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Hallo,
Um eine grundlegende Überprüfung durchzuführen, können Sie das einschränkende Zugverhältnis (EZV) mit dieser Formel überprüfen: EZV = Dmax/d

Wobei Dmax der maximale Durchmesser des Rohlings und d der Durchmesser des Stempels ist. Sie können den Durchmesser des Rohlings bestimmen mit: r1 = r2(r2 + 2H)

Wobei r1 der Radius des Rohlings, r2 der Radius der Tasse und H die Höhe der Tasse ist. Sobald Sie den Radius des Rohlings haben, können Sie das EZV berechnen. Letztendlich müssen Sie das spezifische EZV für das Material, das Sie verwenden, vom Materiallieferanten erhalten. Wenn Ihr berechnetes EZV im empfohlenen Bereich liegt, der vom Lieferanten angegeben wird, dann sollten Sie in der Lage sein, das Material tief zu ziehen.

[Esme Shaw]

Hallo zusammen, ich entwerfe einen Unterboden-Hitzeschild für Automobile aus 0,8 mm dickem Aluminiumlegierung 5052-H32 für das progressive Stanzverfahren. Meine Hauptaufgabe besteht darin, die optimale Ziehtiefe für komplexe Geometrien zu bestimmen, ohne das Risiko einer Materialverdünnung oder des Reißens einzugehen. Einige Bereiche des Bauteils erfordern eine Ziehtiefe von bis zu 25 mm. Angesichts der Materialeigenschaften und -dicke bin ich besorgt, die Integrität des Teils während des Tiefziehprozesses aufrechtzuerhalten.

Ich suche Rat zu:

• Berechnung der maximal sicheren Ziehtiefe für dieses spezifische Material und diese Dicke
• Strategien zur Erzielung tieferer Züge ohne Beeinträchtigung der Materialintegrität

Hat jemand mit ähnlichen Geometrien und Materialien gearbeitet? Welche Ansätze haben Sie als erfolgreich empfunden, um die Ziehtiefe zu optimieren und die Qualität des Teils zu gewährleisten?

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[Marshall]

Hallo,
Um eine grundlegende Überprüfung durchzuführen, können Sie das einschränkende Zugverhältnis (EZV) mit dieser Formel überprüfen: EZV = Dmax/d

Wobei Dmax der maximale Durchmesser des Rohlings und d der Durchmesser des Stempels ist. Sie können den Durchmesser des Rohlings bestimmen mit: r1 = r2(r2 + 2H)

Wobei r1 der Radius des Rohlings, r2 der Radius der Tasse und H die Höhe der Tasse ist. Sobald Sie den Radius des Rohlings haben, können Sie das EZV berechnen. Letztendlich müssen Sie das spezifische EZV für das Material, das Sie verwenden, vom Materiallieferanten erhalten. Wenn Ihr berechnetes EZV im empfohlenen Bereich liegt, der vom Lieferanten angegeben wird, dann sollten Sie in der Lage sein, das Material tief zu ziehen.

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[Esme Shaw]

Danke Marshall, die von Ihnen bereitgestellte Berechnung scheint für eine zylindrische Form zu sein, wie kann ich die maximale Ziehtiefe komplexerer Formen bestimmen?

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[Marshall]

Die obige Gleichung wurde als einfache Möglichkeit vorgestellt, um zu prüfen, ob Ihr Material tiefgezogen werden kann. Wenn es diesen Test nicht besteht, funktioniert es definitiv nicht für komplexere Formen. Für eine detailliertere Analyse einer komplexen Geometrie müssen Sie eine FEA-Analyse durchführen. Alternativ können Sie sich an ein Unternehmen für Tiefziehen wenden, da sie mehr als genug Erfahrung haben, um Ihnen zu sagen, ob Sie Ihr Teil mit Ihrem gewählten Material herstellen können oder nicht.

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[Lloyd]

Wie ein anderer Benutzer bereits erwähnte, werden Sie keine einfache Handrechnung durchführen können, um zu prüfen, ob Ihr Material tiefgezogen werden kann. Es gibt jedoch einige Techniken, die das Risiko eines Versagens beim Tiefziehen schwieriger Geometrien reduzieren können. Zum Beispiel können Schmierung, Werkzeugdesign und die Optimierung des Drucks der Blechzwinge alle dazu beitragen, häufige Fehlermodi zu reduzieren.

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[Esme Shaw]

Diese Eingriffe liegen alle in der Verantwortung der Werkstatt, die das Teil herstellt. Gibt es etwas, das ich aus Sicht der Gestaltung oder Materialauswahl tun kann, um die Formbarkeit zu verbessern?

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[Lloyd]

Hallo Esme, eine Möglichkeit wäre es, ein weicheres Material zu verwenden, zum Beispiel 5052-O, und dann das fertige Teil auf 5050-H32 zu härten.

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