Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
0
Yeni işlenmiş bir sac metal parça, görünür takım izlerine ve potansiyel olarak keskin kenarlara ve çapaklara sahiptir. Bu sadece parçanın estetiğini değil aynı zamanda toleransları da etkiler. Ardıl işlem uygulamaları mukavemeti artırır ve metale korozyon önleyici özellikler kazandırır. Gelişmiş bir parça için, sac metal şekillendirmede ardıl işlemlerin uygulanması her zaman tavsiye edilir.
Kaplama ve Parlatma
Sac metal şekillendirme için yaygın ardıl işlem yöntemleri arasında kaplama ve polisaj yer alır. İlkinde yüzeye bir katman eklenirken ikincisinde yüzeyden malzeme kaldırılır. Metal kaplama olarak da bilinir, polisaj ise genellikle yüzey işlemi olarak anılır.
Sac Metal Kaplama Yöntemleri
Metal kaplamanın genel prensibi, yüzeyin üstüne bir katman eklenmesidir. Aşağıdaki işlemler bu uygulamaları ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
Galvanizleme
Galvanizleme esas olarak çeliklerle gerçekleştirilen bir işlemdir. Yaygın olarak sıcak daldırma galvanizleme olarak da bilinen bu işlem, çeliğin erimiş çinko banyosuna daldırılması ve böylece çeliğin çok sayıda çinko-demir alaşımı ve çinko metali katmanıyla kaplanması işlemidir.
Bunun nedeni, çinkonun metalürjik olarak çelikteki demirle reaksiyona girmesi ve kaplamayı yüzeye dik olarak yayarak yüzey boyunca homojen kalınlıkta bir tabaka oluşturmasıdır.
Pasivasyon
Pasivasyon, esas olarak paslanmaz çeliğe uygulanan bir ardıl işlem prosesidir. Paslanmaz çelik demir, krom ve nikelden oluşur. Paslanmaz çeliğin korozyon önleyici özellikleri, alaşımdaki krom elementiyle elde edilir, çünkü serbest demir korozyonu kolaylaştırırken doğal olarak yüzeyde bir krom oksit tabakası oluşturur.
Pasivasyon, paslanmaz çeliğin bir asit banyosuna (örneğin Nitrik asit) daldırılmasını içerir, bu da serbest demiri çözer ve krom oksidin gücünü artırır, böylece korozyona dayanıklı hale gelir.
Eloksal
Eloksal kaplama, oksit tabakasının kalınlığını artırarak metal yüzeyini korozyona dayanıklı hale getirdiği için pasivasyona benzer. Alüminyum için oldukça yaygın kullanılır. Sadece aside daldırmak yerine elektrolitik bir işlemin söz konusu olması bakımından pasivasyondan ayrılır. Bu nedenle elektrolitik pasivasyon olarak da bilinir.
Eloksalda alüminyum alaşımı sülfürik asit elektrolitine daldırılır ve anot olarak kullanılır. Bir katot (paslanmaz çelik, nikel, karbon vb. gibi inert malzeme) yerleştirildiğinde ve elektrik verildiğinde, oksijen anoda akar ve anodik bir oksit oluşturarak reaksiyona girer. Bu anodik oksit çoğunlukla korozyona karşı koruma sağlayan alüminyum oksit içerir.
Elektrolitler genellikle şunlardır:
Eloksal ayrıca metale kalın ve grenli bir yüzey kalitesi kazandırır. Ayrıca boyanın oksit tabakasında hapsolmasını kolaylaştırır ve böylece kalıcı bir renk kazandırır.
- 25°C’de %10-15 sülfürik asit çözeltisi, yaklaşık 25µm/saat’lik bir oksit tabakası oluşturur
- 30°C’de oksalik ve sülfürik asit karışımı, yaklaşık 30µm/saat oluşturur
- 38-42°C’de çalışan %10 kromik asit, yaklaşık 15µm/saat oluşturur
Eloksal ayrıca metale kalın ve grenli bir yüzey kalitesi kazandırır. Ayrıca boyanın oksit tabakasında hapsolmasını kolaylaştırır ve böylece kalıcı bir renk kazandırır.
