select
navigate
switch tabs
Esc close

Bester Prozess zum 3D-Drucken von Elektronikkarten-Gehäusen

0
M
3

Hallo, wir suchen nach Ratschlägen, wie wir wasserdichte Elektronikkarten-Gehäuse herstellen können, da wir in letzter Zeit einige Herausforderungen hatten. Wir haben mehrere Fertigungsprozesse durchlaufen: SLA, das zu Verformungen aufgrund dünner Wände führte, und MJF, bei dem wir die ESD-Beschränkung entfernten, aber immer noch Probleme mit Wassereinbruch durch Porosität hatten. Ein oberflächenspray wurde versucht, um das MJF-Teil zu versiegeln, aber das Ergebnis war ungleichmäßig, mit einer leicht klebrigen Oberfläche. Kann jemand ein Material oder eine Oberflächenbehandlung empfehlen, die eine effektive Abdichtung gewährleistet, während sie leicht und kosteneffizient bleibt? Wir würden es vorziehen, bei additiven Methoden zu bleiben, um eine flexible Gestaltung und geringere Produktionsmengen zu ermöglichen.

Automatically translated from: English
See original
Gelöst vonR Petersen
Dies ist ein ziemlich typisches Problem bei der Herstellung von wasserdichten Gehäusen für Elektronik. Durch die additive Fertigung ist die Minderung von Porosität in MJF durch Vakuumimprägnierung sehr effektiv. Nach dem Drucken wird das Teil in ein Harz in einer Vakuumkammer eingetaucht, wobei Mikrohohlräume gefüllt und eine wasserdichte Dichtung an Ort und Stelle aushärtet. Es ist zuverlässig und erhält die Leichtigkeit der Struktur. Sie könnten eine CVD/PVD-Beschichtung auftragen, die eine gleichmäßige, haltbare Schicht bietet, aber diese sind in der Regel sehr teuer, mit komplexen Einrichtungen. Das Eindringniveau kann auch recht variabel sein. Vakuumimprägnierung ist viel einfacher, besonders für kleinere Produktionsläufe.
    • M

      Hallo, wir suchen nach Ratschlägen, wie wir wasserdichte Elektronikkarten-Gehäuse herstellen können, da wir in letzter Zeit einige Herausforderungen hatten. Wir haben mehrere Fertigungsprozesse durchlaufen: SLA, das zu Verformungen aufgrund dünner Wände führte, und MJF, bei dem wir die ESD-Beschränkung entfernten, aber immer noch Probleme mit Wassereinbruch durch Porosität hatten. Ein oberflächenspray wurde versucht, um das MJF-Teil zu versiegeln, aber das Ergebnis war ungleichmäßig, mit einer leicht klebrigen Oberfläche. Kann jemand ein Material oder eine Oberflächenbehandlung empfehlen, die eine effektive Abdichtung gewährleistet, während sie leicht und kosteneffizient bleibt? Wir würden es vorziehen, bei additiven Methoden zu bleiben, um eine flexible Gestaltung und geringere Produktionsmengen zu ermöglichen.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • R
      Dies ist ein ziemlich typisches Problem bei der Herstellung von wasserdichten Gehäusen für Elektronik. Durch die additive Fertigung ist die Minderung von Porosität in MJF durch Vakuumimprägnierung sehr effektiv. Nach dem Drucken wird das Teil in ein Harz in einer Vakuumkammer eingetaucht, wobei Mikrohohlräume gefüllt und eine wasserdichte Dichtung an Ort und Stelle aushärtet. Es ist zuverlässig und erhält die Leichtigkeit der Struktur. Sie könnten eine CVD/PVD-Beschichtung auftragen, die eine gleichmäßige, haltbare Schicht bietet, aber diese sind in der Regel sehr teuer, mit komplexen Einrichtungen. Das Eindringniveau kann auch recht variabel sein. Vakuumimprägnierung ist viel einfacher, besonders für kleinere Produktionsläufe.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • M
        R Petersen
        Verstanden. Gibt es Materialien, die von Natur aus besser gegen Wassereintritt resistenter sind als Nylon?
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
      • R
        Misha Campbell
        Nylons können gut sein – es kommt darauf an, welches. PEEK oder Nylon12 mit Zusätzen können die Porosität verringern und Oberflächenlunker verbessern. Auch SLA kann funktionieren, wenn Sie sich für technische anstelle von allgemeinen Harzen entscheiden. Die für zahnmedizinische oder industrielle Anwendungen spezifizierten Harze minimieren Verzug und sind einfacher nachzubearbeiten, um sie wasserdicht zu machen.
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
Bester Prozess zum 3D-Drucken von Elektronikkarten-Gehäusen
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Bestes 3D-Druckmaterial für kindersicheren Prototyp eines Lernspielzeugs
Hallo! Ich brauche einen Rat für einen kleinen Prototyp eines Lernspielzeugs, das sich an Kinder im Alter von 3–6 richtet. Es besteht aus ineinandergreifenden geometrischen Formen (rund 8–10 Teile pro Set), ohne mechanische Funktion.... Mehr erfahren
T
F
D
2
32
Juli 16
Ist eine Alodine-Beschichtung ausreichend für Avionikgehäuse?
Hallo, mein Projekt ist ein CNC-gefrästes Gehäuse aus 6061-T6 Aluminium für ein Avionikmodul, das in einem Flügelabteil montiert wird, das Temperaturschwankungen, etwas Feuchtigkeit, aber kein direktes Salzspray ausgesetzt ist. Ich tendiere zur Alodine (Chemfilm)... Mehr erfahren
G
j
R
2
36
Juli 15
Beständiges Material für kleines Getriebesystem
Ich suche das beste Material für einen Verriegelungsmechanismus für einen Ladeanschluss für Elektrofahrzeuge. Im Grunde ein kleines Getriebesystem, das sich einrastet, um das Entladen während des Ladevorgangs zu verhindern. Die Getriebezähne sind nicht hoch... Mehr erfahren
E
B
M
2
58
Juli 04
Auswirkungen der Zinkschichtdicke auf die Leistung von Schrauben
In einem Automobil-Unterrahmenprojekt, bei dem M12-Klasse 10.9 Schrauben verwendet werden, die Salzsprühnebel und Vibrationen ausgesetzt sind, untersuche ich Zinkschichtbeschichtungen für den Korrosionsschutz. Ich frage mich, ob eine Verdoppelung der Beschichtungsdicke - von 8 µm... Mehr erfahren
B
n
T
2
112
Juni 26
Direktes Metall-Lasersintern
Ich muss Loch-/Kanalgroessen von 0,65 mm erreichen. Ist dies mit einer Schichtdicke von 40-60 in Werkzeugstahl erreichbar?
j
0
83
Juni 13