In der Blechfertigung kann die Dicke eines Bleches, seine Stärke, auf zwei Arten spezifiziert werden: als exakte Messung in Millimetern oder Zoll oder durch Nutzung des Gauge-Systems. Das Gauge-System folgt jedoch einer anderen Skalierung, die nicht linear ist. Die Gauge-Werte sind normierte Nummern, die basierend auf der Stärke eines Blechs in Relation zu seinem Gewicht pro Quadratzoll entwickelt wurde.
Gauge – System für Bleche
Im Gegensatz zu standardisierten metrischen Messsystemen, bei denen die Blechstärke direkt in mm angegeben wird, stellen die Gauge – Zahlen die Stärke auf Grundlage der historischen Anzahl von Drahtziehvorgängen dar. Das bedeutet, dass eine niedrige Gauge – Zahl einem dickeren Blech entspricht, während eine höhere Zahl ein dünneres Blech anzeigt. So ist zum Beispiel ein 3 Gauge – Blech etwa 6,07 mm (0,2391 Zoll) dick, während ein 38 – Gauge – Blech nur 0,15 mm (0,0060 Zoll) dick ist. In vielen Bereichen gilt zudem ein Blech mit einer Stärke über 6 mm als Platte und nicht mehr als Blech.
Unterschiedliche Blech – Gauges werden für bestimmte Anwendungen empfohlen. Wählen Sie diese als während des Entwurfs mit Bedacht aus. So wäre zum Beispiel ein 10 ga – Blech (3,4 mm oder 0,1345 Zoll) ideal für Hochleistungsanwendungen, wie zum Beispiel Strukturbauteile.
Im nächsten Abschnitt werden die Gauge – Tabellen der am häufigsten genutzten Blechmaterialien vorgestellt.
Normstahl Gauge-Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
3 | 0,239 | 6,073 |
4 | 0,224 | 5,695 |
5 | 0,209 | 5,314 |
6 | 0,194 | 4,935 |
7 | 0,179 | 4,554 |
8 | 0,164 | 4,176 |
9 | 0,150 | 3,797 |
10 | 0,135 | 3,416 |
11 | 0,120 | 3,038 |
12 | 0,105 | 2,657 |
13 | 0,090 | 2,278 |
14 | 0,075 | 1,897 |
15 | 0,067 | 1,709 |
16 | 0,060 | 1,519 |
17 | 0,054 | 1,367 |
18 | 0,048 | 1,214 |
19 | 0,042 | 1,062 |
20 | 0,036 | 0,912 |
21 | 0,033 | 0,836 |
22 | .030 | 0,759 |
23 | 0,027 | 0,683 |
24 | 0,024 | 0,607 |
25 | 0,021 | 0,531 |
26 | 0,018 | 0,455 |
27 | 0,016 | 0,417 |
28 | 0,015 | 0,378 |
29 | 0,014 | 0,343 |
30 | 0,012 | 0,305 |
31 | 0,011 | 0,267 |
32 | 0,010 | 0,246 |
33 | 0,009 | 0,229 |
34 | 0,008 | 0,208 |
35 | 0,008 | 0,191 |
36 | 0,007 | 0,170 |
37 | 0,006 | 0,163 |
38 | 0,006 | 0,152 |
Verzinkter Stahl Gauge – Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
8 | 0,168 | 4,270 |
9 | 0,153 | 3,891 |
10 | 0,138 | 3,510 |
11 | 0,123 | 3,132 |
12 | 0,108 | 2,753 |
13 | 0,093 | 2,372 |
14 | 0,079 | 1,994 |
15 | 0,071 | 1,803 |
16 | 0,064 | 1,613 |
17 | 0,058 | 1,461 |
18 | 0,052 | 1,311 |
19 | 0,046 | 1,158 |
20 | 0,040 | 1,006 |
21 | 0,037 | 0,930 |
22 | 0,034 | 0,853 |
23 | 0,031 | 0,777 |
24 | 0,028 | 0,701 |
25 | 0,025 | 0,627 |
26 | 0,022 | 0,551 |
27 | 0,020 | 0,513 |
28 | 0,019 | 0,475 |
29 | 0,017 | 0,437 |
30 | 0,016 | 0,399 |
31 | 0,014 | 0,361 |
32 | 0,013 | 0,340 |
