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Miglior processo per la stampa 3D di contenitori di schede elettroniche

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Ciao, stiamo cercando consigli su come realizzare contenitori di schede elettroniche impermeabili, dato che abbiamo affrontato alcune sfide ultimamente. Abbiamo iterato diversi processi di produzione: SLA, che ha portato a deformazioni a causa di pareti sottili, e MJF, dove abbiamo rimosso il vincolo ESD ma abbiamo ancora riscontrato problemi di ingresso di acqua attraverso la porosità. È stato provato uno spray topico per sigillare la parte MJF, ma il risultato è stato irregolare, con una superficie leggermente appiccicosa. Qualcuno può consigliare un materiale o una finitura che fornirebbe un’efficace impermeabilizzazione mantenendo al contempo leggerezza ed efficienza dei costi? Preferiremmo attenerci a metodi additivi per la flessibilità del design e volumi di produzione inferiori.

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Risolto daR Petersen
Questo è un problema piuttosto tipico nella produzione di involucri impermeabili per l'elettronica. Attraverso la produzione additiva, la mitigazione della porosità nel MJF è molto efficace con l'impregnazione a vuoto. Dopo la stampa, la parte è immersa in una resina in una camera a vuoto, riempiendo i microvuoti e indurendo sul posto una guarnizione impermeabile all'acqua. È affidabile e mantiene la leggerezza della struttura.Potresti rivestire con CVD/PVD, fornendo uno strato uniforme e duraturo, ma questi tendono ad essere molto costosi, con configurazioni complesse. Anche il livello di penetrazione può essere abbastanza variabile. L'impregnazione a vuoto è molto più semplice, soprattutto per piccole serie di produzione.
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      Ciao, stiamo cercando consigli su come realizzare contenitori di schede elettroniche impermeabili, dato che abbiamo affrontato alcune sfide ultimamente. Abbiamo iterato diversi processi di produzione: SLA, che ha portato a deformazioni a causa di pareti sottili, e MJF, dove abbiamo rimosso il vincolo ESD ma abbiamo ancora riscontrato problemi di ingresso di acqua attraverso la porosità. È stato provato uno spray topico per sigillare la parte MJF, ma il risultato è stato irregolare, con una superficie leggermente appiccicosa. Qualcuno può consigliare un materiale o una finitura che fornirebbe un’efficace impermeabilizzazione mantenendo al contempo leggerezza ed efficienza dei costi? Preferiremmo attenerci a metodi additivi per la flessibilità del design e volumi di produzione inferiori.

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    • R
      Questo è un problema piuttosto tipico nella produzione di involucri impermeabili per l’elettronica. Attraverso la produzione additiva, la mitigazione della porosità nel MJF è molto efficace con l’impregnazione a vuoto. Dopo la stampa, la parte è immersa in una resina in una camera a vuoto, riempiendo i microvuoti e indurendo sul posto una guarnizione impermeabile all’acqua. È affidabile e mantiene la leggerezza della struttura.Potresti rivestire con CVD/PVD, fornendo uno strato uniforme e duraturo, ma questi tendono ad essere molto costosi, con configurazioni complesse. Anche il livello di penetrazione può essere abbastanza variabile. L’impregnazione a vuoto è molto più semplice, soprattutto per piccole serie di produzione.
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      • M
        R Petersen
        Capito. Esistono materiali che naturalmente resistono meglio all’ingresso dell’acqua rispetto al nylon?
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      • R
        Misha Campbell
        I nylon possono essere buoni – dipende da quale. PEEK o Nylon12 con additivi possono ridurre la porosità e migliorare i vuoti di superficie. Inoltre, SLA può funzionare se si opta per resine da ingegneria piuttosto che di grado generale. Quelle specificate per applicazioni dentali o industriali minimizzano il warping ed è più facile post-processarle per renderle impermeabili.
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