select
navigate
switch tabs
Esc close
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur

Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.

0
E
0

Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı yöntem var “Büküm İzni”, “Büküm Kesintisi” ve “K Faktörü”. Bu yöntemden hangisiyle tasarım yapmam gerektiğini nasıl tespit edebilirim ya da bu üç yöntem de aslında aynı sonucu mu veriyor? Diğer bir durum k faktörü hesaplarken sac açınım ölçüsünü de istiyor, benim zaten bulmak istediğim değer sac açınımıyken bunu nasıl bilip formüle yazabilirim? İmalatta kullanılan abkant makinelerimizde farklı yatak ve bıçaklar var. Her yatak ve bıçak için ayrı ayrı hesap mı yapmalıyım? Yoksa daha tasarım aşamasındayken bu parça bu kalıpta bu bıçakla bükülecek diye karar verip, daha önce yaptığımız hesaba göre mi bükümleri tasarım dosyalarında oluşturmalıyım? Kısacası bükümlü bir sac parça tasarlamak ve imal ettirmek için nasıl bir yol izlenmeli?
(İmalatlarda genel olarak 2-3 mm saclar kullanıyoruz ve bıçaklarımız 0,8 radyuslu, abkant büküm makineleri)

    • E

      Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı yöntem var “Büküm İzni”, “Büküm Kesintisi” ve “K Faktörü”. Bu yöntemden hangisiyle tasarım yapmam gerektiğini nasıl tespit edebilirim ya da bu üç yöntem de aslında aynı sonucu mu veriyor? Diğer bir durum k faktörü hesaplarken sac açınım ölçüsünü de istiyor, benim zaten bulmak istediğim değer sac açınımıyken bunu nasıl bilip formüle yazabilirim? İmalatta kullanılan abkant makinelerimizde farklı yatak ve bıçaklar var. Her yatak ve bıçak için ayrı ayrı hesap mı yapmalıyım? Yoksa daha tasarım aşamasındayken bu parça bu kalıpta bu bıçakla bükülecek diye karar verip, daha önce yaptığımız hesaba göre mi bükümleri tasarım dosyalarında oluşturmalıyım? Kısacası bükümlü bir sac parça tasarlamak ve imal ettirmek için nasıl bir yol izlenmeli?
      (İmalatlarda genel olarak 2-3 mm saclar kullanıyoruz ve bıçaklarımız 0,8 radyuslu, abkant büküm makineleri)

      0
Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklar
İyi akşamlar,Xometry, bir kutu şeklindeki bir tasarımın kıvrımlarını kapatma gibi kaynak işleri yapıyor mu?Xometry, örneğin bir DIN934 alüminyum somunu, bir alüminyum levhaya kaynaklayabilir mi?Selamlar Daha fazla oku
j
0
101
May 22
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu... Daha fazla oku
N
E
2
869
Nis 05
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
613
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
631
Şub 24
GSXR 1000 Yarım Gidon için Hangi Döküm Yöntemini Seçmeli
Merhaba, şu anda bir spor motosikletin (GSXR 1000) yarım gidonunun tasarımı/üretimi üzerinde çalışıyorum, gidonun üretimi için hangi işlem türünü belirlemem en iyisi olur (malzeme olarak alüminyum kullanılacak), basınç altında döküm mü yoksa kum dökümü... Daha fazla oku
2
1.1k
Nis 05