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Bearbeitung von Teilen mit Konzentrizitätsanforderungen

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Hallo allerseits! Bei einer Montage mit strengen Konzentrizitätsanforderungen habe ich Probleme durch gestapelte Toleranzen während der Montage gehabt. Hat jemand Tipps für die Spezifikation von Konzentrizität in solchen Fällen? Ist es besser, eine allgemeine Konzentrizitätstoleranz für die Montage zu definieren, oder bei den Toleranzen der einzelnen Teile zu bleiben?

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Gelöst vonMattias

Eine andere Methode besteht darin, funktionale Toleranzen zu verwenden, die ein Satz von Toleranzpaaren für eine Welle und ein Loch sind, und verschiedene Passungen definieren, nämlich Spielpassung, Übergangspassung und Presspassung, die durch die ISO 286 geregelt sind. Diese Normen definieren Passungen mit einer oberen und unteren Abweichung und können leicht auf mehrere Teile angewendet werden, um sicherzustellen, dass sie alle zusammenpassen. Beispielsweise könnten Sie für eine Spielpassung eine H7/g6-Toleranz wählen, was bedeutet, dass die Lochtoleranz H7 (+15/-0 μm) und die Wellentoleranz g6 (-5/-14 μm) sein wird. Wie Sie sehen können, passt die Welle immer in das Loch mit etwas Spielraum für Bewegung.

    • M

      Hallo allerseits! Bei einer Montage mit strengen Konzentrizitätsanforderungen habe ich Probleme durch gestapelte Toleranzen während der Montage gehabt. Hat jemand Tipps für die Spezifikation von Konzentrizität in solchen Fällen? Ist es besser, eine allgemeine Konzentrizitätstoleranz für die Montage zu definieren, oder bei den Toleranzen der einzelnen Teile zu bleiben?

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    • l

      GD&T ist eine gute Methode, um sicherzustellen, dass mehrere Komponenten zusammenpassen. Die Konzentrizitätstoleranz wurde aus der ASMEY14.5-2018 entfernt und stattdessen durch Positionstoleranzen ersetzt; diese können verwendet werden, um die Konzentrizitätsanforderung korrekt zu spezifizieren. Mit der Positionstoleranz müssen Sie ein Bezugselement auswählen, d.h. die Hauptwelle Ihrer Baugruppe, und dann eine Positionstoleranz auf ihrer Achse angeben. Dann sind alle anderen zylindrischen Merkmale auf dieses Bezugselement toleriert. D.h. alle zylindrischen Achsen müssen innerhalb einer bestimmten Toleranz auf die Bezugachse ausgerichtet sein. Sie können auch eine Rundlauftoleranz in Verbindung mit einer Positionstoleranz verwenden.

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    • M

      Eine andere Methode besteht darin, funktionale Toleranzen zu verwenden, die ein Satz von Toleranzpaaren für eine Welle und ein Loch sind, und verschiedene Passungen definieren, nämlich Spielpassung, Übergangspassung und Presspassung, die durch die ISO 286 geregelt sind. Diese Normen definieren Passungen mit einer oberen und unteren Abweichung und können leicht auf mehrere Teile angewendet werden, um sicherzustellen, dass sie alle zusammenpassen. Beispielsweise könnten Sie für eine Spielpassung eine H7/g6-Toleranz wählen, was bedeutet, dass die Lochtoleranz H7 (+15/-0 μm) und die Wellentoleranz g6 (-5/-14 μm) sein wird. Wie Sie sehen können, passt die Welle immer in das Loch mit etwas Spielraum für Bewegung.

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