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¿MJF o Carbon DLS para piezas flexibles de TPU?

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Hola, estoy trabajando en un proyecto que requiere piezas de TPU/EPU para amortiguación de vibraciones y absorción de energía, con un enfoque en resiliencia y resistencia a la rotura. Estoy comparando HP MJF y Carbon DLS™ para estas piezas en términos de velocidad de impresión, calidad de superficie (para piezas expuestas con detalles finos) y eficiencia de costos para lotes de tamaño pequeño a mediano. Agradecería las percepciones de cualquier persona que tenga experiencia con ambas tecnologías, especialmente para aplicaciones similares.

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Resuelto porPaolo F.

Tanto HP MJF como Carbon DLS son excelentes opciones para piezas duraderas, especialmente con TPU/EPU. Por lo que he visto, MJF te da más libertad con diseños complejos y funciona bien para la producción de alto mix. DLS tiene superficies más suaves de inmediato, pero con MJF, puedes obtener una calidad de superficie decente utilizando alisado de vapor químico después de la impresión. Así que si necesitas más flexibilidad de diseño y estás de acuerdo con algún postprocesamiento, MJF todavía podría ser una buena elección. Aquí tienes un recurso útil sobre el trabajo con materiales de goma para más información.

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      Tanto HP MJF como Carbon DLS son excelentes opciones para piezas duraderas, especialmente con TPU/EPU. Por lo que he visto, MJF te da más libertad con diseños complejos y funciona bien para la producción de alto mix. DLS tiene superficies más suaves de inmediato, pero con MJF, puedes obtener una calidad de superficie decente utilizando alisado de vapor químico después de la impresión. Así que si necesitas más flexibilidad de diseño y estás de acuerdo con algún postprocesamiento, MJF todavía podría ser una buena elección. Aquí tienes un recurso útil sobre el trabajo con materiales de goma para más información.

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