CNC İşleme Malzeme Seçim Kılavuzu

Yüksek kaliteli ürünler üretmek için doğru CNC işleme malzemesinin kullanılması çok önemlidir. Doğru seçimi yapmak hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlar. Bu makale, CNC işlemeye uygun malzemelerin seçilmesi sürecini kolaylaştırmayı amaçlamaktadır. Bu makalede CNC işleme çalışmalarında kullanılan birçok malzeme ele alınacaktır.

CNC işleme ile üretilmiş talebe özel parçalar üretmek için Xometry tarafından kullanılan CNC işleme malzemelerinin bir listesini oluşturduk. CNC ile işlemede genellikle alüminyum, paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bakır, titanyum ve sert plastikler kullanılmaktadır.

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum alaşımları CNC işleme malzemeleri arasında en güvenilir olanıdır. Hafifliği ve mükemmel ısı iletkenliği sayesinde bu malzemeler verimliliği en üst düzeye çıkarır ve yüksek doğruluğa sahip parçaların üretimini kolaylaştırır.

Mukavemetini artırmak için alüminyuma ısıl işlem uygulanabilir; manganez ve silikon gibi diğer katkı maddeleri ile, CNC işlemeyle elde edilen parçaların boyutsal dengelerinin korunması sağlanır.

Farklı sektörlerdeki popülaritesi giderek artan alüminyum, stratejik uçak gövdelerinden günlük araba bileşenlerine kadar çeşitli uygulamalarda giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Alüminyum 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb

Bu özel alüminyum alaşımı küçük talaşlı ve %3,3 ila %4,6 aralığında bakır yüzdesine sahiptir. Bu malzeme hem yüksek hızlı işleme hem de diş açma uygulamaları için çok uygundur; bu da onu üretim için mükemmel bir seçim yapar. İçinde bulunan tek element bakır değildir; magnezyum ve kurşun da bu malzemenin diğer bileşenleridir.

• Ana özellikler: Mükemmel işlenebilirlik • Isıl işlem uygulanabilir • Düşük kaynaklanabilirlik • Düşük korozyon direnci
• Uygulamalar: Bu malzeme yaygın olarak makine parçaları, cıvatalar ve somunların üretiminde kullanılır. Bununla birlikte içerisinde bulunan bakır, kaynaklanabilirliğin ve korozyon direncinin düşük olmasını sağlar.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg

Alüminyum 2017A / Al-Cu4Mg, yüksek mukavemete ve mükemmel sünekliğe sahip, yaşlandırma ile sertleştirilebilen bir işlenmiş alaşımdır. Kullanım amacına bağlı olarak ısıl işleme tabi tutularak çok çeşitli nitelikler kazandırılabilir. Örneğin, dayanıklı ve sünek bir malzeme üretmek için ısıl işleme tabi tutulabilir ve yapısal uygulamalar için ideal seçim haline gelir.

• Ana özellikler: Sünek • Yüksek mukavemet • Mükemmel işlenebilirlik
• Uygulamalar: En yaygın kullanımı havacılık ve uzay endüstrisinde, yani yüksek mukavemet/ağırlık oranı gerektiren yapısal bileşenlerin üretimindedir.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn

Alüminyum 5083 orta düzeyde mukavemete sahip, korozyona dayanıklı bir alaşımdır. Isıl işlem uygulanamayan alaşımlar arasında en yüksek mukavemete sahip olan alüminyum 5083’ün 65°C’yi aşan sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez. Korozyona karşı dayanıklıdır ve işlenmesi kolaydır. Tüm olağan teknikler kullanılarak kaynaklanabilir; ancak yüksek mukavemetli alaşımların ısıdan etkilenmiş bölgelerinde kaynak yapılması önerilmez.

