select
navigate
switch tabs
Esc close

DMLS baskısı için destek yapılarının optimizasyonu

0
T
2

Herkese merhaba, bazı çıkıntıları ve karmaşık eğriliği olan bir DMLS türbin kanadı üzerinde çalışıyorum ve destek yapılarıyla ilgili zorluklarla karşılaştım. Desteklerin çıkarılmasının iz bıraktığını ve bazen parçayı bile saptırdığını, özellikle 30°’den fazla desteksiz açılarla, fark ettim. CAD dosyasını kısalttım, ancak parçanın doğru bir şekilde basılmasını sağlarken destek yapılarının kullanımını en aza indirme konusunda herhangi bir tavsiye takdir ederim. Post işlem sorunları gibi saptırma veya stresi azaltmak için iyi çalışan belirli tasarım değişiklikleri veya stratejiler var mı? Bu benim parçam ve onun bir kesiti:

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıChristopher_K

Bir başka hedef, parçayla olan teması azaltarak, son işlemi azaltmak için minimal temas veya ağaç destekleridir. Bu bıçakları iyi bir yüzeye getirmek zor olacak. Materialise Magics ve Autodesk Netfabb, destek kalınlığını ve temas noktalarını özelleştirme olanağı sağlar, desteklerin nerede ve ne kadar bağlandığını kontrol etmeye yardımcı olur.

Duvarları kalınlaştırarak veya ısıyı daha eşit bir şekilde dağıtmak için nervür ekleyerek takviye yapmanın yardımcı olabileceği durumlar olabilir, bu da sıcaklık değişimlerini azaltır. Arka yüzey boşluğunun içindeki iç nervürler, rijitliği sağlamada çok yardımcı olabilir. Baskı sırasında ısı yollarını göz önünde bulundurun, çünkü düzensiz soğutma bozulmalara neden olur. Daha yavaş, kontrollü soğutma ayrıca stresi azaltmaya ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmeye yardımcı olabilir.

    • T

      Herkese merhaba, bazı çıkıntıları ve karmaşık eğriliği olan bir DMLS türbin kanadı üzerinde çalışıyorum ve destek yapılarıyla ilgili zorluklarla karşılaştım. Desteklerin çıkarılmasının iz bıraktığını ve bazen parçayı bile saptırdığını, özellikle 30°’den fazla desteksiz açılarla, fark ettim. CAD dosyasını kısalttım, ancak parçanın doğru bir şekilde basılmasını sağlarken destek yapılarının kullanımını en aza indirme konusunda herhangi bir tavsiye takdir ederim. Post işlem sorunları gibi saptırma veya stresi azaltmak için iyi çalışan belirli tasarım değişiklikleri veya stratejiler var mı? Bu benim parçam ve onun bir kesiti:

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • a

      Merhaba Theodore, parçan zorlu – birçok dik saçak ve tam destek gerekliliği, şeklini koruması gereken ince bölümlerle birleştiğinde. DMLS için kolay baskı düzenlerinde destek yapılarını en aza indirmek için, inşa yönlendirmesini optimize etmekle başlayabilirsin. Parçan, bıçak uçlarının tabloya yönlendirildiği şekilde en iyi şekilde çalışabilir. Yönlendirme ile saçak açılarını kontrol edemezsin, ancak termal yönetim, tam çaplı geriliminin karşılanması gereken daha büyük bir termal kütleye sahip olacağı için yardımcı olacaktır.

      Değişken destek yoğunluğu işe yaramalı – bıçakların daha düşük bir açıda (uzun bıçak uçları) ve çekirdeğe daha yakın olduğu yerlerde, daha az destek gerekecektir – bu, CAM yazılımında belirtmek için karmaşık olsa da. Ancak bu, desteğe duyulan ihtiyacı azaltır, bu yüzden daha az temizlik gereklidir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • C

      Bir başka hedef, parçayla olan teması azaltarak, son işlemi azaltmak için minimal temas veya ağaç destekleridir. Bu bıçakları iyi bir yüzeye getirmek zor olacak. Materialise Magics ve Autodesk Netfabb, destek kalınlığını ve temas noktalarını özelleştirme olanağı sağlar, desteklerin nerede ve ne kadar bağlandığını kontrol etmeye yardımcı olur.

      Duvarları kalınlaştırarak veya ısıyı daha eşit bir şekilde dağıtmak için nervür ekleyerek takviye yapmanın yardımcı olabileceği durumlar olabilir, bu da sıcaklık değişimlerini azaltır. Arka yüzey boşluğunun içindeki iç nervürler, rijitliği sağlamada çok yardımcı olabilir. Baskı sırasında ısı yollarını göz önünde bulundurun, çünkü düzensiz soğutma bozulmalara neden olur. Daha yavaş, kontrollü soğutma ayrıca stresi azaltmaya ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmeye yardımcı olabilir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
DMLS baskısı için destek yapılarının optimizasyonu
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
GF30 PA6 enjeksiyon kalıplı kulp üzerinde ayrım çizgisinin görünürlüğü
Merhaba herkese, son kalıplanmış parçalarda ayrım çizgisi ne kadar görünür olabilir? Ekibim şu anda bir endüstriyel makine için %30 cam elyafı ile enjeksiyon kalıplı PA6 malzemeden bir kulp kapağı tasarlıyor. Estetik kritik değil, ancak... Daha fazla oku
T
C
1
18
May 06
TPU kalıplama için minimum kabartma metin boyutu
Merhaba, enjeksiyonla kalıplanacak TPU (Shore 85A) malzemeden esnek bir saat kayışı tasarlıyorum. Kayışın üzerine doğrudan küçük kabartma metin (marka ve seri numarası) eklemek istiyorum, ancak eksik dolum veya kötü tanım gibi sorunlara yol açmadan... Daha fazla oku
A
n
2
56
May 05
Yazdırılan braket çatlıyor – nasıl güçlendirilir?
Merhaba, bir plastik kapağı yerinde tutmak için küçük bir braket prototipi oluşturuyorum—yaklaşık 60 × 30 × 10 mm, üst tarafında iki kanca ve iki vidalı delik (M3) ile. PLA'da %20 dolgu oranı ve 2 mm duvar kalınlığı ile yazdırdım, ama... Daha fazla oku
G
0
55
Nis 22
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
89
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
114
Nis 16