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[HarryCole]

Salut! Je travaille sur un assemblage par rétraction où un manchon mince en acier inoxydable 304 est installé dans une poche usinée dans un boîtier en acier 4140 beaucoup plus grand. Le manchon ne supporte que des charges axiales légères, mais je veux dimensionner l’interférence de manière à ce que la contrainte circonférentielle ne l’écrase pas ou ne l’ovalise. La plupart des directives de montage par interférence supposent une géométrie arbre-et-moyeu, ce qui ne se traduit pas bien pour un liner mince. Comment estimez-vous la contrainte circonférentielle pour un manchon mince dans un alésage pour choisir un ajustement sûr?

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[Noah Carter]

La contrainte circonférentielle est beaucoup plus sensible que dans les cas de moyeux épais. Une approche simple consiste à traiter le manchon comme un cylindre à paroi mince et le boîtier comme rigide, puis à utiliser les équations de base de Lame pour la contrainte circonférentielle :

σθ = pr/t

p = pression d’interférence radiale, r = rayon moyen du manchon, t = épaisseur de la paroi du manchon.

L’interférence définit p via : p = (δi/r) x (Es/(1−𝝂s2p) ; avec δi = interférence radiale, Es​ – module d’élasticité volumique de l’acier inoxydable, 𝝂s​ = rapport de Poisson de l’acier inoxydable.

La contrainte axiale est généralement négligeable pour les charges légères, sauf si vous avez des manchons longs et minces avec des contraintes aux extrémités. La clé est que paroi mince = haute contrainte pour une petite interférence. Maintenez la contrainte circonférentielle < ~0.4–0.5·σ_y de 304 inox (environ 205 MPa de limite d’élasticité) pour éviter une ovalisation permanente.

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