• Ana özellikler: Orta düzeyde mukavemet • İyi işlenebilirlik • Korozyona dayanıklı • Mükemmel kaynaklanabilirlik
• Uygulamalar: Genellikle HVAC (klima) sistemleri için kanallar, mutfak ekipmanları ve aydınlatma armatürleri gibi sac metal ürünlerinin imalatında kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 6060 / 3.3206 / Al-MgSi

Alüminyum 6060, düşük-orta derecede mukavemete sahip bir 6000 serisi Al-Mg-Si alaşımıdır. Isıl işleme tabi tutulabilen alüminyum 6060, ayrıca mükemmel korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve soğuk şekillendirebilirlik gibi özellikler sunar.

• Ana özellikler: Düşük mukavemet • Isıl işlem uygulanabilir • İyi kaynaklanabilirlik • İyi korozyon direnci
• Uygulamalar: Farklı sektörlerde işlenmiş parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aydınlatma, mobilya, zemin kaplama üretiminde ve özel bir dayanım gerektirmeyen diğer mühendislik uygulamalarında uygulanır.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu

Alüminyum 6061, çoğunlukla magnezyum ve silikondan oluşan, çökeltme ile sertleştirilmiş bir alüminyum alaşımıdır. Mükemmel mekanik niteliklere ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve yaygın olarak ekstrüze edilir (popülerlikte ikincidir ve 6063’ten hemen sonra gelir).

• Ana özellikler: Yüksek mukavemet • İyi kaynaklanabilirlik • Korozyona dayanıklı
• Uygulamalar: Dövme uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır. 180 Mpa çekme mukavemetine sahip olan bu yüksek mukavemetli alaşım; inşaat iskeleleri, demiryolu vagonları ve makine ve roket parçaları gibi yüksek yük taşıyan yapılar için çok uygundur.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg

Alüminyum 6082, diğer bileşenlerin yanı sıra magnezyum, silikon, demir, manganez ve krom içerir. Bu element bileşimi, alaşıma kendine özgü özellikler kazandırır. Bu alaşım tipik olarak haddeleme ve ekstrüzyon yoluyla üretilir ve orta derecede mukavemete, mükemmel kaynaklanabilirliğe ve yüksek ısı iletkenliğine sahiptir. Yüksek gerilim korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır. Malzemenin çekme mukavemeti 205 ile 310 MPa arasında değişmektedir.

• Ana özellikler: İyi düzeyde ısı iletkenliği • İyi düzeyde kaynaklanabilirlik • Yüksek gerilim korozyonu çatlamasına direnç
• Uygulamalar: Açık deniz inşaatlarında ve konteynerlerde yoğun olarak kullanılmaktadır.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Alüminyum 7075, çinko ve magnezyum ile güçlendirilmiş bir alüminyum alaşımıdır. Stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel dirence ve yüksek düzeyde mukavemete sahiptir. Alaşımı oluşturan ana bileşen çinkodur. Alaşım yüksek mukavemete (540 MPa), sertliğe ve yorulma direncine sahiptir. 

• Ana özellikler: Yüksek mukavemet • Dayanıklılık • Yorulmaya karşı dirençli • Mükemmel işlenebilirlik
• Uygulamalar: Yalnızca 2,81 g/cm³ yoğunluğa sahip olan bu alaşım, aynı zamanda ticari üretim sektöründeki en hafif alaşımlardan biridir. Uçakların yapısal kısımlarında yaygın olarak kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özelliklerinin Karşılaştırma Tablosu

Paslanmaz Çelik 

Paslanmaz çelik, CNC işlemede inanılmaz derecede yaygın kullanılan bir malzemedir ve farklı sınıfları, farklı uygulamalar için uygundur. Birçok paslanmaz çelik sınıfı mevcuttur; bunlardan östenitik sınıfı, CNC işlemede yaygın olarak kullanılır.

Östenitik malzemeler iyi düzeyde korozyon direncine ve yumuşaktan serte kadar geniş bir aralıkta mekanik mukavemete sahiptir; torna, kılavuz çekme, delme ve dik işlem gibi CNC işleme prosesleri için mükemmel seçenektir.

Paslanmaz Çelik 303 / 1.4305 / X10CrNiS18-9

Bu malzeme, kükürt ilave edilmiş östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir. Sonuçta elde edilen, işlenebilirliği arttırılmış ancak korozyon direnci azaltılmış bir malzemedir. X10CrNiS18-9 mekanik özellikleri açısından oldukça dayanıklı bir malzemedir. Ayrıca %31 civarında kopma uzamasına sahip olup oldukça sünektir.

