select
navigate
switch tabs
Esc close

Frage zu Entformungswinkeln beim Spritzgießen

0
5

Hallo zusammen, ich arbeite derzeit an einem Projekt, das das Spritzgießen von Verpackungsartikeln mit ABS-Kunststoffen beinhaltet und könnte einige Ratschläge gebrauchen. Ich versuche herauszufinden, welche die besten Praktiken für das Design von Formen mit Entformungswinkeln sind. Wie entscheiden Sie sich für die optimalen Entformungswinkel? Jeder Tipp hier wäre wirklich hilfreich. Danke!

Automatically translated from: English
See original
Gelöst vonDamien P. Brown
Typischerweise würde ein minimaler Entwurfswinkel von 0,5 Grad für den Kern und 1 Grad für die Kavität für ABS funktionieren, aber dies kann je nach anderen Designfaktoren variieren. Je tiefer oder höher das Teil ist, desto mehr Entwurf ist notwendig. Für jede Tiefe von 25mm ist es eine gängige Faustregel, den Entwurfswinkel um 1 Grad zu erhöhen. Die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit des geformten Teils beeinflusst auch den Entwurfswinkel. Eine rauere Oberfläche erfordert möglicherweise einen größeren Entwurfswinkel, um sauber aus der Form zu lösen.
    • Hallo zusammen, ich arbeite derzeit an einem Projekt, das das Spritzgießen von Verpackungsartikeln mit ABS-Kunststoffen beinhaltet und könnte einige Ratschläge gebrauchen. Ich versuche herauszufinden, welche die besten Praktiken für das Design von Formen mit Entformungswinkeln sind. Wie entscheiden Sie sich für die optimalen Entformungswinkel? Jeder Tipp hier wäre wirklich hilfreich. Danke!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • g

      Hallo Marc,

      Das Design von Teilen kann je nach folgenden Faktoren verschiedene Arten von Entformungswinkeln erfordern:

      – Höhe der Wand zum Entformen,
      – Auf die Wand aufgetragene Textur,
      – Zu verwendendes Material,
      und natürlich…was auf dem Endprodukt akzeptabel ist.

      0.5° (pro Fläche) ist das Minimum für eine Höhe < 25 mm
      1° (pro Fläche) ist das Minimum für eine Höhe < 40 – 50 mm
      1.5° könnten für ein höheres Design benötigt werden.

      Mit freundlichen Grüßen!

       

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • gregory.demarque

        Hallo Gregory, gute Punkte, danke für deine Antwort!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
    • D
      Typischerweise würde ein minimaler Entwurfswinkel von 0,5 Grad für den Kern und 1 Grad für die Kavität für ABS funktionieren, aber dies kann je nach anderen Designfaktoren variieren. Je tiefer oder höher das Teil ist, desto mehr Entwurf ist notwendig. Für jede Tiefe von 25mm ist es eine gängige Faustregel, den Entwurfswinkel um 1 Grad zu erhöhen. Die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit des geformten Teils beeinflusst auch den Entwurfswinkel. Eine rauere Oberfläche erfordert möglicherweise einen größeren Entwurfswinkel, um sauber aus der Form zu lösen.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • Damien P. Brown

        Danke, Damien, das ist notiert

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
      • Xometry Engineer
        Damien P. Brown

        Ich möchte hinzufügen, dass jedes Material einen Schrumpfungsindex hat, der ebenfalls berücksichtigt werden muss.

        Die Schrumpfungswinkel müssen ebenfalls auf diesen Wert eingestellt werden.

        Wir haben viel Erfahrung in der Herstellung von Exportformen und glauben Sie mir, ich weiß, wovon ich spreche 😉

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
Frage zu Entformungswinkeln beim Spritzgießen
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Biegeradius für 2 mm Edelstahlblech
Ich benötige etwas Hilfe bei einem Projekt. Ich entwerfe ein Gehäuse aus rostfreiem Stahl 304 mit mehreren 90°-Flanschen (Blechdicke ~2 mm). Für Festigkeit und Kantenflucht möchte ich den Innenbiegeradius so eng wie möglich halten,... Mehr erfahren
L
C
1
19
Okt. 24
Urethan-Guss für Sensorgehäuse
Hallo zusammen, ich suche nach ein paar Ratschlägen. Ich arbeite an einem Prototyp eines handgehaltenen Gehäuses für einen Außensensor (ca. 20×10×5 cm), das steif, wetterfest und mit feinen Oberflächendetails versehen sein muss. Wir denken... Mehr erfahren
a
0
31
Okt. 17
Wird eine Gewinde-Nabe und Kontermutter in einer Rollenfördererbaugruppe standhalten?
hallo! Mein Projekt ist eine kleine Fördereinheit, bei der die Rollen je nach dem, welches Material wir verarbeiten, ziemlich oft ausgetauscht werden müssen. Ich ziehe in Betracht, eine M14 Gewindeverbindung zwischen der Aluminiumrollennabe und... Mehr erfahren
P
R
1
34
Okt. 22
Fehler im Kostenvoranschlag
Hallo,Ich habe verschiedene Teile für einen Kostenvoranschlag. Aber wenn ich die Mengen der Teile und/oder technischen Details etc. ändere, habe ich ein Pop-up-Fenster der Website, das mir sagt 'Fehler: Ein Fehler ist aufgetreten'. Ich... Mehr erfahren
b
0
58
Okt. 06
Gedruckte Aluminiumteile in Druckanwendungen
Hallo! Frage zu einem Prototyp eines Hydraulikventilgehäuses (normalerweise mit CNC aus 6061 gefertigt) - ich denke über Aluminium-3D-Druck nach, hauptsächlich um Design-Iterationen zu beschleunigen. Das Teil würde bei Bench-Tests etwa 150 bar sehen, wobei... Mehr erfahren
T
0
87
Sep. 29