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Umgang mit Schrumpfproblemen bei Polyurethanharzteilen während des Vakuumgießens

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Hallo, ich mache mir Sorgen über das Schrumpfen von Polyurethan-Vakuumgussteilen während des Aushärtungsprozesses. Diese Teile haben enge Toleranzen, wie zum Beispiel ±0,2 mm, und einige Merkmale sind sorgfältig konstruiert, um zusammenzupassen, wie zum Beispiel Schnappverbindungen oder Pressfit-Einsätze. Sollte ich Anpassungen an meinen CAD-Modellgrößen vornehmen, um das Schrumpfen zu berücksichtigen, oder ist dies etwas, worum sich der Formenhersteller automatisch kümmert?  

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Gelöst vonDavid Y
Zur Ergänzung möchte ich hinzufügen, dass der Hersteller Anpassungen für das Schrumpfen aufgrund der Materialbeschaffenheit, der Wirkung der thermischen Ausdehnung und der Feuchtigkeitsempfindlichkeit vornimmt. Das Schrumpfen hängt auch von der geometrischen Form eines bestimmten Teils ab: Dünne Abschnitte schrumpfen in der Regel mehr als dicke, und das Vorhandensein von Hinterschneidungen führt zu ungleichmäßigem Schrumpfen. Darüber hinaus können Harzzusammensetzungen beeinflussen, wie stark ein Teil schrumpft; daher ist es wichtig, sich bezüglich der Materialauswahl mit dem Hersteller zu beraten. Angesichts dieser Faktoren und durch die Festlegung von expliziten Toleranzen, die festgelegt wurden, stellt man sicher, dass die Abmessungen des Teils gemäß den Spezifikationen eingehalten werden. Bestätigen Sie immer im Voraus, wie das Schrumpfen mit Ihrem Hersteller gehandhabt wird.
    • J

      Hallo, ich mache mir Sorgen über das Schrumpfen von Polyurethan-Vakuumgussteilen während des Aushärtungsprozesses. Diese Teile haben enge Toleranzen, wie zum Beispiel ±0,2 mm, und einige Merkmale sind sorgfältig konstruiert, um zusammenzupassen, wie zum Beispiel Schnappverbindungen oder Pressfit-Einsätze. Sollte ich Anpassungen an meinen CAD-Modellgrößen vornehmen, um das Schrumpfen zu berücksichtigen, oder ist dies etwas, worum sich der Formenhersteller automatisch kümmert?  

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    • D
      Schrumpfung tritt häufig beim Vakuumgießen auf, aber das ist nicht Ihr Problem als Designer – das ist etwas, mit dem die Hersteller umgehen müssen. Ihr CAD-Modell sollte in Nennabmessungen übermittelt werden, wenn Sie es an die Hersteller senden. Diese werden dann den Formherstellungsprozess anpassen, um eine eventuell auftretende Schrumpfung während des Aushärtungszyklus des Urethanharzes auszugleichen. Diese Anpassung ist typischerweise in die Form selbst eingebaut, so dass Ihr CAD-Modell überhaupt keine Änderungen benötigt. Sie sollten lediglich deutlich definierte Toleranzen in Ihrem Modell angeben. Wenn Sie Bedenken haben, könnten Sie den Hersteller immer fragen, wie sie mit der Schrumpfkompensation in ihrem System umgehen, bevor Sie etwas abschließen.
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      • D
        Dimitris
        Zur Ergänzung möchte ich hinzufügen, dass der Hersteller Anpassungen für das Schrumpfen aufgrund der Materialbeschaffenheit, der Wirkung der thermischen Ausdehnung und der Feuchtigkeitsempfindlichkeit vornimmt. Das Schrumpfen hängt auch von der geometrischen Form eines bestimmten Teils ab: Dünne Abschnitte schrumpfen in der Regel mehr als dicke, und das Vorhandensein von Hinterschneidungen führt zu ungleichmäßigem Schrumpfen. Darüber hinaus können Harzzusammensetzungen beeinflussen, wie stark ein Teil schrumpft; daher ist es wichtig, sich bezüglich der Materialauswahl mit dem Hersteller zu beraten. Angesichts dieser Faktoren und durch die Festlegung von expliziten Toleranzen, die festgelegt wurden, stellt man sicher, dass die Abmessungen des Teils gemäß den Spezifikationen eingehalten werden. Bestätigen Sie immer im Voraus, wie das Schrumpfen mit Ihrem Hersteller gehandhabt wird.
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