• Ana özellikler: Yüksek mukavemet • İyi derecede işlenebilirlik • Süneklik • Düşük korozyon direnci
• Uygulamalar: Bu malzeme, korozyonun önemli bir sorun olmadığı gıda işleme endüstrisi gibi ortamlarda kullanım için idealdir.
• Veri sayfasına bakın

Paslanmaz Çelik 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10

V2A paslanmaz çelik, östenitik bir krom-nikel alaşımıdır. 18/8 paslanmaz çelik olarak da bilinir. Bu  malzeme östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir. İçeriğindeki krom elementi iyi düzeyde korozyon direnci sağlar. Çekme mukavemeti 500 ila 700 MPa arasında değişir. İşlenebilir ancak ısı iletkenliği düşüktür.

• Ana özellikler: Mükemmel korozyon direnci • Düşük ısı iletkenliği • İyi derecede işlenebilirlik
• Uygulamalar: Tava gibi mutfak ekipmanlarında, borularda, lavabolarda ve daha birçok yerde kullanılır. Kolayca şekillendirilebilir. Mükemmel korozyon direnci nedeniyle yiyecek ve içecek sektöründe ve diğer birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Veri sayfasına bakın

Paslanmaz Çelik 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Bu malzeme, krom ve nikelin östenitik bir alaşımıdır ve molibden ve azot da içerir. Bu bileşenlerin karışımı, malzemeye dayanıklılık ve çeşitli diğer makbul nitelikler kazandırır. Molibden eklenmesi, korozyon direncini ve oksitleyici olmayan ve klorik asitlere karşı stabiliteyi artırır. Suda 425 ℃’den 861 ℃’ye kadar yüksek bir ısı direncine sahiptir ancak uzun süreli kullanımla bu değer azalır. Birçok ürüne kolaylıkla şekillendirilebilir.

• Ana özellikler: İyi düzeyde ısı direnci • Korozyon direnci • Yüksek kaynaklanabilirlik
• Uygulamalar: İyi işlenebilirliğe sahiptir ve gıda işleme ekipmanlarında, tekne bağlantılarında, cıvatalarda, somunlarda ve yaylarda kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Paslanmaz Çelik 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2

Paslanmaz çelik 1.4571, hem krom hem de nikel içeren östenitik bir paslanmaz çeliktir. Bu elementlerin eklenmesi çeliğin korozyon direncini ve mekanik mukavemetini artırır. Bu malzeme yüzde 0,5 ile 0,75 arasında titanyum içerir. Titanyum, çeliğe 800 °C’yi aşan sıcaklıklarda stabil kalan bir yapı sağlar. Malzeme olağanüstü korozyon direncine sahiptir. İşlenebilir ancak sertliğini arttırmak için ısıl işlem uygulanamaz.

• Ana özellikler: Mükemmel korozyon direnci • Düşük düzeyde sertleşebilirlik • Mükemmel dayanıklılık • Yüksek mukavemet
• Uygulamalar: Sac levhalar, tüpler, borular, plakalar ve çubuklar halinde temin edilebilir. Deniz ortamları için uygundur.
• Veri sayfasına bakın

Paslanmaz Çelik 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9

Çelik 1.4307 / X2CrNi18-9, korozyon direncini ve sertliği arttırmak için molibden eklenmiş bir östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir.

• Ana özellikler: Mükemmel süneklik • Manyetik değildir • Sağlam • Dayanıklı • Korozyona dirençli
• Uygulamalar: Bu çelik manyetik değildir ve mükemmel sünekliğe sahiptir; bu da onu presleme, çekilmiş parçalar ve kaynaklı imalat gibi çeşitli uygulamalar için uygun kılar. Bu malzeme aynı zamanda gıda ve kimya sektörleri ile inşaat sektöründe ve açık deniz uygulamalarında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Veri sayfasına bakın

Stainless Steel Alloys Technical Properties Comparison Chart

Çelik

CNC işleme, güçlü ve güvenilir malzeme bileşenlerinin kullanılmasını gerektiren benzersiz bir prosestir. Özellikle çelik sınıfları, nihai ürünün bütünlüğünü, dayanıklılığını ve işleme hassasiyetini belirledikleri için bu proseste önemli bir rol oynar.