Sert eloksal
Sert eloksal kaplamada daha kalın oksit tabakalar oluşur (25-100µm). Yüksek yoğunlukta ve 0-10°C sıcaklıkta oksalik ve sülfürik asit karışımı kullanılarak elektroliz yapılması sonucunda elde edilir. Kaplamalar genellikle gri ila siyah renktedir. Sertlik tipik olarak 500-900HV’dir.
Alodin (Kromat)
Chem-Film veya alüminyum kromat olarak da bilinen alodin kaplama yöntemi de bir alüminyum pasivasyon işlemidir. Alodin kaplama, alüminyuma daldırma, spreyleme veya fırçalama yoluyla uygulanır. Boyutları etkilemez ve daha sonraki organik kaplamalar için bir temel oluşturabilir.
Eloksallı yüzeyleri onarmak için uygulanabilir. Ortaya çıkan kaplama, spektrumda renksizden sarıya ve ten rengine kadar değişir. Bu nedenle, alodin kaplanmış metaller üzerinde farklı sarı tonları bulunabilir.
Elektro kaplama
Elektrokaplama, hidroliz yoluyla bir metali diğerinin üzerine kaplama tekniğidir. Burada katot kaplanacak metal, anot ise kurban metaldir. Örneğin, bir kurban gümüş anot, çelik veya alüminyum katodun yüzeyini hidrolizle kaplayabilir. Bu işlem metallere mukavemet ve anti-korozif özellikler kazandırabilir.
Siyah oksit
Siyah oksit işlemi kimyasal dönüşüm kaplaması olarak adlandırılır. Elektrokaplamanın aksine, siyah oksit kaplama alüminyum veya çelik gibi malzemelerdeki demir içeriği ile siyah oksit çözeltisinde bulunan oksitleyici tuz arasındaki kimyasal reaksiyonla üretilir.
Çözeltiler yaygın olarak bulunur ve siyah demir oksit tabakası ve alt tabaka yüzeyinde manyetit (Fe3o4) oluşumu ile sonuçlanan reaksiyonda yer alan katalizörlere, penetratörlere, aktivatörlere ve katkı maddelerine sahiptir. Balmumu veya yağ ilavesi de parçalardaki korozyonu önleme ve sürtünmeyi azaltma etkisini artırabilir.
Siyah renk, ışığın yansımasına ve dolayısıyla UV ve kızılötesi direncine yardımcı olur.
Akımsız nikel
Akımsız nikel kaplama veya nikel fosfor kaplama, alüminyum veya çelik gibi katı alt tabakanın üst yüzeyinde eşit bir nikel-fosfor alaşımı tabakasının biriktirilmesini içerir. Alt tabaka, nikel tuzları ve fosfor azaltıcı maddeler içeren bir su çözeltisine daldırılır.
Elektrokaplamanın aksine, bu prosedür alt tabakayı eşit bir şekilde kaplarken, birincisi düzensiz akım yoğunluğundan ve alt tabakanın direncinden muzdariptir.
Toz boya
Toz boya, bir alt tabaka üzerine kaplanan serbest akışlı kuru tozu içerir. Buharlaşan çözücü kullanan normal sıvı boyanın aksine, toz kaplama elektrostatik olarak uygulanır ve ısı veya UV ışığı altında kürlenir. Toz, termoplastik veya termoset polimerden olabilir.
Bu yöntem genellikle geleneksel kaplamalara kıyasla daha sert ve homojen bir yüzey yaratır. Alüminyum ve çelik gibi metaller polimer tozları ile verimli bir şekilde kaplanabilir.
Sac metal için polisaj veya yüzey işlemleri
Cam küre kumlama
Kumlama tekniği, bir nozülden parçanın yüzeyine basınçlı bir şekilde küçük tanecikler (plastik veya cam) püskürtülmesini içerir. Bu işlem, çapakları ve kusurları gidererek pürüzsüz bir yüzey bırakır. Buna ek olarak, son ürün düzgün mat bir yüzeye sahip olur.
Cam küre kumlama kapalı bir odada yapılır. Bu kumlama yöntemi sac metal parçalarda yaygın olarak kullanılır. Yüzey mat olduğu için boyama için idealdir. Eloksal öncesi boncuk kumlama yüzey performansını önemli ölçüde artırır ve yansıtıcı olmayan bir yüzey oluşturur. Önerilen parça boyutu hem yükseklik hem de genişlik olarak 6-600 mm’dir. Daha küçük parçaların tutulması ve düzgün bir yüzey elde edilmesi zordur.
