Cómo RC proto ha desarrollado una microfresadora ligera de alta precisión

¡Hola a todos! Me llamo Romain, tengo 22 años y soy el creador de RC proto. Desde que descubrí el mecanizado a los 10 años, mi pasión por las máquinas y la mecánica no ha hecho más que crecer.
Micro-milling machine

Completé mi formación especializada en microtecnología y diseño mecánico en el valle del Arve, una región de los Alpes franceses conocida por su experiencia en mecanizado. Esta formación incluía el diseño y el mecanizado de piezas mecánicas, así como el diseño y la fabricación de herramientas para la inyección de plásticos, el corte y la estampación. Después, decidí volver a mi ciudad natal, en Lemosín, para dar vida a mi visión. Así nació RC proto en enero de 2024.

En RC proto, me dedico al mecanizado de pequeños prototipos de piezas mecánicas en aluminio y plásticos de ingeniería (PET, POM, PEEK estándar y PEEK HPV), al tiempo que continúo mi trabajo como metodista en la industria aeroespacial. Este proyecto es un sueño hecho realidad que me permite combinar mi amor por la ingeniería de precisión con el placer de diseñar máquinas de vanguardia.

Mi interés por la cinemática y la mecánica de las máquinas herramienta me llevó naturalmente a querer crear una máquina de precisión. La idea de desarrollar una microfresadora de 5 ejes surgió cuando me di cuenta de que mi máquina actual no podía alcanzar el nivel de precisión necesario para determinados proyectos, en particular los que requieren tolerancias de unas pocas micras. Además de mecanizar prototipos, incluso me he planteado utilizarla como herramienta de aprendizaje para formarme en relojería, otra pasión que quiero explorar.

Diseñar una máquina compacta sin comprometer el rendimiento

Crear una microfresadora supuso su buena dosis de desafíos, pero vi en cada uno de ellos una oportunidad para innovar. Mi objetivo era claro: diseñar una máquina que no sólo fuera compacta y ligera (menos de 20 kilos), sino también capaz de alcanzar una precisión total. Tras experimentar con distintos materiales, encontré la solución perfecta en el aluminio 5083. Es ligero, duradero y resistente a la corrosión, ideal tanto para la carcasa como para otros componentes clave.

Pero quería algo más que prestaciones. Quería que la máquina tuviera un aspecto igual de impresionante, así que elegí un acabado anodizado en elegantes tonos rojos, negros y grises. ¿El resultado? Una máquina tan elegante como funcional.

Micro ballscrews
Microtornillos de bolas

Superar las limitaciones de espacio con ingeniería inteligente

Uno de los retos más difíciles fue integrar los motores en los ejes Y y Z. El espacio era reducido, así que tuve que ser creativo. Como el espacio era reducido, tuve que ser creativo. ¿La solución? Ahuecé el pistón del eje Y para alojar los motores, un ingenioso diseño inspirado en las antiguas fresadoras manuales, en las que muchos elementos mecánicos estaban integrados en el propio pistón. Así conseguí el tamaño compacto que necesitaba. También opté por un sistema de transmisión por correa para evitar que los motores sobresalieran y añadieran peso innecesario. Esta elección de diseño mantuvo todo estilizado y eficiente.

One of the motors of the micro-milling machine
Uno de los motores de la microfresadora

Superar los límites de la automatización y la precisión

También equipé la máquina con un husillo neumático de alta velocidad que puede alcanzar hasta 120.000 RPM. Esta incorporación ha revolucionado las capacidades de la máquina, especialmente en lo que se refiere a velocidad y precisión para el mecanizado de piezas pequeñas. También he incorporado una sonda automática de herramientas que calibra automáticamente cada nueva herramienta. Esta innovación reduce considerablemente los errores, sobre todo cuando se trata de herramientas delicadas y de pequeño diámetro que requieren un cuidado extra.

Automatic tool probe of the micro-milling machine

Palpador automático de la microfresadora

Micro-milling machine

Microfresadora

Automatic tool probe of the micro-milling machine
Micro-milling machine

Hacia pruebas y nuevos retos

Ahora estoy en la recta final: afinar la electrónica, la neumática y los ajustes de la máquina antes de empezar las pruebas. Cada paso me acerca más a mi visión de una máquina compacta y de alto rendimiento que combine precisión y atractivo estético. Este proyecto también me ha abierto las puertas a otros campos que me interesan como la relojería, y estoy impaciente por ver adónde me lleva.

Pero mi viaje con RC proto no termina aquí. En 2025, tengo previsto trasladarme a una nueva región, impulsado por la visión de seguir ampliando los límites de la precisión mecánica. Me entusiasma explorar nuevas soluciones de mecanizado y automatización, y el futuro me depara posibilidades aún mayores.


¿Cómo enfocaría el diseño de una máquina compacta y de alta precisión como la de Romain? ¿Qué materiales o soluciones de ingeniería se le ocurren? Si alguna vez ha construido o personalizado una máquina, ¡nos encantaría conocer su experiencia y los retos a los que se ha enfrentado!

Comment(0)