CNC işleme uygulamaları için, mükemmel çekme mukavemetine ve üstün kaynak kabiliyetine sahip olduğundan dolayı, genellikle yüksek kalitede çelik kullanılır.

Çelik 1.0038 / S235JR

Bu malzeme saf sıcak haddelenmiş çelikten yapılmış yapısal çeliktir. Üstün plastisite, çekme mukavemeti ve kaynaklanabilirliğe sahip bu çeliğin akma mukavemeti 185 ila 235 MPa arasında değişir. Fe360B ile benzer özelliklere sahiptir. S235JR malzemesi, benzer kimyasal ve mekanik özelliklere sahip her çeliğe uygulanabilir.

• Ana özellikler: İyi düzeyde plastisite •Dayanıklı • İyi düzeyde kaynaklanabilirlik
• Uygulamalar: Bu malzeme; I kirişi, kanallar, plakalar, köşebentler vb. gibi birçok ürün olarak şekillendirilebilir. Mükemmel kaynaklanabilirliği, köprülerde, elektrik iletim kulelerinde vb. yaygın olarak kullanılmasına olanak sağlar.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.0503 / C45

Çelik C45, ağırlıkça yüzde 0,42 ila 0,50 arasında karbon içeriğine sahip çeliklere verilen isimdir. Bu malzeme, dövme karbon çelikleri arasında en düşük ısı iletkenliğine ve sünekliğe sahiptir. Yüksek hızlı uygulamalarda boyut hassasiyeti, düzlük ve eşmerkezlilik düşük aşınma sağlar.

• Ana özellikler: Yüksek çekme mukavemeti • Düşük süneklik • Düşük ısı iletkenliği
• Uygulamalar: Orta düzeyde karbonlu çelikler birçok uygulamada kullanılsa da özellikle dişliler, miller ve yataklar gibi yüksek aşınma direnci ve mukavemeti gerektiren parçalar için çok uygundur.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.0511 / C40

Bu çelik, sertliğini arttırmak için işlenmiş ve ısıl işleme tabi tutulmuş, alaşımsız bir karbon mühendislik çeliğidir. Yüksek mukavemet gerektiren durumlarda kullanım için uygundur. Çelik 1.0511 / C40, yüksek çekme mukavemetine sahip, alaşımsız sınıfta bir karbon çeliğidir; bu nedenle mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.

• Ana özellikler: Mükemmel mukavemet • Yüksek düzeyde işlenebilirlik • Alaşımsız
• Uygulamalar: Bu çelik sınıfı; plakalar, sac levhalar, rulolar, şeritler, çubuklar ve dövme parçalar dahil olmak üzere çeşitli profillerde temin edilebilir. Bu malzeme genellikle otomotiv bileşenlerinde, makine parçalarında, pompa ve valf gövdelerinde, dişlilerde ve millerde kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.0570 / S355J2G3

Bu çelik, her biri farklı özellikler kazandıran birçok kimyasal element içerir. Örneğin ST-52 çeliği sağlamlığı ve dayanıklılığı ile ünlüdür. Ayrıca korozyona dirençlidir ve kolayca kaynaklanabilir. Bu özellikler bu malzemenin birçok uygulama için mükemmel bir seçim olmasını sağlar. Bu alaşımsız yapısal çeliğin çekme mukavemeti 630Mpa’dır. Diğer karbon çelikleri ile karşılaştırıldığında bu malzeme yüksek elektriksel iletkenliğe, ancak düşük ısı iletkenliğine ve sünekliğe sahiptir.

