Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
0
- Endüstri: Medikal
- Kullanılan üretim prosesleri: CNC İşleme, Enjeksiyon Kalıplama, HP MJF 3D Baskı
- Problem: Medikal alanındaki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamanın yanı sıra en yüksek kalite ve tasarım standartlarına da uyan ürünler geliştirmek.
- Çözüm: Xometry ile yakın işbirliği, DocCheck’in harika ürünler tasarlayıp pazara sunmasına olanak sağladı.
—
DocCheck, tıbbi cihaz ve ürünlerin yeniden yorumlanmasına ve yeniden tasarlanmasına odaklanıyor. Şirket; stetoskop, teşhis ışıkları ve refleks çekiçleri gibi medikal cihazların tasarım ve estetiğinden ödün vermeden işlevselliğini ve verimliliğini artırmaya büyük önem veriyor. DocCheck Thïngs ise, şirketin özellikle kendi medikal ürünlerinin ürün tasarımına odaklandığı kendi ürün grubunun adı. DocCheck’te yenilikçi medikal ürünlerin geliştirilmesinde yönetimden sorumlu, Ürün Tasarımı Müdürü David Marshall ile konuştuk.
DocCheck, yeni tasarımları ve kalite standartlarını uygulamaya başlamak için etkili bir yol arıyordu
Medikal ürünleri hem işlevsellik hem de tasarım açısından yeniden değerlendirmek, sağlık sektöründeki zorlu problemlerden biridir. Ürünlerin sadece estetik açıdan hoş olması yeterli değildir, aynı zamanda tıbbi gereklilikleri de mutlak şekilde karşılaması önemlidir. Yeni fikirlerle dolu ve kendi ürünlerini pazara sunma konusunda güçlü bir istek duyan şirket, yeni ürünlerini yarattı.
DocCheck bunu yapmak için mükemmel bir konumda; çünkü platform aracılığıyla, müşterileri belirli ürünlerde neyin rahatsız ettiğini tam olarak öğrenebiliyor; bu da ekibe bu geri bildirimlere dayanarak en uygun ürünü oluşturmak için ideal bir temel sağlıyor. İlk olarak refleksleri tetiklemek için kullanılan “Clôppe” perküsyon (refleks) çekiciyle başladılar. Bu refleks çekicinin yalnızca daha sağlam olması gerekmiyordu, aynı zamanda tasarım açısından da pazarın geri kalanından öne çıkması isteniyordu. Xometry ile işbirliği içinde oluşturulan bu özel ürün, 2022 yılında saygın bir ödül olan Red Dot Tasarım Ödülü’ne layık görüldü.
Marshall duygularını şöyle ifade ediyor: “…Clôppe, anında başarıyı yakaladı, gerçekten baş döndürücüydü!”
Aramızdaki işbirliği başka ürünlerle devam ediyor
Clôppe refleks çekicinde uygulanarak başarısı kanıtlanan yaklaşım, artık başka ürünlerin geliştirilmesinde de kullanılıyor. DocCheck, FDM 3D baskı ve yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezlerini kullanarak şirket içi prototipleri kendisi oluşturabiliyor, bu da referans modellere hızlı erişebilmelerini sağlıyor. Bir referans model tamamlandığında, STEP dosyası Xometry’ye kolayca yükleniyor ve ardından Xometry’nin tedarik ettiği bir numune, şirkete gönderiliyor. DocCheck’in kendi bünyesinde bir referans model üretmek için çok iyi olanaklar bulunduğundan, Xometry’den gelen numunenin kalitesini kendileri değerlendirebiliyor.
“Referans modele yeterince yakın değilse, Xometry’den yardım istiyoruz ve istediğimiz doğru kaliteyi yakaladığımızdan tamamen emin olana kadar, geri bildirimlerimize dayanarak yeni bir model gönderiyorlar. Xometry her zaman bize yardıma hazır ve mümkün olan en iyi çözümü sunmaya odaklanmış durumda” diyor Marshall.
DocCheck, ürünlerini üretmek için CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama da dahil olmak üzere çok çeşitli üretim proseslerinden yararlanıyor. Örneğin kendi geliştirdikleri bir stetoskop olan “Tulip”te hem montaj halkası hem de stetoskobun kendisi Xometry aracılığıyla üretiliyor.
