Hola Lukas,
tu pregunta es legítima. Al dimensionar tus piezas y asignar tolerancias, el primer aspecto a considerar es garantizar la funcionalidad de tus piezas. Para este propósito, el método GD&T es el más conocido hasta ahora para aplicar tolerancias impulsadas por la funcionalidad, como la planitud, la coaxialidad, el paralelismo, la ubicación, etc.
Puedes encontrar información detallada en la plataforma Xometry.pro, en muchos artículos, como:
Standard Tolerances in Manufacturing: ISO 2768, ISO 286, and GD&T
eBook: Mastering Tolerances for Machined Parts
Sin embargo, tu jefe de taller tiene razón: el sobredimensionamiento no es bien visto y aumentará significativamente tus costos sin añadir funcionalidad o calidad. Se recomienda utilizar las tolerancias generales estándar, descritas por la norma ISO 2768. Esta norma define tolerancias para dimensiones lineales, radios y chaflanes, dimensiones angulares, pero también tolerancias de forma y posición: rectitud, planitud, perpendicularidad, simetría, carrera. Y para todo esto, con rangos dependiendo de las dimensiones. Para lo que no está cubierto por estas tolerancias generales, puedes aplicar tolerancias de ajuste (ISO 286) o tolerancias GD&T.
Espero haber sido de ayuda.
¡Que tengas un gran día!
Pierre-Yves