• Ana özellikler: Yüksek çekme mukavemeti • Düşük ısı iletkenliği • İyi derecede kaynaklanabilirlik • Düşük süneklik
• Uygulamalar: Bu çeliğin, vites kutuları, gemi inşasındaki soket bileşenleri, iticiler, silindir gövdeleri ve çok daha fazlası dahil olmak üzere birçok uygulaması vardır.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.2842 / 90MnCrV8

Çelik 1.2842 / 90MnCrV8, yüksek karbon içeriğine sahip bir krom-molibden-vanadyum alaşımıdır. Bu malzeme mükemmel dayanıklılık ve aşınma direnci sunar. Ayrıca mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve manyetik değildir. Bu çeliğin sertliği ısıl işlemle arttırılabilir.

• Ana özellikler: Tok • Yüksek işlenebilirlik • Aşınmaya dayanıklı • Manyetik değil
• Uygulamalar: Kesici takımların ve ölçüm aletlerinin yapımında kullanılır. Malzeme ayrıca bükme, presleme ve çekme gibi soğuk şekillendirme işlemlerinde kullanıma da uygundur.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.7131 / 16MnCr5

Karbon çeliği 1.7131 mükemmel kaynaklanabilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir. Yüksek düzeyde yüzey sertliğine ve aşınma direncine sahiptir ve kolaylıkla işlenebilir. Bu malzemenin mekanik özellikleri ısıl işlemle değiştirilebilir.

• Ana özellikler: Yüksek yüzey sertliği • Aşınma direnci • Yüksek işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik.
• Uygulamalar: İyi düzeyde boyutsal stabilite ve mekanik özellikler gerektiren parça ve bileşenlerin üretimi için uygundur. 640 –1375 MPa aralığında çekme mukavemeti ile dişlilerin, sonsuz vidaların, burçların ve diğer makine bileşenlerinin üretimi için idealdir.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.7218 / 25CrMo4

25CrMo4, özellikle yüksek derecede gerilime maruz kalan bileşenler ve parçaları üretmek için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu çelik tipi, yüksek mukavemeti ve esnekliğiyle ünlüdür, bu özelliklerin onu özellikle dayanıklılığın önemli olduğu durumlar için mükemmel bir seçim yapar.

• Ana özellikler: Dayanıklı • Mükemmel mukavemet ve esneklik
• Uygulamalar: Genellikle dişliler, miller, valfler ve diğer yüksek gerilime maruz kalan bileşenlerin üretiminde kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Çelik 1.7225 / 42CrMo4

Çelik 1.7225, önceden sertleştirilmiş halde tedarik edilen tipik bir Alman malzemesidir. Farklı plastik kalıplar, sıcak dövme kalıpları ve sıcak presleme kalıpları üretiminde kullanılır. Ek olarak, bu malzeme soğuk iş takım çelikleri oluşturmak için de kullanılabilir. Bu malzeme olağanüstü mukavemet, tokluk, sertleşebilirlik ve darbe direnci sunar.

• Ana özellikler: Yüksek mukavemet • Tok • Darbeye karşı dayanıklılık • Sertleşebilirlik
• Uygulamalar: Makinelerin, aksların, dişli millerinin, tekerlek ve taban plakalarının yapımında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca büyük plastik kalıpların üretiminde de kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Çelik Malzemelerin Mekanik Özelliklerinin Karşılaştırma Tablosu

Titanyum Sınıfları

Metaller arasında titanyum, CNC işleme için en sağlam (tok) ancak aynı zamanda en hafif malzemelerden biri olarak kabul edilir. Bu durum, hassas mühendisliğe ihtiyaç duyulan yerlerde onu mükemmel bir seçim haline getirir. İstenilen mukavemete ve diğer özelliklere bağlı olarak farklı titanyum sınıfları kullanılabilir.

Hangi sınıfı seçerseniz seçin, ağırlığı düşük tutarken dayanıklı bileşenler oluşturmak istenen uygulamalarda, CNC işleme ile üretilmiş titanyum parçaların uzun ömürlü ve uygun seçenekler olduğundan emin olabilirsiniz.