DocCheck ve Xometry’nin yakın işbirliği içinde çalışmasının bir başka örneği de “Lûx” teşhis (diagnostik) lambasıdır. DocCheck diğer ürünlerde yaptığına benzer şekilde bu ürünü nasıl iyileştirebileceğini tüm detaylarıyla analiz etti ve bunun sonucunda enjeksiyon kalıplama ve talaşlı imalat ile üretilmiş parçalardan yapılmış, şarj edilebilir bir teşhis lambası ortaya çıktı. Marshall yaşananları şöyle anlatıyor: “Ürünü kendi bünyemizde tasarladık, oluşturduğumuz modeli Xometry’nin Anlık Fiyat Motoruna yükledik ve aramızda irtibatı sağlayan Oleg Ermakov’un yardımıyla numuneleri teslim aldık. Yani pilleri hariç tutarsak, bu ürünün tamamen Xometry ile aramızdaki işbirliği sonucunda ortaya çıktığını söyleyebiliriz; biz tasarımı hazırlıyoruz, Xometry de gerçeğe dönüştürüyor!”
Şirket içi ekibin bir parçası olduk
DocCheck, ürünlerini üretmek için enjeksiyon kalıplama ve talaşlı imalatın yanı sıra başka prosesler de kullandı. Örneğin anatomik bir kulak modeli olan Auris ürünü, MJF (Multi Jet Fusion) prosesi kullanılarak 3D baskıyla üretildi. Bu üründe de bir kez daha diğerleri için kullanılan aynı süreç izlendi. DocCheck, bu ürünü kendi bünyesinde üretebilecek kapasiteye sahipti ve dolayısıyla Xometry için temel oluşturacak, mükemmel bir referans model zaten oluşturulmuştu.
DocCheck bir kez daha Xometry’den destek almaya karar verdi çünkü kendileri kolaylıkla prototip üretebilseler de ürünün düşük maliyetle seri üretimi şirket içinde yapılamıyordu.
DocCheck ve Xometry arasındaki bu yakın işbirliğinin en önemli unsuru, üretilen ürünlerin mükemmel kalitesine ek olarak, iki şirket arasında gelişen ve zaman içinde güçlenen ilişkidir.
Marshall bunu şöyle açıklıyor: “Her zaman aynı kişiyle muhatap oluyorum, her zaman aynı mühendisle çalışıyorum; bu da bir arkadaşlığa yol açtı. Sanki sadece bir Xometry müşterisi değilmişim gibi geliyor; bu ilişki sayesinde Xometry, ekibimizin bir parçası gibi oldu!”
Gelecekte DocCheck’i neler bekliyor?
DocCheck ve Xometry arasındaki ortaklık güçlü ve umut verici olmaya devam ediyor. Ekip halihazırda refleks çekicinin değiştirilebilir başlıklı yeni bir versiyonu üzerinde çalışıyor. DocCheck ayrıca Xometry’nin üretimlerinde önemli bir rol oynayacağı, başka yenilikçi medikal ürünler geliştirmeyi ve üretmeyi planlıyor. Örneğin gelecekte muhtemelen stetoskobun altın kaplamalı bir versiyonu da piyasaya çıkarılacak. Kısacası DocCheck’in yaratıcı ürün tasarım kabiliyeti ile Xometry’nin üretim uzmanlığının birleşimi, medikal endüstrisinde olağanüstü sonuçlar vermeye devam edecek.
Bu aynı zamanda, DocCheck çalışanı Annalena Stolte’nin geri bildirimlerinde de görülüyor: “Xometry ile yapılan işbirliği, ürünlerimizin geliştirilmesindeki birçok adımı kolaylaştırıyor. Bunun nedenleri arasında Xometry mühendislerinin uzmanlığı ve ekibinin doğru malzemeyi seçmemize yardım ederek geliştirme aşamasında bizi desteklemesi yer alıyor. Xometry iletişimde de harika, bu yüzden her zaman en iyi çözümü birlikte buluyoruz. Sadece nihai bileşenleri Xometry’den satın almakla kalmıyoruz, aynı zamanda prototiplerimizi de Xometry’de test ediyoruz; yani Xometry ekibi bir ürünün geliştirilmesi boyunca bizi destekliyor ve bunu şimdiye kadar birçok ürün için yaptı. Parçaların kalitesi her zaman üst düzeyde, bu nedenle gelecekte de Xometry ile çalışmaya devam edeceğiz.”
Website: https://www.doccheckshop.de/mehr/doccheck-things/
