Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
0
FDM, ekstrüzyon tabanlı bir 3D baskı teknolojisidir. FDM’de kullanılan malzeme türleri termoplastik polimerlerdir ve filament formundadır. FDM’de bir parça, CAD modeli tarafından tanımlanan bir yolda ergimiş malzemeyi katman katman biriktirmek suretiyle üretilir. FDM, yüksek isabetliliği, düşük maliyeti ve geniş malzeme seçim imkânı nedeniyle dünya çapında en yaygın kullanılan 3D baskı teknolojilerinden biridir.
Fused Deposition Modeling (FDM) Nasıl Çalışır?
FDM teknolojisi, tanımlanan CAD modeline göre, sıvılaştırılan ve yeniden katılaştırılan termoplastik filament formundaki yapı malzemesini kullanır.
Bir FDM yazıcı yapı malzemesi makarası ve destek malzemesi makarası olarak iki makaradan oluşur.
Ergiyik biriktirmeli modelleme (FDM) 3D baskı işlemi şu ana adımları takip eder:
- 1. Adım – CAD verilerinin girilmesinden sonra, önceden yüklenmiş katı yapı malzemesi filamenti, sıvılaştırıcı kafadaki ısı yardımıyla sıvılaştırılır
- 2. Adım – Ergimiş sıvı plastik, CAD verilerinde tanımlandığı gibi tüm yönlerde hareket eden ekstrüzyon nozülünden bir katman olarak köpük oluşturma platformuna beslenir. Bu sıvı/yarı katı katmanların üst üste eklenmesi işlemi tekrarlanır. Tasarım, çarpılma veya eğilme potansiyeli olan çıkıntılardan veya yapılardan oluşuyorsa, destek yapıları kullanılır. Destek malzemesi, tercihe göre yapı malzemesiyle aynı veya başka herhangi bir malzeme olabilir.
- 3. Adım – Destek yapılarının kullanılması durumunda, yapı tamamlandıktan sonra bunlar kaldırılır.
FDM 3D Baskı İçin Kullanılan Malzemeler
FDM için kullanılan en yaygın sert plastikler arasından Xometry şunları önermektedir: ABS, ABS ESD7, ABS M30, ASA, Naylon PA12, Naylon PA12 Karbon Dolgulu, Karbon Fiberle Güçlendirilmiş Poliamid 12, PC-ABS Polikarbonat, PC-ISO Polikarbonat, PC benzeri Isıya Dayanıklı Yarı Saydam, PC-Polikarbonat, PLA, PETG, PEEK, ULTEM 1010 ve ULTEM 9085.
Gelişmiş hava direncine sahip amorf bir termoplastik olan ASA, mükemmel mekanik özellikleri sayesinde prototiplemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca ASA, çok çeşitli renklerde mevcuttur.
FDM Teknolojisinin Avantajları
FDM teknolojisini en popüler 3D baskı teknolojilerinden biri yapan en önemli faktörler şunlardır:
Maliyet-Etkinlik
FDM, 3D baskı için en ucuz seçeneklerden biri olarak bilinir. Üretim gereksinimi tek bir parçadan küçük bir parti üretimi kadar olduğunda, SLA veya SLS gibi daha pahalı muadillerine kıyasla FDM ideal seçenektir. Ayrıca, yapı malzemesi daha ucuzdur ve yaygın olarak bulunur. Bu da prototip oluşturma, yeniden prototipleme ve tasarımdaki iyileştirmeleri uygulayabilmek için FDM’yi diğer teknolojilere göre daha ucuz hale getirir.
Basılan parçalar, herhangi bir ardıl işlem zahmeti olmadan, doğrudan yazıcıdan düzgün bir yüzey kalitesiyle renklendirildiğinden, renklendirme ve yüzey işleme maliyetleri de azalır.
Hızlı Geri Dönüş
FDM işlemi, baskı hızı bakımından diğer birçok teknolojiden daha hızlıdır. Yapı filamentleri kolayca bulunabildiğinden, büyük parti üretimlerin baskısında da zaman sorunu yoktur. Xometry, FDM baskılı parçaları 3 iş günü gibi kısa bir sürede teslim eder.
Tam Renkli Yazdırabilir
FDM yazıcılar için 40’tan fazla renk seçeneği mevcuttur ve renk seçeneklerinin sayısı her geçen gün artmaktadır. Parçanın son rengi tam olarak kullanılan filamentin rengidir. İstenilen renk elde edilemediği takdirde ise boyama gibi ardıl işlem yöntemleri de mevcuttur.
Daha Az Malzeme İsrafı
FDM baskısı, filamenti ergiterek ve katılaştırarak baskı yaptığından, toz parçacıkların kullanıldığı ve israfa eğilimli MJF veya SLS’de olduğu gibi bir malzeme israfı durumu söz konusu değildir. Model dikkatli bir şekilde tasarlandığında destek yapılarını ortadan kaldırma şansı da vardır.
Çok Çeşitli Malzemeler
FDM için 10’dan fazla farklı plastik filament çeşidi mevcuttur. Düşük mukavemetten yüksek mukavemete sahip malzemelere (çekme mukavemetinin artan sırasına göre PP, TPU, Naylon PA, ABS, PETG, PLA, PC), FDM baskısını yapabileceği geniş bir malzeme listesine sahiptir. İhtiyaca göre hangi malzemenin kullanılacağı üreticinin takdirindedir. Diğer bir avantaj, malzeme türünün bulunabilirliğidir. Malzemeler çok sık kullanılır ve bu nedenle piyasada düşük bir fiyata kolayca bulunur.
FDM Prosesinin Dezavantajları
Sağladığı avantajların yanı sıra, FDM’nin sahip olduğu birkaç dezavantaj da vardır.
Önemli Katman Adımlaması
FDM baskılı parçaların yüzey kalitesi, SLA veya Karbon DLS’nin reçine baskılı parçaları gibi düşük pürüzlü değildir. FDM, erimiş plastiği katman katman bırakarak çalıştığından, merdiven şeklindeki çıkıntılar veya katman adımları çok belirgindir. Görselde, merdiven etkisiyle oluşan pürüzlü bir yüzey görülmektedir. Ayrıca, katman yapışma mekanizması FDM parçalarını anizotropik hale getirir. Yüzeyi düşük pürüzlü bir hale getirmek için ardıl işlem uygulamak gerekir ve bu da maliyeti yükseltir.
Küçük Detaylarda Zorlanır
Ergimiş plastiğin doğası gereği, FDM diğer 3D baskı teknolojilerine kıyasla küçük unsurları çıkarırken zorlanır. Bu nedenle de karmaşık ayrıntılara sahip parçalar için uygun bir yöntem değildir. FDM, küçük detayların önemli olmadığı prototiplemeler için kesinlikle iyi bir seçenektir. Küçük ayrıntılar ve hassas boyutsal doğruluğun önemli olduğu parçalarda FDM teknolojisini kullanmamak gereklidir.
Xometry’nin FDM 3D Baskı Hizmetleri
Xometry Avrupa hem parça prototipleri hem de büyük parti üretimlerde talep üzerine 3D baskı projeleri için online FDM hizmetleri sunmaktadır. Tüm Avrupa’da 2.000’den fazla ortaktan oluşan bir ağ ile Xometry, FDM 3D baskı parçalarını 3 güne kadar teslim edebilmektedir. FDM 3D yazdırma için mevcut çeşitli üretim seçenekleriyle anında fiyat teklifi almak için CAD dosyalarınızı Xometry Anlık Fiyat Motoru’na yükleyin.
Comment(0)