Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
0
Fused Deposition Modeling ekstrüzyon tipi bir 3D baskı teknolojisidir. Bu teknolojide, malzemenin filamenti, malzemeyi eriten ısıtılmış bir nozuldan sürekli olarak beslenir. Nozul, nesne oluşana kadar malzemeyi katman katman hedeflenen nesne şeklinde biriktirerek ilerler.
İşte FDM 3D baskı ile üretim yaparken işinize yarayabilecek başlıca tasarım ipuçları:
Boyut Sınırlamaları
FDM, hacim olarak 914 x 610 x 914 mm boyutlarına kadar parça basabilmektedir. Diğer taraftan, üretilebilir minimum detay boyutu 0,2 mm’dir. Erişilebilir tolerans ±%0,3’tür (min. 0,3 mm).
Destek Yapıları
FDM teknolojisi, parçaları katman katman oluşturur. Eğer bir üst katman, altındaki katmandan yeterli destek alamıyorsa parçalarda çökme görülebilir. Bu sorun köprü ve overhang gibi unsurlar için de geçerlidir.
FDM teknolojisindeki köprüler, iki bağlantı noktası arasında yatay katmanlar oluşturulduğunda meydana gelir. Bu katmanlar, altlarında destekleyici katmanlar olmadığı için baskı sırasında sarkma eğilimi gösterirler. Bağlantı noktaları arasındaki mesafeyi azaltmak bu duruma bir çözüm olabilir. Diğer bir çözüm ise baskı sırasında destek sağlayacak ve daha sonra nihai üründen sökülecek destek yapıları tasarlamaktır.
Desteksiz Çıkıntılar (Overhangs)
Öte yandan, çıkıntıları basılmış bir katman alttaki katmanlar tarafından sadece bir taraftan kısmen desteklendiğinde ortaya çıkar. Yetersiz destek bükülme, kıvrılma, şişkinlik ve katmanlar arası zayıf adezyona neden olabilir. Bu sorunlar, çıkıntılar dikeye 45° veya daha az bir açıda olduğunda ortaya çıkmaz. Bu eşikte, alt katmanlardan hala %50 destek bulunur. Daha dik çıkıntılar için bir destek yapısı dahil edilmelidir.
Belirli özellikler için çok önemli olsalar da destek yapıları malzeme israfına ve daha uzun baskı süresine neden olur. Ayrıca çıkarıldıklarında nihai ürün üzerinde iz bırakırlar. Destek yapılarının kullanımından kaçınmak için modelinizi ayrı tasarımlara bölebilir, parçaları ayrı ayrı yazdırabilir ve baskı tamamlandıktan sonra bunları birleştirebilirsiniz.
Delikler
Ekstrüzyon süreçlerinde deliklerin üretimi zor olabilir. Basılan her katmanın çevresi bir önceki katmanı sıkıştırdığı için FDM tipik olarak küçük boyutlu delikler üretir. Boyut küçültme, delik çapının nozul çapına oranı ile doğru orantılı olduğundan, küçültme oranı nozulun boyutuna ve üretilecek deliğin çapına bağlıdır.
Genellikle, boyut küçültme dilimleme yazılımı tarafından önceden hesaplanır. Ancak hassasiyet değişebilir. Bir deliğin hassasiyeti çok önemliyse, baskı sonrası oluşturulabilir.
Fil Ayağı
FDM baskı sırasında nozul, malzeme katmanını bir önceki katmanın üzerine doğru sıkıştırır. Bu durum, parçanın yapı platformu ile temas eden en alt katmanının genellikle “fil ayağı” olarak adlandırılan bir çıkıntı oluşturmasına neden olur. Bu durum parçanın genel boyutsal doğruluğunu etkiler. Fil ayağı, bir nesnenin yapı platformuyla temas eden alt kısımlarına radyuslar eklenerek önlenebilir.
Köşeler
Keskin kenarlar ve köşelerin tümü, yazıcı nozulunun boyutuna eşit bir yarıçapla hafifçe yuvarlatılır. Bunun nedeni FDM yazıcıların nozullarının yuvarlak olmasıdır. Montaj gerektirmeyen parçalarda bu durum herhangi bir sorun teşkil etmez. Ancak, montaj içeren parçalar oluştururken yuvarlatılmış kenarları dikkate almak önemlidir.
Tasarımlarınızı 3D baskı teknolojisi ile üretmek ister misiniz? Modelinizi Xometry Anlık Fiyat Motoru’na yükleyin ve saniyeler içinde üretilebilirlik için tasarım geri bildiriminin yanı sıra fiyat ve teslim süresi seçeneklerini içeren bir teklif alın!
İndir