Edelstahl Gauge-Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
00000000 | 0,500 | 12,700 |
000000 | 0,469 | 11,902 |
00000 | 0,438 | 11,113 |
0000 | 0,406 | 10,320 |
000 | 0,375 | 9,525 |
00 | 0,344 | 8,733 |
0 | 0,313 | 7,938 |
1 | 0,281 | 7,145 |
2 | 0,266 | 6,746 |
3 | 0,250 | 6,350 |
4 | 0,234 | 5,954 |
5 | 0,219 | 5,555 |
6 | 0,203 | 5,159 |
7 | 0,188 | 4,763 |
8 | 0,172 | 4,366 |
9 | 0,156 | 3,967 |
10 | 0,141 | 3,571 |
11 | 0,125 | 3,175 |
12 | 0,109 | 2,779 |
13 | 0,094 | 2,380 |
14 | 0,078 | 1,984 |
15 | 0,070 | 1,786 |
16 | 0,063 | 1,588 |
17 | 0,056 | 1,427 |
18 | 0,050 | 1,270 |
19 | 0,044 | 1,110 |
20 | 0,038 | 0,953 |
21 | 0,034 | 0,874 |
22 | 0,031 | 0,792 |
23 | 0,028 | 0,714 |
24 | 0,025 | 0,635 |
25 | 0,022 | 0,556 |
26 | 0,019 | 0,475 |
27 | 0,017 | 0,437 |
28 | 0,016 | 0,396 |
29 | 0,014 | 0,358 |
30 | 0,013 | 0,318 |
31 | 0,011 | 0,277 |
32 | 0,010 | 0,259 |
33 | 0,009 | 0,239 |
34 | 0,009 | 0,218 |
35 | 0,008 | 0,198 |
36 | 0,007 | 0,178 |
37 | 0,007 | 0,168 |
38 | 0,006 | 0,157 |
Kohlenstoffstahl Gauge-Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
3 | 0,239 | 6,07 |
4 | 0,224 | 5,69 |
5 | 0,209 | 5,31 |
6 | 0,194 | 4,94 |
7 | 0,179 | 4,55 |
8 | 0,164 | 4,18 |
9 | 0,149 | 3,80 |
10 | 0,134 | 3,42 |
11 | 0,120 | 3,04 |
12 | 0,105 | 2,66 |
13 | 0,090 | 2,28 |
14 | 0,075 | 1,90 |
15 | 0,067 | 1,71 |
16 | 0,060 | 1,52 |
17 | 0,054 | 1,37 |
18 | 0,048 | 1,21 |
19 | 0,042 | 1,06 |
20 | 0,036 | 0,91 |
21 | 0,033 | 0,84 |
22 | .030 | 0,76 |
23 | 0,027 | 0,68 |
24 | 0,024 | 0,61 |
25 | 0,021 | 0,53 |
26 | 0,018 | 0,45 |
27 | 0,016 | 0,42 |
28 | 0,015 | 0,38 |
29 | 0,013 | 0,34 |
30 | 0,012 | 0,30 |
Aluminiumblech Gauge-Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
6 | 0,162 | 4,115 |
7 | 0,144 | 3,665 |
8 | 0,129 | 3,264 |
9 | 0,114 | 2,906 |
10 | 0,102 | 2,588 |
11 | 0,091 | 2,304 |
12 | 0,081 | 2,052 |
13 | 0,072 | 1,829 |
14 | 0,064 | 1,628 |
15 | 0,057 | 1,450 |
16 | 0,051 | 1,290 |
17 | 0,045 | 1,151 |
18 | 0,040 | 1,024 |
19 | 0,036 | 0,912 |
20 | 0,032 | 0,813 |
21 | 0,028 | 0,724 |
22 | 0,025 | 0,643 |
23 | 0,023 | 0,574 |
24 | 0,02 | 0,511 |
25 | 0,018 | 0,455 |
26 | 0,017 | 0,404 |
27 | 0,0142 | 0,361 |
28 | 0,013 | 0,320 |
29 | 0,011 | 0,287 |
30 | 0,010 | 0,254 |
Zinkblech Gauge-Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
1 | 0,002 | 0,051 |
2 | 0,004 | 0,102 |
3 | 0,006 | 0,152 |
4 | 0,008 | 0,203 |
5 | 0,010 | 0,254 |
6 | 0,012 | 0,305 |
7 | 0,014 | 0,356 |
8 | 0,016 | 0,406 |
9 | 0,018 | 0,457 |
10 | 0,020 | 0,508 |
11 | 0,024 | 0,610 |
12 | 0,028 | 0,711 |
13 | 0,032 | 0,813 |
14 | 0,036 | 0,914 |
15 | 0,040 | 1,016 |
16 | 0,045 | 1,143 |
17 | 0,050 | 1,270 |
18 | 0,055 | 1,397 |
19 | 0,060 | 1,524 |
20 | 0,070 | 1,778 |
21 | 0,080 | 2,032 |
22 | 0,090 | 2,286 |
23 | 0,100 | 2,540 |
24 | 0,125 | 3,175 |
