MJF o Carbon DLS per componenti TPU flessibili?

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Ciao, sto lavorando a un progetto che richiede parti TPU/EPU per l’ammortizzazione delle vibrazioni e l’assorbimento di energia, con un focus sulla resilienza e la resistenza alla lacerazione. Sto confrontando HP MJF e Carbon DLS™ per queste parti in termini di velocità di stampa, qualità della superficie (per parti esposte con dettagli fini) e efficienza dei costi per lotti di piccole e medie dimensioni. Apprezzerei le opinioni di chiunque abbia esperienza con entrambe le tecnologie, soprattutto per applicazioni simili.

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Risolto daPaolo F.

Sia HP MJF che Carbon DLS sono ottime opzioni per parti durevoli, specialmente con TPU/EPU. Da quello che ho visto, MJF ti dà più libertà con design complessi e funziona bene per la produzione ad alto mix. DLS ha superfici più lisce fin da subito, ma con MJF, puoi ottenere una qualità della superficie decente utilizzando la levigatura a vapore chimico dopo la stampa. Quindi, se hai bisogno di più flessibilità di design e sei d'accordo con un po' di post-elaborazione, MJF potrebbe comunque essere una buona scelta. Ecco una risorsa utile per lavorare con materiali in gomma per ulteriori informazioni.

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      Sia HP MJF che Carbon DLS sono ottime opzioni per parti durevoli, specialmente con TPU/EPU. Da quello che ho visto, MJF ti dà più libertà con design complessi e funziona bene per la produzione ad alto mix. DLS ha superfici più lisce fin da subito, ma con MJF, puoi ottenere una qualità della superficie decente utilizzando la levigatura a vapore chimico dopo la stampa. Quindi, se hai bisogno di più flessibilità di design e sei d’accordo con un po’ di post-elaborazione, MJF potrebbe comunque essere una buona scelta. Ecco una risorsa utile per lavorare con materiali in gomma per ulteriori informazioni.

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