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- Settore: Costruzione di macchine
Processi di produzione: Fresatura CNC, tornitura CNC, piegatura con pressa piegatrice, taglio laser
Materiali: Alluminio 7075, 5083, 6082, 6061 e acciaio C45, C40 - La sfida: Gökser Vision aveva bisogno di un partner affidabile per soddisfare i requisiti complessi di produzione, gli stringenti standard di qualità e le scadenze ravvicinate per le consegne.
- La soluzione: Grazie alla collaborazione con Xometry, l’azienda ha ottimizzato la transizione verso la produzione in serie sfruttando un modello flessibile, tempi di consegna rapidi e una rete di fornitori qualificati. Hanno ricevuto componenti di alta precisione in alluminio e acciaio, ottimizzando al contempo i costi di produzione.
Con sede nel Gebze Technopark, Gökser Vision si distingue per la progettazione e produzione di dispositivi ottici, macchine di misurazione e sistemi di metrologia. Tra i suoi prodotti più innovativi spicca la serie Easy Shaft, che unisce produzione locale e avanzamento tecnologico.
Abbiamo intervistato i fondatori, Serkan Safi e Gökhan Hankolu, per scoprire come Xometry abbia aiutato l’azienda a snellire i processi produttivi, ridurre i costi e accelerare la transizione dalla prototipazione alla produzione in serie.
Le Sfide nella Produzione di Strumentazioni di Alta Precisione
Fondata nel 2017 da due ex ingegneri di un’importante azienda turca, Gökser Vision fornisce dispositivi di misura di precisione ai settori automobilistico e difesa. Tuttavia, l’azienda ha affrontato sfide significative, come lunghi tempi di consegna e problemi di qualità.
Un esempio chiave è stato lo sviluppo di una macchina di controllo dei dischi freno. L’abilità di Xometry nel fornire rapidamente parti tagliate al laser per una revisione ha consolidato la fiducia di Gökser Vision nel servizio.
Inoltre, gestendo progetti di R&D e prototipazione contemporaneamente, l’azienda si è trovata a dipendere da diversi fornitori, alcuni dei quali situati all’estero. Questo ha comportato ritardi doganali, barriere comunicative e costi aggiuntivi.
Serkan Safi ricorda il primo approccio a Xometry: “La nostra prima collaborazione con Xometry risale al 2019, quando operava come Tridi. Dovevamo rivedere alcune parti per un progetto R&D. I preventivi erano elevati o i tempi di consegna troppo lunghi. Con Xometry, abbiamo ricevuto i componenti rapidamente e senza problemi. Da allora, abbiamo collaborato su numerosi progetti.”
Questa prima collaborazione ha segnato l’inizio di una partnership che porterà a numerosi progetti di prototipazione e produzione in serie.
La Serie Easy Shaft: Alta Precisione Made in Turkey
La serie Easy Shaft rappresenta l’innovazione tecnologica di Gökser Vision. Include dispositivi ottici, lenti industriali, sistemi di illuminazione e attrezzature di misura. Per garantire la massima qualità, Gökser Vision produce internamente circuiti elettronici e software.
Ogni modello della serie Easy Shaft è progettato per applicazioni specifiche:
- Easy Shaft Nano: Per piccoli componenti come impianti dentali
- Easy Shaft 350 e 550: Per applicazioni industriali di alta precisione
- Easy Shaft 750 (in arrivo): Capace di misurare fino a 750 mm, posizionando l’azienda tra i leader mondiali in questo settore.
Grazie a Xometry, Gökser Vision ha ottenuto componenti critici, come mandrini, supporti, cuscinetti motore e contropunte mobili, per i modelli Easy Shaft.
Dalla Prototipazione alla Produzione in Serie
Il passaggio di Gökser Vision alla produzione in serie è stato facilitato dalle soluzioni di Xometry. Con fornitori situati in Turchia e Cina, l’azienda ha prodotto componenti complessi senza necessità di investire in nuove attrezzature.
Gökhan Hankolu, co-fondatore, spiega: “Prima di collaborare con Xometry, avevamo considerato di investire in macchinari CNC e assumere personale. Tuttavia, le soluzioni di Xometry hanno reso questi investimenti superflui. Abbiamo gestito sia le produzioni di test che quelle in serie in modo preciso e senza interruzioni.”
Una Transizione Fluida dalla Prototipazione alla Produzione in Serie
Serkan Safi ha sottolineato che uno dei principali vantaggi della collaborazione con Xometry è stato l’accordo quadro offerto dall’azienda. Questo servizio ha permesso a Gökser Vision di ricevere i componenti Easy Shaft in più fasi, contribuendo a ridurre i costi di stoccaggio e a ottimizzare la pianificazione produttiva.
Serkan ha spiegato nel dettaglio come le soluzioni di Xometry abbiano supportato l’ottimizzazione dei costi: “Abbiamo ricevuto un ordine per 10 macchine Easy Shaft 350 da un cliente, ma queste dovevano essere consegnate in tempi diversi. Ho contattato Ali Türkmen, Business Development Manager di Xometry, e gli ho spiegato la situazione. Mi ha presentato il modello di accordo quadro, che ci ha permesso di pianificare le consegne dei componenti in date specifiche. Questo è stato fondamentale per evitare elevati costi di stoccaggio. Inoltre, i tempi di consegna rapidi di Xometry ci hanno consentito di proseguire con il nostro piano di produzione senza ritardi.”
Innovazione Locale e Ambizioni Globali
Gökhan Hankolu ha delineato la visione futura dell’azienda: “Nei prossimi anni, il nostro obiettivo è introdurre sul mercato macchine interamente prodotte qui. Il nostro principale scopo è garantire al nostro Paese un accesso più rapido e conveniente a questo tipo di tecnologia.”
L’azienda punta a fornire macchine e attrezzature di misurazione prodotte in loco a tutte le aziende manifatturiere in Turchia, espandendosi al contempo nei mercati internazionali.
Per maggiori informazioni sui prodotti innovativi e sulla visione di Gökser Vision, visita https://www.gokservision.com/.
Per scoprire di più sulle capacità produttive di Xometry, esplora le nostre soluzioni di produzione e fornitura.
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