Elektropolisaj
Elektropolisaj, elektrokaplamanın tam tersidir. İkincisinde, substrat bir katottur ve koruyucu anot iyonlarını katoda aktarır. Burada, alt tabakanın bir anot olduğu ve iyonlarının katoda doğru hareket ettiği tersine çevrilmiştir.
Bu proseste, mikro tepeler ve çukurlar düzleştirilir. Çapak alma ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için çok iyi bir tekniktir.
Xometry Sac metal Ardıl işlem hizmetleri
Standart (işlendiği gibi), en hızlı teslim süresine sahip yüzey opsiyonudur. Parçalar görünür takım izleri ve potansiyel olarak keskin kenarlar ve çapaklarla bırakılır. Su jeti kesiminden kaynaklanan izler, lazer kesiminden kaynaklanan renk değişikliği ve hatta dik işlemeden kaynaklanan takım izleri olabilir. Bunlar istek üzerine giderilebilir.
Sac metal parçalarının estetiği iyileştirilebilir ve zengin ardıl işlem seçeneklerinin yardımıyla mekanik ve termal özellikleri artırılabilir. Aşağıdaki tablo Xometry’de mevcut olan sac metal ardıl işlem hizmetlerini özetlemekte ve karşılaştırmaktadır.
| Ardıl işlem seçeneği | Uygun Malzeme(ler) | Avantajlar |
| Galvanizleme | Paslanmaz çelik, çelik | • Korozyon direncini artırır |
| Pasivasyon | Paslanmaz çelik | • Korozyon direncini artırır |
| Eloksal (turuncu, kırmızı, mor, altın, sarı, siyah, yeşil, mavi ve şeffaf eloksal) |
Alüminyum | • Parlak estetik bir görünüm verir • Parçanın korozyon direncini artırır |
| Sert eloksal (gri, şeffaf, siyah, PTFE emdirilmiş sert eloksal*) |
Alüminyum | • Yüzey sertliğini artırır • Yüksek derecede su ve korozyon direnci |
| Alodin (altın, şeffaf) |
Alüminyum | • Korozyon direncini artırır • Elektriksel iletkenliği etkilemez |
| Elektrokaplama (altın, gümüş ve çinko kaplama) |
Alüminyum, çelik alaşımları | • Korozyon direncini artırır • Gücü ve estetiği artırır |
| Siyah oksit | Alüminyum, çelik | • Korozyon direncini artırır • UV direncini artırır |
| Akımsız nikel kaplama | Alüminyum, çelik | • Yüzeyi iyileştirir • Uygun maliyetli |
| Toz boya | Alüminyum, çelik | • Gücü artırır • Boyama için uygun |
| Elektropolisaj | Alüminyum, paslanmaz çelik | • Düzgün ve parlak yüzey • Korozyona dayanıklı ve yüksek kaynaklanabilirlik |
| Cam küre kumlama | Alüminyum, paslanmaz çelik | • Düzgün ve pürüzsüz yüzey kalitesi için son derece etkili |
*PTFE veya Teflon molekülleri kontrollü oksit preparatına eklenir ve bu da oksitle birlikte üstte sert bir Teflon tabakası oluşturur.
Anahtar teslim Sac metal parçalarınızı Xometry ile üretin
Ardıl işlem, sac metal şekillendirme prosesleri için hayati önem taşır. Birbirinden farklı kaplama ve yüzey opsiyonları, yüzey kalitesini iyileştirmede ve parçanın hem fiziksel hem de mekanik özelliklerini geliştirmede birbiriyle uyumlu hale gelebilirler.
Xometry, Tüm dünyada ve Türkiye’de kapsamlı sac metal şekillendirme hizmetleri sunmaktadır. Deneyimli satış, üretim ve operasyon ekiplerimiz her zaman size yardımcı olmaya hazırdır. CAD dosyalarınızı Xometry Anlık Fiyat Motoruna yükleyin ve sac metal projelerinizde birkaç saniye içinde fiyat teklifi alın.
İndir
