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Optimierung von DMLS-Stützstrukturen zur Pulverentfernung

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Hallo zusammen, wir möchten DMLS verwenden, um komplexe interne Kanäle in einem komplexen Wärmetauscher für ein miniaturisiertes Kühlsystem in einem tragbaren medizinischen Gerät zu erstellen. Unsere Hauptaufgabe besteht darin, das Design sowohl für thermische Effizienz als auch für die Herstellbarkeit zu optimieren. Wir streben eine kompakte Einheit an, etwa 100mm x 50mm x 30mm, mit internen Kanälen mit einem Durchmesser von bis zu 0,5mm. Das Material, das wir in Betracht ziehen, ist AlSi10Mg wegen seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Meine spezifische Frage betrifft die Stützstrukturen für diese internen Kanäle. Angesichts der Komplexität unseres Designs mache ich mir Sorgen um die Pulverentfernung nach dem Drucken. Hat hier jemand erfolgreich selbsttragende Geometrien für ähnlich kleine, komplexe Kanäle in DMLS implementiert? Wenn ja, welche waren Ihre wichtigsten Designüberlegungen, um eine ordnungsgemäße Pulverevakuierung zu gewährleisten und gleichzeitig die strukturelle Integrität des Teils zu erhalten?

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Gelöst vonNikolaus Mroncz

Hallo, Kanäle von 1 bis 6mm sind im Allgemeinen kein Problem. Wenn es kleiner ist, wie in Ihrem Fall, könnte es herausfordernd sein und es ist keine allgemeine Antwort möglich und es sollte auch durch Betrachten des gesamten Designs bewertet werden. Sie könnten mir auch direkt unter nmroncz@xometry.de mailen.

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      Hallo zusammen, wir möchten DMLS verwenden, um komplexe interne Kanäle in einem komplexen Wärmetauscher für ein miniaturisiertes Kühlsystem in einem tragbaren medizinischen Gerät zu erstellen. Unsere Hauptaufgabe besteht darin, das Design sowohl für thermische Effizienz als auch für die Herstellbarkeit zu optimieren. Wir streben eine kompakte Einheit an, etwa 100mm x 50mm x 30mm, mit internen Kanälen mit einem Durchmesser von bis zu 0,5mm. Das Material, das wir in Betracht ziehen, ist AlSi10Mg wegen seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

      Meine spezifische Frage betrifft die Stützstrukturen für diese internen Kanäle. Angesichts der Komplexität unseres Designs mache ich mir Sorgen um die Pulverentfernung nach dem Drucken. Hat hier jemand erfolgreich selbsttragende Geometrien für ähnlich kleine, komplexe Kanäle in DMLS implementiert? Wenn ja, welche waren Ihre wichtigsten Designüberlegungen, um eine ordnungsgemäße Pulverevakuierung zu gewährleisten und gleichzeitig die strukturelle Integrität des Teils zu erhalten?

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    • Xometry Engineer

      Hallo, Kanäle von 1 bis 6mm sind im Allgemeinen kein Problem. Wenn es kleiner ist, wie in Ihrem Fall, könnte es herausfordernd sein und es ist keine allgemeine Antwort möglich und es sollte auch durch Betrachten des gesamten Designs bewertet werden. Sie könnten mir auch direkt unter nmroncz@xometry.de mailen.

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