DMLS baskısı için destek yapılarının optimizasyonu

0
T
2

Herkese merhaba, bazı çıkıntıları ve karmaşık eğriliği olan bir DMLS türbin kanadı üzerinde çalışıyorum ve destek yapılarıyla ilgili zorluklarla karşılaştım. Desteklerin çıkarılmasının iz bıraktığını ve bazen parçayı bile saptırdığını, özellikle 30°’den fazla desteksiz açılarla, fark ettim. CAD dosyasını kısalttım, ancak parçanın doğru bir şekilde basılmasını sağlarken destek yapılarının kullanımını en aza indirme konusunda herhangi bir tavsiye takdir ederim. Post işlem sorunları gibi saptırma veya stresi azaltmak için iyi çalışan belirli tasarım değişiklikleri veya stratejiler var mı? Bu benim parçam ve onun bir kesiti:

Automatically translated from: English
See original
    • T

      Herkese merhaba, bazı çıkıntıları ve karmaşık eğriliği olan bir DMLS türbin kanadı üzerinde çalışıyorum ve destek yapılarıyla ilgili zorluklarla karşılaştım. Desteklerin çıkarılmasının iz bıraktığını ve bazen parçayı bile saptırdığını, özellikle 30°’den fazla desteksiz açılarla, fark ettim. CAD dosyasını kısalttım, ancak parçanın doğru bir şekilde basılmasını sağlarken destek yapılarının kullanımını en aza indirme konusunda herhangi bir tavsiye takdir ederim. Post işlem sorunları gibi saptırma veya stresi azaltmak için iyi çalışan belirli tasarım değişiklikleri veya stratejiler var mı? Bu benim parçam ve onun bir kesiti:

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • a

      Merhaba Theodore, parçan zorlu – birçok dik saçak ve tam destek gerekliliği, şeklini koruması gereken ince bölümlerle birleştiğinde. DMLS için kolay baskı düzenlerinde destek yapılarını en aza indirmek için, inşa yönlendirmesini optimize etmekle başlayabilirsin. Parçan, bıçak uçlarının tabloya yönlendirildiği şekilde en iyi şekilde çalışabilir. Yönlendirme ile saçak açılarını kontrol edemezsin, ancak termal yönetim, tam çaplı geriliminin karşılanması gereken daha büyük bir termal kütleye sahip olacağı için yardımcı olacaktır.

      Değişken destek yoğunluğu işe yaramalı – bıçakların daha düşük bir açıda (uzun bıçak uçları) ve çekirdeğe daha yakın olduğu yerlerde, daha az destek gerekecektir – bu, CAM yazılımında belirtmek için karmaşık olsa da. Ancak bu, desteğe duyulan ihtiyacı azaltır, bu yüzden daha az temizlik gereklidir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • C

      Bir başka hedef, parçayla olan teması azaltarak, son işlemi azaltmak için minimal temas veya ağaç destekleridir. Bu bıçakları iyi bir yüzeye getirmek zor olacak. Materialise Magics ve Autodesk Netfabb, destek kalınlığını ve temas noktalarını özelleştirme olanağı sağlar, desteklerin nerede ve ne kadar bağlandığını kontrol etmeye yardımcı olur.

      Duvarları kalınlaştırarak veya ısıyı daha eşit bir şekilde dağıtmak için nervür ekleyerek takviye yapmanın yardımcı olabileceği durumlar olabilir, bu da sıcaklık değişimlerini azaltır. Arka yüzey boşluğunun içindeki iç nervürler, rijitliği sağlamada çok yardımcı olabilir. Baskı sırasında ısı yollarını göz önünde bulundurun, çünkü düzensiz soğutma bozulmalara neden olur. Daha yavaş, kontrollü soğutma ayrıca stresi azaltmaya ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmeye yardımcı olabilir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
DMLS baskısı için destek yapılarının optimizasyonu
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
ISO 2768 ince mi yoksa orta mı?
Merhaba, CNC ile işlenmiş alüminyum parçalar için ISO 2768 İnce ve Orta toleransları arasında bir seçim yapmaya çalışıyorum. Bu seçimin, elde edilebilir hassasiyet, imalat maliyeti ve teslim süresi açısından pratik sonuçları nelerdir? CNC ile... Daha fazla oku
L
1
61
Eki 28
DMLS destek yapılarının toz çıkarma için optimizasyonu
Herkes, taşınabilir bir tıbbi cihazdaki miniaturize soğutma sistemi için karmaşık bir ısı değiştirici içinde karmaşık iç kanallar oluşturmak için DMLS kullanmayı düşünüyoruz. Ana meydan okumamız, hem termal verimlilik hem de üretilebilirlik için tasarımı optimize... Daha fazla oku
E
1
60
Eki 28
Favori hakkında yeterince değeri bilinmeyen bir DFM hilesi var mı?
Merhaba! Son zamanlarda, imalatı geliştirmek için diş derinliği, kavis boyutları ve düz dipli delikler gibi hassas özellikleri iyileştiriyorum. Bu beni düşündürdü - tasarımlarınızda büyük bir fark yaratan veya sadece uyguladığınızda biraz tatmin getiren en... Daha fazla oku
E
R
1
67
Eki 21
3D baskıda eğimli yüzeylerdeki basamaklanmayı azaltma
Selamlar! FDM baskılarda, özellikle FDM teknolojisi kullanılarak x/y düzlemine 20° açı ile eğimli yüzeylerde bir basamaklanma sorunu var. Parçalar, minimal son işlem ile düzgün bir yüzey gerektiriyor. Katman yüksekliğini azaltmayı denedik, ancak sorun devam... Daha fazla oku
A
Z
Y
2
64
Kas 05
3 eksenli ve 4 eksenli CNC makinesinde eğimli özellikler
Merhaba, 4 eksenli bir CNC makinesinin ne zaman eğimli özelliklerin işlenmesi için gerekli olduğunu daha iyi anlamaya çalışıyorum. 3 eksenli bir makinenin bazı eğimli kesimleri gerçekleştirebildiğini biliyorum, ancak belirli tasarımların daha karmaşık geometriler için... Daha fazla oku
M
0
90
Eki 07