Dal progetto alla pista: L’avventura di Vinci Eco Drive e il loro prototipo elettrico monoposto

Xometry continua a supportare le associazioni studentesche nella partecipazione alle competizioni Formula Student. Scopri il percorso di Vinci Eco Drive, i loro prototipi monoposto e come Xometry ha contribuito ai loro progetti innovativi.
Prototype of electric single-seater by Vinci Eco Drive
  • Settore: Automotive
  • Processo di produzione utilizzato: Lavorazione CNC
  • Sfida: Ricevere rapidamente componenti di precisione realizzati con materiali innovativi
  • Soluzione: Trovare un partner affidabile che offra una varietà di processi e materiali all’avanguardia.

Vinci Eco Drive è l’associazione studentesca del campus Léonard de Vinci a Parigi, dedicata agli sport automobilistici e alla progettazione. Negli ultimi 10 anni, i membri dell’associazione hanno condiviso competenze e innovazioni continue, dalla realizzazione di parti in fibra di carbonio alla lavorazione di componenti in acciaio e alluminio, fino allo sviluppo di sistemi di bordo.

Due progetti ambiziosi: un prototipo per l’efficienza energetica e un Formula Student

Xometry: Quali sono i vostri progetti principali?

Vinci Eco Drive (VED): Il nostro primo progetto storico, il Prototipo per l’efficienza energetica, mira a percorrere la massima distanza con il minimo consumo di energia. Grazie a una forma aerodinamica ottimizzata e a un motore elettrico alimentato da una batteria a 48 volt, abbiamo stabilito un record di 3.731 km con l’equivalente di un litro di benzina senza piombo 95. Questo risultato ci ha garantito il terzo posto al Challenge Eco Green Energy 2023.

Il nostro secondo progetto, il più ambizioso finora, è il Formula Student, un monoposto elettrico progettato a livello studentesco. Dotato di quattro motori (uno per ruota) per una potenza complessiva di circa 120 cavalli e un peso di 250 kg, prevediamo di completarne la prima versione entro il secondo trimestre del 2025 e partecipare alle competizioni nel 2025, inclusa la Formula Student Germany, la più grande competizione al mondo con oltre 100 team internazionali.

Vinci Eco Drive team
Prototipo per l’efficienza energetica alla Shell Eco Marathon di Nogaro (Francia

Xometry: Puoi spiegarci meglio il vostro processo di progettazione?

VED: Iniziamo identificando le esigenze e gli obiettivi specifici di ciascun progetto. La nostra priorità è progettare prototipi che garantiscano efficienza massima e affidabilità meccanica. Per raggiungere questi obiettivi, ci affidiamo a componenti progettati con precisione. Per il nostro Prototipo per l’efficienza energetica, puntiamo costantemente a nuovi record, minimizzando l’attrito tra i componenti meccanici e selezionando materiali che rispondano al meglio ai nostri requisiti.

Utilizziamo software CAD, come 3DExperience di Dassault Systèmes e Fusion360, per modellare i componenti e simulare l’aerodinamica e la resistenza dei materiali, massimizzando così le prestazioni.

Xometry: Come decidete i processi produttivi e i materiali da utilizzare?

VED: La scelta dei materiali e dei processi è cruciale per noi. Ci basiamo su tre criteri principali:

  • Affidabilità: Preferiamo processi consolidati come la lavorazione CNC per ottenere tolleranze strette e applichiamo trattamenti specifici, come la carburazione, per migliorare la durezza dei componenti.
  • Prestazioni: Utilizziamo materiali come alluminio EN AW-6061 e acciaio 1.7225, che offrono un equilibrio ideale tra resistenza, peso e costo.
  • Innovazione: Impieghiamo materiali moderni come la fibra di carbonio per ridurre il peso e migliorare le prestazioni.

Collaborazione strategica con Xometry

Xometry: In che modo Xometry ha supportato i vostri progetti?

VED: Abbiamo scelto Xometry per produrre componenti complessi, soprattutto con lavorazioni CNC a 5 assi. Inoltre, ci hanno supportato con la lavorazione di parti di grandi dimensioni, come un ingranaggio di 30 cm di diametro per il nostro prototipo di efficienza.

Gear wheel from Vinci Eco Drive

Componenti della trasmissione lavorati a CNC prodotti da Xometry

CNC machined transmission components produced by Xometry

Componenti della trasmissione lavorati a CNC prodotti da Xometry

Gear wheel from Vinci Eco Drive
CNC machined transmission components produced by Xometry

Xometry: Perché avete scelto Xometry?

VED: Grazie al nostro rapporto preesistente con Xometry, la vostra Piattaforma di quotazione istantanea ci ha permesso di stimare rapidamente i costi e configurare con precisione i requisiti. I tempi di consegna rapidi hanno semplificato l’assemblaggio finale.

Ambizioni future

Prototipo per l’efficienza energetica: Continueremo a competere nel Challenge Eco Green Energy e torneremo alla Shell Eco Marathon, una competizione europea con circa 100 team.

Formula Student: Il nostro obiettivo è partecipare alla Formula Student Germany nel 2026.

Per saperne di più su Vinci Eco Drive: https://vinciecodrive.fr/

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