25 | 0,250 | 6,350 |
26 | 0,375 | 9,525 |
27 | 0,500 | 12,700 |
28 | 1,000 | 25,400 |
Kupferblech Gauge – Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
7 | 0,180 | 4,572 |
8 | 0,165 | 4,191 |
9 | 0,148 | 3,759 |
10 | 0,134 | 3,404 |
11 | 0,120 | 3,048 |
12 | 0,109 | 2,769 |
14 | .083 | 2,108 |
16 | 0,065 | 1,651 |
18 | 0,049 | 1,245 |
20 | 0,035 | 0,889 |
22 | 0,028 | 0,711 |
24 | 0,022 | 0,559 |
26 | 0,018 | 0,457 |
28 | 0,014 | 0,356 |
30 | 0,012 | 0,305 |
Messingblech Gauge – Tabelle
Gauge | Dicke (in) | Dicke (mm) |
7 | 0,144 | 3,665 |
8 | 0,129 | 3,264 |
9 | 0,114 | 2,906 |
10 | 0,102 | 2,588 |
11 | 0,091 | 2,305 |
12 | 0,081 | 2,053 |
14 | 0,064 | 1,628 |
16 | 0,051 | 1,291 |
18 | 0,040 | 1,024 |
20 | 0,032 | 0,812 |
22 | 0,025 | 0,644 |
24 | 0,020 | 0,511 |
26 | 0,016 | 0,405 |
28 | 0,013 | 0,321 |
30 | 0,010 | 0,255 |
Blechstärken & Gauges: Kurzreferenztabelle
Um es Ingenieuren und Konstrukteuren einfach zu machen, haben wir alle Gauge – Umrechnungen in einer einzigen herunterladbaren Referenztabelle zusammengefasst.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Gibt es Einschränkungen bei bestimmten Metallsorten?
Ja! Es gibt eine Grenze dafür, wie dünn ein Blech werden kann, bevor es unbrauchbar wird. Bei den meisten Blechen liegt diese Untergrenze bei 0,5 mm, während die Obergrenze bei 6 mm liegt. Das ist jedoch vom Material abhängig.
Beeinflusst die Gauge – Zahl die Korrosionsbeständigkeit?
Ja und Nein. Ein dickeres Blech bedeutet nicht automatisch, dass das Blech korrosionsbeständiger ist. Es bedeutet nur, dass das Material länger brauchen wird, um zu korrodieren. Was das Produkt daraus haltbarer macht als aus einem dünneren Material.
Warum unterscheiden sich die Gauge – Zahlen für die verschiedenen Metalle?
Die Gauge – Zahl eines Materials ist abhängig von seiner Dichte. Die Gauge – Zahl basiert dabei auf dem Gewicht des Blechs, und ist damit für jeden Materialtyp unterschiedlich.
Welche Stärke klassifiziert Metall als Blech?
Die Untergrenze (also das dünnste Blech) liegt bei 0,5 mm, die Obergrenze (das dickste Blech) liegt bei 6 mm. Jedes Metallstück, das dicker als 6 mm ist, ist dann kein Blech mehr, sondern eine Metallplatte. Je nach Region kann dies jedoch abweichen.
Nächste Schritte für eine erfolgreiche Blechfertigung
Treffen Sie eine fundierte Entscheidung im Hinblick auf die Blechstärke, so können Sie Abfälle vermindern und die Produktionskosten senken. Bevor Sie sich jedoch auf eine zu verwendende Gauge – Zahl festlegen, bedenken Sie die Anwendungen, die Materialart, Umgebungsfaktoren, geltende Normen, das Gewicht und natürlich Ihr Budget. Die verwendete Blechstärke sollte eine hohe Leistung gewährleisten, und die dafür passende Gauge – Tabelle sollte natürlich auch verwendet werden.
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