Sie an Ihrem Ende kritische Maße angeben, die enger sind als die Fertigungsstandards für diesen Prozess. Der Randzustand kann auch eine Überlegung sein und es gibt Methoden/Ausrüstungen zur Korrektur des Tapers bei tieferen Schnitten. Dies kann eine manuelle Angebotsprüfung erfordern, und in einigen Fällen sind die Toleranzen einfach nicht realistisch für "Erstschnitt-Ergebnisse" bei einem Blechschneideprozess und können eine Bearbeitung erfordern (z.B. eine 2,5-Achsen-Fräse). Xometry hat Zugang zu all diesen Fähigkeiten, es kann jedoch eine manuelle Überprüfung erforderlich sein, wenn Sie Toleranzen oder Merkmalssets über die Norm für einen Blechschneideprozess hinaus anfordern.

    • P

      Hallo, welche sind die entscheidenden Faktoren, die bei der Auswahl zwischen Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von maßgeschneiderten Edelstahlkomponenten (1mm bis 20mm dick) mit einer Genauigkeitsanforderung von ±0,1mm zu berücksichtigen sind? Wie beeinflussen speziell der Materialtyp und die Dicke, die Qualität der Kante und die Fähigkeit, komplexe Designs zu handhaben, die Entscheidung? Danke

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer

      Ich werde im Kontext von Xometry antworten, aber auch allgemeine Richtlinien geben, da ich das Angebot für das Schneiden von Blechen in den USA mit eingeführt habe:

      Typischerweise sollten Sie Plasma ausschließen. Zwischen Faserlaser und Wasserstrahl gibt es einfach viel mehr Wiederholgenauigkeit und Präzision als beim Plasmaschneiden. Es gibt einige sehr gute moderne Plasmaschneidgeräte, aber die meisten Schneidgeräte im Netzwerk sind für die Fertigung, wo der Randzustand eine nachträgliche Behandlung wie Reinigung und Schweißen erfordert.

      Der Laser ist in der Regel präziser als der Wasserstrahl, aber unsere Fertigungsstandards sind für beide Technologien akzeptabel. Je dicker das Material, desto eher wird ein Wasserstrahl verwendet (Wasserstrahlen können praktisch alles schneiden). Es ist wichtig, dass Sie an Ihrem Ende kritische Maße angeben, die enger sind als die Fertigungsstandards für diesen Prozess. Der Randzustand kann auch eine Überlegung sein und es gibt Methoden/Ausrüstungen zur Korrektur des Tapers bei tieferen Schnitten. Dies kann eine manuelle Angebotsprüfung erfordern, und in einigen Fällen sind die Toleranzen einfach nicht realistisch für „Erstschnitt-Ergebnisse“ bei einem Blechschneideprozess und können eine Bearbeitung erfordern (z.B. eine 2,5-Achsen-Fräse). Xometry hat Zugang zu all diesen Fähigkeiten, es kann jedoch eine manuelle Überprüfung erforderlich sein, wenn Sie Toleranzen oder Merkmalssets über die Norm für einen Blechschneideprozess hinaus anfordern.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • P
        Greg Paulsen

        Danke, Greg. Das ist wirklich hilfreich. Ich werde sicherstellen, dass ich kritische Abmessungen klar angebe, im Wissen, dass engere Toleranzen möglicherweise zusätzliche Schritte oder eine Überprüfung erfordern könnten. Ich schätze die Anleitung!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
Auswahl von Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden für Edelstahlkomponenten
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Metall-3D-Druck für wasserdichte Uhrengehäuse
Hallo! Ich erstelle einen Prototyp für ein Uhrengehäuse und überlege, aufgrund von Kostenbeschränkungen Metall-Lasersintern (DMLS oder SLM) zu nutzen - CNC-Bearbeitung ist außerhalb des Budgets. Meine Hauptbedenken ist, ob ein direkt gedrucktes gesintertes Metallteil... Mehr erfahren
H
R
2
31
März 25
Können Sie einen Zündschalter für ein 99er Modell Kia Sephia herstellen?
Können Sie einen Zündschalter für ein 99er Modell Kia Sephia herstellen? Es gibt 3 Brüche an der Stelle, an der der Zündschlüssel eingeführt wird. Daher kann er den Schlüssel nicht richtig greifen und den... Mehr erfahren
S
1
24
März 19
Formen einer konkaven Scheibe
Hallo zusammen, ich möchte eine Scheibe mit einem Durchmesser von 203 mm und einer Höhe von 25 mm herstellen, die eine konkave Wölbung von 3,22 mm aufweist.Wird diese Genauigkeit eingehalten, obwohl ich kein Profi,... Mehr erfahren
1
39
März 17
Bester Prozess für kleine Edelstahlfliesen
Hallo, mein Projekt erfordert die Herstellung von kleinen Metallfliesen (ca. 50 mm x 50 mm) für dekorative und funktionale Zwecke. Die Fliesen müssen scharfe, gut definierte Kanten, eine glatte Oberflächenbearbeitung und eine gleichmäßige Dicke... Mehr erfahren
B
l
1
64
März 07
0,4mm Text in PLA
Hallo alle, mein Teil muss perforierten Text auf einer dünnen PLA-Platte haben, und der Text ist 0,4 mm dick. Denken Sie, dass das breit genug ist, um sauber zu drucken, ohne auf Probleme wie... Mehr erfahren
A
J
2
107
Feb. 17