Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
0
Daha önce Teknik Üniversite Augsburg’daki (Almanya) bir ekiple birlikte atıksu basınçlı boruları için yasal olarak bağlayıcı bir test prosedürü geliştirdik. Sahada farklı operatörlere ait kanalizasyon ağlarında basınç testleri gerçekleştirirken önemli bir sorun fark ettik: Basınçlı boruların yaklaşık %50’sinin bağlantı noktalarında sızıntıyı önleyecek uygun bir contalama düzeneği yoktu. Basınçlı borular kanalizasyon sisteminin yaklaşık %10’unu oluşturduğu için bu büyük bir problemdi. Eğer bir boru uygun şekilde contalanamazsa, tüm kanalizasyon bacalarının değiştirilmesi gerekebilir ki bu son derece maliyetli ve zaman alıcı bir süreçtir.
Bu sorun beni, basınçlı boruları hızlı ve ekonomik bir şekilde sızıntıya karşı koruyacak evrensel bir mafsal geliştirmeye yöneltti.
Evrensel Bir Çözüm Geliştirme
Kullanım kolaylığı açısından, bu evrensel bağlantı farklı çaplardaki ve malzemelerdeki borulara uyum sağlayan esnek bir çözüm olmalıydı — ancak bu aynı zamanda geliştirme sürecinin en büyük zorluklarından biriydi. Ek olarak, kanalizasyon ortamları oldukça zorlu koşullara sahiptir: Sürekli atıksu akışı, kimyasal maruziyet ve yüksek mekanik yükler, geliştirilecek çözümün hem dayanıklı hem de kolay uygulanabilir olmasını gerektiriyordu. Atıksu akışının kesintisiz olduğu bu ortamlarda montaj sürecinin hızlı ve güvenilir olması şarttı.
Geliştirme sürecimiz, farklı biçimler ve contalama yöntemleri üzerine kapsamla beyin fırtınası yaparak başladı. Bu aşamada 3D baskı kritik bir rol oynadı ve nihai malzemelere geçmeden çeşitli tasarımları hızlıca test etmemizi sağladı. Nihai malzemelerin erken prototipleme için fazlasıyla maliyetli ve zaman alıcı olması nedeniyle, küçük ölçekli test modellerini kendi içimizde üretirken, daha büyük prototipleri hassasiyet ve kolaylık açısından Xometry aracılığıyla üretmeyi tercih ettik.
Tasarımı İyileştirme ve Malzeme Seçimi
Teknik Üniversite Augsburg ile iş birliği yaparak en uygun malzeme ve yapıştırıcıların araştırılması için bir öğrenci projesi başlattık. Birleştirme açısından büyük bir zorluk bulunuyordu, çünkü döküm demir, fiber çimento, PVC ve PE (Polietilen) gibi yaygın boru malzemelerinin tümüyle uyumlu olması gerekiyordu. Plastiklerin yüzeyleri düz olduğu için montaj oldukça zor bir süreçtir. Bağlantının uzun ömürlü olması ve bileşenlerin eşit dağılması kritik faktörlerdi. Gerçek dünya koşullarında testler yapmak için 1:1 ölçekte modeller baskı aldık ve uygulama senaryolarını birebir simüle ettik.
Bağlantı noktasının şekli, sızdırmazlık yöntemi ve montaj süreci üzerinde birçok iterasyon gerçekleştirdik. En son prototipler, hassas hizalama sağlamak için mesnet parçaları içeriyor ve şeffaf borularla test edilerek birleşme ve sızdırmazlık performansı değerlendirildi.
Gelecek İçin Ölçeklenebilirlik
3D baskı, prototipleme ve test aşamalarında büyük bir avantaj sağladı. Ancak bir sonraki adımımız, nihai üretim parçaları için CNC işleme veya enjeksiyon kalıplama süreçlerine geçiş yapmak. Bu üretim yöntemleri, parçaların gerekli mukavemet, dayanıklılık ve geniş çapta kullanım için ölçeklenebilir olmasını sağlayacak. Şu anda bu geliştirmeyle ilgilenen birkaç altyapı operatörüyle iletişim halindeyiz. Ayrıca, atık su basınç borularında geleneksel kapatma çözümleri kullanan kanalizasyon boru hattı inşaat firmalarıyla da görüşmelerimiz devam ediyor. Geliştirdiğimiz çözümün, maliyet ve montaj verimliliği açısından mevcut sistemlerle rekabet edebilir hatta onları aşabilir olması gerekiyor.
İleriye dönük olarak, bağlantı tasarımımızı test etmeye ve iyileştirmeye devam ediyoruz. Amacımız, bu evrensel bağlantıyı pazara sunmak. Bu yenilik, kanalizasyon işletmecileri için maliyetleri önemli ölçüde azaltma potansiyeline sahip ve dolaylı olarak sizin için de faydalı olabilir. Çünkü kanalizasyon altyapısının finansmanı, su faturalarına yansıtılan ücretler aracılığıyla sağlanır. Aynı zamanda gereksiz altyapı yenilemelerinin de önüne geçerek uzun vadeli tasarruf sunar.
Dersler ve Geliştiriciler için Tavsiyeler
Bu projeden çıkardığımız en önemli derslerden biri, iterasyonun ve esnekliğin kritik öneme sahip olduğudur. Hiçbir çözüm ilk denemede mükemmel olmaz—her prototip, hata ve revizyon, nihai ürüne bir adım daha yaklaşmamızı sağladı. Benzer mühendislik zorluklarıyla karşılaşanlara tavsiyem, hızlı prototiplemeyi benimsemeleri, uzman iş birliklerinden faydalanmaları ve tasarımlarını iyileştirebilecek beklenmedik içgörülere açık olmalarıdır.
BK Pipecheck olarak, atık su altyapısını daha verimli, güvenilir ve maliyet açısından avantajlı hale getirmeye kararlıyız. Bu evrensel bağlantının sektörde gerçek bir fark yaratacağını görmek için sabırsızlanıyorum.
BK Pipecheck ve Johannes König’in projesi hakkında daha fazla bilgi edinin: https://bk-pipecheck.de/.
Siz de eskiyen altyapılar veya zorlu çevre koşulları için akıllı bir çözüm geliştirdiniz mi? Gerçek mühendislik problemleri için yenilikçi ve maliyet etkin çözümler tasarlama konusundaki deneyimlerinizi, fikirlerinizi veya sorularınızı paylaşın!
Üretim hikayeleri ve vakaları
Mühendislik veya üretim hikayenizi paylaşın
Hikayenizi xometry.pro'daki diğer kişilerle paylaşmak istiyorsanız, kısa bir form doldurmanız yeterli
Mühendislik veya Ürün Tasarımı Hikayenizi Paylaşın
- İnovatif makine mühendisliği çözümleri, mekanik bileşenlerin tasarımı ve geliştirilmesi veya son teknoloji donanım ürünlerinin geliştirilmesi gibi konularda hikayeler arıyoruz.
- Ekibimiz hikayenizi hazırlamanızda ve çeşitli dillere çevirmenizde size yardımcı olacaktır.
- Ayrıca, hikayeniz yayınlandıktan sonra Xometry ile kullanabileceğiniz 150 Euro tutarında bir ödül kazanacaksınız*.
Comment(0)