Titanyum Sınıf 2 / 3.7035

Bu alaşımsız titanyum, olağanüstü bir mukavemet-ağırlık oranı ve yüksek korozyon direnci sunar. Düşük ısıl genleşmesi nedeniyle sınırlı ısıl gerilimlere sahiptir. Olağanüstü biyouyumluluğu nedeniyle hafif yapılarda yaygın olarak kullanılır ve aynı zamanda medikal alanda da uygulanabilir.

• Ana özellikler: Mükemmel mukavemet-ağırlık oranı • Korozyona karşı iyi düzeyde direnç • Düşük ısıl genleşme
• Uygulamalar: Bu titanyum sınıfı genellikle çerçeve, kanat ve uçak gövdesi gibi yapısal bileşenler için kullanılır. Diğer yaygın uygulamaları arasında türbin kanatları, şaftlar ve bağlantı elemanları bulunur.
• Veri sayfasına bakın

Titanyum Sınıf 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V

Bu malzeme %6,75 alüminyum, %4,5 vanadyum ve eser miktarda demir içerir. Saf titanyumla aynı sertliğe ve termal özelliklere ancak ondan daha yüksek mukavemete sahiptir. Kolayca işlenebilir ve kaynaklanabilir.

• Ana özellikler: İyi derecede mukavemet • Kolay işlenebilirlik • Korozyona karşı dirençli
• Uygulamalar: Yüksek mukavemeti ve korozyon direnci ile deniz suyu dahil birçok olumsuz çevresel faktöre dayanabilir. Genellikle deniz altı petrol ve gaz yapılarında kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Pirinç

CNC işlemede kullanılan pirinç, otomotiv ve gemi mühendisliği uygulamaları için çeşitli faydalar sunar. Ayrıca özel nitelikleri, malzeme kalitesini kaybetmeden geri dönüştürülebilir olmasını sağlayarak pirinci sürdürülebilir projeler için ideal bir seçim haline getirir.

Pirinç Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3

Bu malzeme, mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinen bir bakır-çinko alaşımıdır. Bu malzeme ile kolayca lehim ve sert lehim yapılabilir ve mükemmel bir sıcak şekil verilebilirliğe sahiptir. Mükemmel kesme kolaylığı sunar. Korozyona karşı direnci ve ucuz maliyeti de dahil olmak üzere diğer malzemelere göre birçok avantajı vardır.

• Ana özellikler: Mükemmel sıcak şekil verilebilirlik • İyi düzeyde serbest kesim • Mükemmel işlenebilirlik
• Uygulamalar: Pirinç Ms58 genellikle sıhhi tesisat armatürleri, kapı donanımı ve müzik aletleri üretmek için kullanılır. Ayrıca sıhhi tesisat sektöründe, motor ve araç yapımında ve döner parçalarda kullanıma uygundur.
• Veri sayfasına bakın

Bakır 

Bakır, yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve etkileyici ısı iletkenliği nedeniyle talaşlı imalat (CNC işleme) için mükemmel bir seçimdir. CNC işlemeyle yüksek hassasiyette parçalar yapılırken, bakırın diğer metallere göre daha yüksek düzeyde hassasiyet sağladığı bilinmektedir ve bu da onu birçok sektörde tercih edilen seçenek haline getirmektedir.

Bakır E-Cu57 / 2.0060 / E-Cu58 / 2.0065

Mükemmel iletkenliği ve korozyon direnci ile bilinir. Bu nedenle elektrik kabloları ve diğer elektrik uygulamaları için iyi bir malzemedir. Mükemmel işlenebilirliği sayesinde profiller, sac levhalar ve plakalar dahil olmak üzere birçok şekle kolayca kalıplanabilir.

• Ana özellikler: Yüksek iletkenlik • İyi düzeyde işlenebilirlik • Dayanıklı • Esnek
• Uygulamalar: Elektrik/elektronik endüstrisinde yoğun olarak kullanılmaktadır. Çok dayanıklı bir metaldir, bu da çok miktarda aşınma ve yıpranmaya dayanabileceği anlamına gelir.
• Veri sayfasına bakın

Sert Plastik Malzemeler

Sert plastik malzemeler, görece ekonomik ve çok yönlü olmaları nedeniyle CNC işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu plastikler CNC ekipmanları kullanılarak mukavemet ve dayanıklılık kaybı olmadan kesilebilir, işlenebilir, delinebilir ve şekillendirilebilir.

