Bonjour à tous, nous envisageons d’utiliser le DMLS pour créer des canaux internes complexes dans un échangeur de chaleur complexe pour un système de refroidissement miniaturisé dans un appareil médical portable. Notre principal défi est d’optimiser la conception pour l’efficacité thermique et la fabricabilité. Nous visons une unité compacte, environ 100mm x 50mm x 30mm, avec des canaux internes aussi petits que 0,5mm de diamètre. Le matériau que nous envisageons est l’AlSi10Mg pour sa excellente conductivité thermique et résistance à la corrosion.

Ma question spécifique concerne les structures de support pour ces canaux internes. Compte tenu de la complexité de notre conception, je suis préoccupé par l’élimination de la poudre après l’impression. Quelqu’un ici a-t-il réussi à mettre en œuvre des géométries autoportantes pour des canaux aussi petits et complexes en DMLS? Si oui, quels ont été vos principaux critères de conception pour assurer une bonne évacuation de la poudre tout en maintenant l’intégrité structurelle de la pièce?