Tuve un escenario similar cuando estábamos haciendo carcasas de panel de control de PX100 para equipo de laboratorio. Tuvimos que elegir entre el vaciado al vacío y el moldeo por inyección para unas 40 unidades. Optamos por el vaciado al vacío, y fue un acierto. Resultó rentable para nuestro pequeño lote y proporcionó la flexibilidad para realizar cambios de diseño rápidos. Con la necesidad de afinar el diseño de los paneles, la flexibilidad del vaciado al vacío fue un cambio de juego. ¡Lo recomiendo mucho para estas tiradas de prototipos!

También necesitas considerar cuál es el propósito del prototipo :
– Propósito general / Muestra estética
– Prototipo de laboratorio / validación de pruebas..

A menudo vemos a clientes y socios pidiendo piezas fundidas al vacío durante una prueba de laboratorio / validación, cuando se necesitan características mecánicas / eléctricas / de dureza (sellos o características hápticas), o para la validación de tornillos / clips / características..no hay otra solución que el proceso de producción final (¡cualquiera que sea!).

Saludos

Inicialmente, recomendaría usar la impresión 3D para una estimación aproximada del diseño. Si todo está claro con el diseño más o menos, entonces puedes pasar al vaciado al vacío. Por lo general, el vaciado al vacío es beneficioso para piezas no muy grandes y con un lote total de alrededor de 100 piezas. Luego es necesario mirar la economía. Por lo general, ofrecemos a nuestros clientes una relación óptima precio/calidad. Puedes hacer una solicitud de una estimación de precio y estaremos encantados de proporcionarte diferentes variaciones de producción de tus prototipos.