Sert plastik malzemeler ayrıca metal alternatiflerine göre daha ekonomiktir ve daha yüksek işlevsel parça performansı elde etmek için daha hassas şekilde kesilip şekillendirilebilir.

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

Bu termoplastik malzeme, olağanüstü darbe direnci ve gerilme mukavemeti ile bilinir. Ayrıca çizilmeye karşı dayanıklıdır, sağlamdır ve düşük ergime noktasına ve mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir.

• Ana özellikler: Yüksek düzeyde sertlik ve boyutsal kararlılık • Darbe ve çizilmelere karşı dayanıklı
• Uygulamalar: Yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip olan malzeme enjeksiyon kalıplamada kullanıma uygundur. Üretim, otomotiv ve denizcilik sektörlerinde kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

Akrilik

Bu malzeme, kalıplanabilen şeffaf termoplastiklerin en yaygın formudur ve üstün direnci nedeniyle sıklıkla camın yerine kullanılır. Hava koşullarına ve kimyasallara karşı dayanıklı olup kabul edilebilir düzeyde yüzey sertliğine sahiptir.

• Ana özellikler: Sert • Hava koşullarına ve kimyasallara dirençli • Şeffaf • Dayanıklı
• Uygulamalar: Akrilik kolay kalıplanabilirliğe sahiptir ve çeşitli şekil ve boyutlarda şekillendirilebilir. Pencere, çerçeve gibi şeffaf uygulamalar için kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

PC (Polikarbonat)

Bu doğal olarak yarı saydam olan plastik, olağanüstü darbe direncine ve mukavemete sahiptir. Kırılmaya ve ısıya karşı dayanıklıdır. Bisfenol A (BPA) ve fosgenin birleşiminden oluşur. Yüksek derecede sertlik ve viskoziteye sahiptir.

• Ana özellikler: Şeffaf • Dayanıklı • Kırılmaya karşı dirençli • İyi düzeyde elektriksel özellikler
• Uygulamalar: PC ile çalışmak genellikle kolaydır ve yiyecek ve içecek ambalajı, medikal cihazlar, gözlük, elektronik ve inşaat malzemeleri gibi uygulamalarda kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

PEEK (Poli Eter Eter Keton)

PEEK sağlamdır, serttir ve yüksek mukavemete sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda kimyasallara karşı direncini korur. Ayrıca yorulmaya, gerilim çatlamasına, yüksek basınçlı suya ve buhara karşı dayanıklılığı olağanüstüdür. PEEK ayrıca radyasyona karşı dayanıklıdır ve düşük sürtünme katsayısına sahip bir mühendislik plastiğidir. 

• Ana özellikler: Sert • Yüksek mekanik mukavemet • Kimyasallara ve yorulmaya karşı dayanıklı
• Uygulamalar: Borular, rulmanlar, contalar, valfler, elektrik yalıtımı ve hatta medikal implantlar gibi bileşenlerin üretiminde kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

PEEK Cam Dolgulu

PEEK cam dolgulu malzeme, cam elyaf takviyeli bir plastik formudur. Sağlam ve sert olması onu bu özelliklere ihtiyaç duyulan uygulamalar için mükemmel bir seçim yapar. Isıya ve kimyasallara karşı dayanıklı olmasının yanı sıra zorlu koşullarda kullanıma uygun bir malzemedir.

• Ana özellikler: Sert • Dayanıklı • Kimyasallara karşı dirençli • Isıya dayanıklı
• Uygulamalar: Bu malzeme medikal cihazlar, otomotiv parçaları ve elektrikli bileşenler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
• Veri sayfasına bakın

Polipropilen (PP)

Polipropilen, Poliol ve İzosiyanatın 1:2 oranında birleştirilmesiyle elde edilir. Şeffaf siyah-beyaz bir görünüme sahiptir. Mükemmel uzama özellikleri nedeniyle bu malzeme genellikle elastik parçalar üretmek için kullanılır.

