select
navigate
switch tabs
Esc close

Bester Prozess zum 3D-Drucken von Elektronikkarten-Gehäusen

0
M
3

Hallo, wir suchen nach Ratschlägen, wie wir wasserdichte Elektronikkarten-Gehäuse herstellen können, da wir in letzter Zeit einige Herausforderungen hatten. Wir haben mehrere Fertigungsprozesse durchlaufen: SLA, das zu Verformungen aufgrund dünner Wände führte, und MJF, bei dem wir die ESD-Beschränkung entfernten, aber immer noch Probleme mit Wassereinbruch durch Porosität hatten. Ein oberflächenspray wurde versucht, um das MJF-Teil zu versiegeln, aber das Ergebnis war ungleichmäßig, mit einer leicht klebrigen Oberfläche. Kann jemand ein Material oder eine Oberflächenbehandlung empfehlen, die eine effektive Abdichtung gewährleistet, während sie leicht und kosteneffizient bleibt? Wir würden es vorziehen, bei additiven Methoden zu bleiben, um eine flexible Gestaltung und geringere Produktionsmengen zu ermöglichen.

Automatically translated from: English
See original
Gelöst vonR Petersen
Dies ist ein ziemlich typisches Problem bei der Herstellung von wasserdichten Gehäusen für Elektronik. Durch die additive Fertigung ist die Minderung von Porosität in MJF durch Vakuumimprägnierung sehr effektiv. Nach dem Drucken wird das Teil in ein Harz in einer Vakuumkammer eingetaucht, wobei Mikrohohlräume gefüllt und eine wasserdichte Dichtung an Ort und Stelle aushärtet. Es ist zuverlässig und erhält die Leichtigkeit der Struktur. Sie könnten eine CVD/PVD-Beschichtung auftragen, die eine gleichmäßige, haltbare Schicht bietet, aber diese sind in der Regel sehr teuer, mit komplexen Einrichtungen. Das Eindringniveau kann auch recht variabel sein. Vakuumimprägnierung ist viel einfacher, besonders für kleinere Produktionsläufe.
    • M

      Hallo, wir suchen nach Ratschlägen, wie wir wasserdichte Elektronikkarten-Gehäuse herstellen können, da wir in letzter Zeit einige Herausforderungen hatten. Wir haben mehrere Fertigungsprozesse durchlaufen: SLA, das zu Verformungen aufgrund dünner Wände führte, und MJF, bei dem wir die ESD-Beschränkung entfernten, aber immer noch Probleme mit Wassereinbruch durch Porosität hatten. Ein oberflächenspray wurde versucht, um das MJF-Teil zu versiegeln, aber das Ergebnis war ungleichmäßig, mit einer leicht klebrigen Oberfläche. Kann jemand ein Material oder eine Oberflächenbehandlung empfehlen, die eine effektive Abdichtung gewährleistet, während sie leicht und kosteneffizient bleibt? Wir würden es vorziehen, bei additiven Methoden zu bleiben, um eine flexible Gestaltung und geringere Produktionsmengen zu ermöglichen.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • R
      Dies ist ein ziemlich typisches Problem bei der Herstellung von wasserdichten Gehäusen für Elektronik. Durch die additive Fertigung ist die Minderung von Porosität in MJF durch Vakuumimprägnierung sehr effektiv. Nach dem Drucken wird das Teil in ein Harz in einer Vakuumkammer eingetaucht, wobei Mikrohohlräume gefüllt und eine wasserdichte Dichtung an Ort und Stelle aushärtet. Es ist zuverlässig und erhält die Leichtigkeit der Struktur. Sie könnten eine CVD/PVD-Beschichtung auftragen, die eine gleichmäßige, haltbare Schicht bietet, aber diese sind in der Regel sehr teuer, mit komplexen Einrichtungen. Das Eindringniveau kann auch recht variabel sein. Vakuumimprägnierung ist viel einfacher, besonders für kleinere Produktionsläufe.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • M
        R Petersen
        Verstanden. Gibt es Materialien, die von Natur aus besser gegen Wassereintritt resistenter sind als Nylon?
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
      • R
        Misha Campbell
        Nylons können gut sein – es kommt darauf an, welches. PEEK oder Nylon12 mit Zusätzen können die Porosität verringern und Oberflächenlunker verbessern. Auch SLA kann funktionieren, wenn Sie sich für technische anstelle von allgemeinen Harzen entscheiden. Die für zahnmedizinische oder industrielle Anwendungen spezifizierten Harze minimieren Verzug und sind einfacher nachzubearbeiten, um sie wasserdicht zu machen.
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
Bester Prozess zum 3D-Drucken von Elektronikkarten-Gehäusen
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Die richtige Wahl der Werkzeugstahlsorte für eine Hochleistungs-Stanzmatrize
Hallo, ich entwerfe eine Kaltformungs-Stanzmatrize für dünne Edelstahlbleche (Stärke ~1,5 mm), die in einem Gehäuse verwendet wird, das etwa 500.000 Zyklen sehen wird. Da Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität über lange Läufe entscheidend sind, überlege ich... Mehr erfahren
J
0
46
Dez. 08
Sandstrahlen und Anodisieren von Aluminiumteilen
Hallo! Ich benötige Hilfe - ich arbeite an einem Satz von 6061-T6 Aluminium-Bedienknöpfen für ein kleines Instrumentenfeld und die Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig, da sie häufig gehandhabt und ständig sichtbar sein werden. Das Ziel ist,... Mehr erfahren
J
C
1
86
Dez. 09
Dichtungsmaterial für kurzfristigen Hydrotest an Kohlenstoffstahlrohrleitungen
Ich suche nach Ratschlägen zur Auswahl eines Dichtungsmaterials für temporäre Spulenverbindungen während eines Hydrotests an Kohlenstoffstahlrohrleitungen in einer Raffinerie. Das Testmedium wird entmineralisiertes Wasser sein (niedrige Leitfähigkeit, keine Zusätze), und das System wird danach... Mehr erfahren
C
N
1
100
Dez. 08
Acryl oder PC für Außengehäuse
Hallo! Für eine transparente Abdeckung eines Außensensors, die klar bleiben muss, einigen Stößen standhalten und Sonnenlicht widerstehen können soll - würden Sie Acryl oder Polycarbonat wählen? Acryl hat eine bessere UV- und Kratzfestigkeit, aber... Mehr erfahren
L
D
3
246
Nov. 26
Bestes flexibles 3D-Druckmaterial für schwingungsdämpfende Motorhalterungen
Hallo zusammen! Wir entwerfen eine schwingungsdämpfende Halterung (ca. 150×80×40 mm) für ein kleines Elektromotorgehäuse und erwägen, sie in einem flexiblen Material zu 3D-drucken. Angesichts der Betriebsumgebung, die Ölexposition, moderates UV-Licht und moderate Stoßbelastungen umfasst,... Mehr erfahren
l
D
A
2
147
Nov. 27