Corte láser de placas de metal - preguntas

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Hola,

Voy a pedir que me corten con láser unas láminas de acero y tengo algunas preguntas técnicas, quizás alguien pueda ayudarme:

– Tolerancias

Por lo que he oído, el diámetro del haz de láser suele ser de 0,2-0,3mm (?). ¿El haz de láser se ajusta normalmente para seguir el centro de las líneas de corte (haciendo las piezas un poco más pequeñas), o el proceso de corte intenta ajustar el diámetro del haz de láser, colocando el haz al lado de las líneas de corte?

– Marcado de piezas cortadas con láser

¿Cuál es la práctica común con respecto al grabado láser de los números de pieza? ¿Puede uno colocar las líneas de corte en 1 capa del archivo dxf, y los números/letras a grabar como números de pieza y más, en un archivo separado? ¿La empresa de fabricación verá fácilmente que hay tanto líneas para cortar como para grabar en un archivo? ¿O es mejor informar especialmente sobre ello cuando se realiza un pedido de corte láser?

– Diámetro mínimo de los agujeros versus espesor de la placa

¿Cuál es la práctica común con respecto al diámetro mínimo en relación con el espesor de la placa? Por ejemplo, me gustaría tener un agujero circular de 1,5mm de diámetro cortado en una placa de acero de 1mm de espesor (material DC01) ¿Se cortará un agujero de tolerancia bastante preciso de 1,5mm de diámetro, o el fabricante prefiere quemar un pequeño punto en el centro para tales pequeños agujeros, y uno puede usar una broca para perforar el agujero hasta el diámetro preciso?

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Resuelto porNikolaus Mroncz
Hola, el diámetro del láser podría ser incluso más pequeño, pero para las tolerancias un par de parámetros juegan un papel. Aún así, esto es algo que tenemos en cuenta y nuestras tolerancias generales son +/- 0.1-0.2mm aquí puedes encontrar más información: https://xometry.eu/en/laser-cutting/ Para la numeración y el grabado, necesitaríamos un dibujo con toda la información técnica y un archivo dxf separado para tenerlo claro, como dijiste. Para el tamaño del agujero, se recomienda que el diámetro del agujero sea igual o mayor que el espesor de la chapa metálica. En tu ejemplo funciona, pero además podemos ofrecer una combinación de procesos de fabricación. En resumen no tienes que preocuparte, solo debes proporcionar tu información técnica, así podemos comprobar qué es posible. BR
    • Xometry Engineer
      Hola,

      el diámetro del láser podría ser incluso más pequeño, pero para las tolerancias un par de parámetros juegan un papel. Aún así, esto es algo que tenemos en cuenta y nuestras tolerancias generales son +/- 0.1-0.2mm

      aquí puedes encontrar más información:

      https://xometry.eu/en/laser-cutting/

      Para la numeración y el grabado, necesitaríamos un dibujo con toda la información técnica y un archivo dxf separado para tenerlo claro, como dijiste.

      Para el tamaño del agujero, se recomienda que el diámetro del agujero sea igual o mayor que el espesor de la chapa metálica.

      En tu ejemplo funciona, pero además podemos ofrecer una combinación de procesos de fabricación.

      En resumen no tienes que preocuparte, solo debes proporcionar tu información técnica, así podemos comprobar qué es posible.

      BR

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    • D

      Re. marcado de partes cortadas con láser –

      En mi experiencia, cuando se trabaja con corte e grabado láser, es estándar usar capas separadas en tu archivo DXF, una para las líneas de corte y otra para los grabados como los números de parte. También es útil incluir un dibujo técnico con tus otros archivos. La mayoría de las empresas manufactureras están familiarizadas con esta configuración, pero siempre intento comunicar los requisitos cuando realizo un pedido. Sé que Xometry tiene un campo de notas cuando cotizas tus partes, puedes agregar esta información allí.

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