• Ana özellikler: Düşük bükme çarpanı • Yüksek düzeyde uzama • Uzun kullanım ömrü• Büyük boyutlu ürünlerin kalıplanması için uygundur
• Uygulamalar: Genellikle PP veya PE’den prototipler ve ürünler elde etmek için kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

POM / Delrin acetal

Bu malzeme kalıplanması kolay bir reçinedir. Oldukça yüksek bir çekme mukavemetine ve aşınma, sürünme ve deformasyona karşı dirence sahiptir. Tipik olarak sağlam ve esnektir, az su emme özelliğine sahiptir. Ayrıca hidrokarbonlara ve çözücü maddelere (solventlere) karşı kimyasal olarak dirençlidir.

• Ana özellikler: Dayanıklı • Güçlü • Aşınmaya, sürünmeye ve bükülmeye karşı dirençli
• Uygulamalar: Pompalar, vafler, rulmanlar, bağlantı parçaları gibi çok çeşitli endüstriyel ve mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

PTFE / Teflon

Bu malzeme çok kaygandır ve çok yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Olağanüstü yalıtım özelliklerine ve kimyasallara karşı dirence sahiptir. Teflonun yoğunluğu ve sertliği onu kolayca işlenebilir kılar. Ancak malzemenin yüksek genleşme katsayısı ve gerilme sünmesi, üretimde düşük toleranslara ulaşmayı zorlaştırmaktadır.

• Ana özellikler: Kaygan • Aşırı sıcaklıklara dayanıklı • Düşük sürtünme, ısıl ve elektriksel yalıtkan
• Uygulamalar: Düşük sürtünme katsayısı nedeniyle dişliler, burçlar, kayar plakalar, piston segmanları vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

PVDF / Poliviniliden florür

Bazen PVDF olarak da anılan poliviniliden florür, flor bazlı bir malzemedir. Sürekli tekrarlanan viniliden diflorür birimlerinden elde edilir. İnce teller halinde çekilebilir ve çekme mukavemeti yüksektir.

• Ana özellikler: Yüksek mukavemet • Kimyasallara dirençli • Kendinden yağlamalı
• Uygulamalar: İyi kimyasal dirence ve kendi kendini yağlama özelliklerine sahiptir. Bu malzeme elektrik yalıtımı, otomotiv parçaları ve medikal cihazlar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
• Veri sayfasına bakın

UHMW PE / Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen

Ultra ince polietilen parçacıklardan oluşan bir termoplastiktir. Mükemmel aşınma direnci, düşük sürtünme ve darbe direnci gerektiren birçok uygulamada kullanılır. Bu malzeme son derece dayanıklıdır ve aşınmaya ve yıpranmaya karşı dirençlidir. Korozyona karşı dayanıklıdır ve kendi kendine yağlanır. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile üstün mekanik özelliklere sahiptir.

• Ana özellikler: Kendinden yağlamalı • Aşınmaya dirençli • Korozyona dirençli • Dayanıklı • Düşük sürtünme katsayısı
• Uygulamalar: Konveyör kılavuzlarında, aşınma yastıklarında, kimyasal tanklarda vb. kullanılır. Sac veya bar çubuk şeklinde temin edilebilir ve kolay işlenebilirliğe sahiptir.
• Veri sayfasına bakın

CNC ile işlenmiş özel parçalarınızı Xometry ile üretin

Doğru malzemeyi seçmek çok zaman alabilir. CNC işleme ile üretilmiş bir parçaya ihtiyacınız varsa, Xometry’ye başvurmanız yeterli. Firmamız, her CNC işleme projesinin ihtiyaçlarını karşılayabilecek, çeşitli mekanik özelliklere sahip geniş bir malzeme aralığı sunmaktadır. Dosyalarınızı websitemize yükledikten sonra Xometry Anlık Teklif Motoru ile saniyeler içinde fiyat teklifi alabilir, farklı malzemeler seçerek bunların fiyata nasıl etki ettiğini görebilirsiniz.

Bookmark (0)

Close

Paylaş